一种轴承内圈冷碾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承内圈冷碾机，包括装置壳和电机，所述装置壳的底部边缘处贯穿设置有紧固座，且紧固座的底部贯穿安装有螺纹杆，并且装置壳的底部中间处轴承安装有风扇，而且风扇的内部开设有风道，所述伸缩阀的端部轴承连接有伸缩臂，且伸缩臂的内部嵌入设置有电机，并且电机的输出轴端部焊接有旋转头，而且旋转头的下表面固定安装有传动齿轮，所述套筒的内部嵌入设置有伸缩支架，且伸缩支架的内部转动连接有碾轮，并且电机的输出轴外壁上螺纹连接有螺纹套。该轴承内圈冷碾机，对轴承内圈的碾压更加充分，同时轴承内圈冷碾机的实用性提高，对轴承的紧固性增加，使得冷碾机对轴承内圈的碾压操作更加稳定。承内圈的碾压操作更加稳定。承内圈的碾压操作更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈冷碾机


[0001]本技术涉及轴承内圈冷碾
，具体为一种轴承内圈冷碾机。

技术介绍

[0002]轴承是一种现代机械设备中常见的零件，主要是方便需要进行旋转操作的机械设备进行旋转，降低旋转中的摩擦力，避免设备因为长时间的摩擦而损坏，而轴承的加工条件对于轴承的质量影响很大，使用冷碾机对轴承内圈进行碾压可以提升轴承的品质。
[0003]然而现有的轴承内圈冷碾机存在以下问题：
[0004]轴承内圈冷碾机对轴承内圈的碾压不充分，易影响轴承内圈的平整度以及轴承的紧实度，影响轴承的品质，同时轴承内圈冷碾机的实用性不足，对轴承的紧固性不足，易影响冷碾机对轴承内圈的碾压操作，降低冷碾机的碾压效果。
[0005]针对上述问题，急需在原有轴承内圈冷碾机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种轴承内圈冷碾机，以解决上述
技术介绍
提出现有的轴承内圈冷碾机对轴承内圈的碾压不充分，易影响轴承内圈的平整度以及轴承的紧实度，影响轴承的品质，同时轴承内圈冷碾机的实用性不足，对轴承的紧固性不足，易影响冷碾机对轴承内圈的碾压操作，降低冷碾机碾压效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承内圈冷碾机，包括装置壳和电机，所述装置壳的底部边缘处贯穿设置有紧固座，且紧固座的底部贯穿安装有螺纹杆，并且装置壳的底部中间处轴承安装有风扇，而且风扇的内部开设有风道，同时装置壳的顶部贯穿安装有伸缩阀，所述伸缩阀的端部轴承连接有伸缩臂，且伸缩臂的内部嵌入设置有电机，并且电机的输出轴端部焊接有旋转头，而且旋转头的下表面固定安装有传动齿轮，同时旋转头的边侧固定连接有套筒，所述套筒的内部嵌入设置有伸缩支架，且伸缩支架的内部转动连接有碾轮，并且电机的输出轴外壁上螺纹连接有螺纹套，而且螺纹套的端部外壁上轴承连接有旋转套，同时旋转套的边侧转动连接有连接转杆。
[0008]优选的，所述装置壳和紧固座组成滑动结构，且紧固座的内壁上设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述装置壳和伸缩阀组成螺纹连接结构，且装置壳和伸缩臂组成滑动结构。
[0010]优选的，所述传动齿轮和风扇组成卡合结构，且风扇和装置壳组成转动结构。
[0011]优选的，所述套筒和伸缩支架组成伸缩结构，且伸缩支架和碾轮组成转动结构。
[0012]优选的，所述螺纹套和旋转套组成旋转结构，且旋转套和连接转杆组成转动结构，并且连接转杆和伸缩支架组成旋转结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承内圈冷碾机，对轴承内圈的碾压更加充分，避免影响轴承内圈的平整度以及轴承的紧实度，不会影响轴承的品质，同时轴承内圈冷碾机的实用性提高，对轴承的紧固性增加，使得冷碾机对轴承内圈的碾压操作更
加稳定，提高冷碾机的碾压效果。
[0014]1、通过转动螺纹套使得碾轮和轴承内壁紧密相贴，再通过电机输出轴连接的旋转头带动伸缩支架和碾轮，使得碾轮在轴承内圈反复碾压，让装置对轴承内圈的碾压更加充分，避免影响轴承内圈的平整度以及轴承的紧实度，不会影响轴承的品质。
[0015]2、通过紧固座和螺纹杆螺纹连接，使得转动螺纹杆可以对紧固座上的轴承夹持的更加紧密，紧固座的内壁上设置有橡胶垫，使得装置碾压轴承内部时，轴承可以稳定的固定在紧固座上，使得冷碾机对轴承内圈的碾压操作更加稳定，提高冷碾机的碾压效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术套筒和伸缩支架连接结构示意图；
[0018]图3为本技术紧固座和螺纹杆连接结构示意图；
[0019]图4为本技术风扇和传动齿轮连接结构示意图。
[0020]图中：1、装置壳；2、紧固座；3、螺纹杆；4、风扇；5、风道；6、伸缩阀；7、伸缩臂；8、电机；9、旋转头；10、传动齿轮；11、套筒；12、伸缩支架；13、碾轮；14、螺纹套；15、旋转套；16、连接转杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种轴承内圈冷碾机，包括装置壳1、紧固座2、螺纹杆3、风扇4、风道5、伸缩阀6、伸缩臂7、电机8、旋转头9、传动齿轮10、套筒11、伸缩支架12、碾轮13、螺纹套14、旋转套15和连接转杆16，装置壳1的底部边缘处贯穿设置有紧固座2，且紧固座2的底部贯穿安装有螺纹杆3，并且装置壳1的底部中间处轴承安装有风扇4，而且风扇4的内部开设有风道5，同时装置壳1的顶部贯穿安装有伸缩阀6，伸缩阀6的端部轴承连接有伸缩臂7，且伸缩臂7的内部嵌入设置有电机8，并且电机8的输出轴端部焊接有旋转头9，而且旋转头9的下表面固定安装有传动齿轮10，同时旋转头9的边侧固定连接有套筒11，套筒11的内部嵌入设置有伸缩支架12，且伸缩支架12的内部转动连接有碾轮13，并且电机8的输出轴外壁上螺纹连接有螺纹套14，而且螺纹套14的端部外壁上轴承连接有旋转套15，同时旋转套15的边侧转动连接有连接转杆16。
[0023]装置壳1和紧固座2组成滑动结构，且紧固座2的内壁上设置有橡胶垫，便于紧固座2在装置壳1内移动，提升对轴承的夹持效果。
[0024]装置壳1和伸缩阀6组成螺纹连接结构，且装置壳1和伸缩臂7组成滑动结构，便于转动伸缩阀6调节碾轮13的高度。
[0025]传动齿轮10和风扇4组成卡合结构，且风扇4和装置壳1组成转动结构，便于电机8通过传动齿轮10带动风扇4转动。
[0026]套筒11和伸缩支架12组成伸缩结构，且伸缩支架12和碾轮13组成转动结构，螺纹
套14和旋转套15组成旋转结构，且旋转套15和连接转杆16组成转动结构，并且连接转杆16和伸缩支架12组成旋转结构，便于转动螺纹套14使得伸缩支架12在套筒11内部移动，和轴承内壁贴合的更加紧密。
[0027]工作原理：在使用该轴承内圈冷碾机时，首先如图1所示，通过装置壳1和伸缩阀6组成螺纹连接结构，且装置壳1和伸缩臂7组成滑动结构，升高碾轮13，如图1和图3-4所示，然后将轴承放置在紧固座2上进行定位，然后转动伸缩阀6，使得传动齿轮10和风扇4组成的卡合结构卡合，如图1-2所示，由于套筒11和伸缩支架12组成伸缩结构，且伸缩支架12和碾轮13组成转动结构，螺纹套14和旋转套15组成旋转结构，且旋转套15和连接转杆16组成转动结构，并且连接转杆16和伸缩支架12组成旋转结构，同时螺纹套14轴承连接旋转套15，可以转动螺纹套14，使得伸缩支架12在套筒11内部移动，与轴承内壁紧密相贴，启动电机8，使得电机8通过旋转头9、套筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈冷碾机，包括装置壳（1）和电机（8），其特征在于：所述装置壳（1）的底部边缘处贯穿设置有紧固座（2），且紧固座（2）的底部贯穿安装有螺纹杆（3），并且装置壳（1）的底部中间处轴承安装有风扇（4），而且风扇（4）的内部开设有风道（5），同时装置壳（1）的顶部贯穿安装有伸缩阀（6），所述伸缩阀（6）的端部轴承连接有伸缩臂（7），且伸缩臂（7）的内部嵌入设置有电机（8），并且电机（8）的输出轴端部焊接有旋转头（9），而且旋转头（9）的下表面固定安装有传动齿轮（10），同时旋转头（9）的边侧固定连接有套筒（11），所述套筒（11）的内部嵌入设置有伸缩支架（12），且伸缩支架（12）的内部转动连接有碾轮（13），并且电机（8）的输出轴外壁上螺纹连接有螺纹套（14），而且螺纹套（14）的端部外壁上轴承连接有旋转套（15），同时旋转套（15）的边侧转动连接有连接转杆（16）。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣红，吴禹春，王广泰，宋金新，候旭，高宇，高健，李阳，
申请(专利权)人：哈尔滨东电实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：