一种回旋型通道的清砂工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种回旋型通道的清砂工具,包括：振动泵；旋转电机底座，固定连接于振动泵上，通过振动泵的带动进行振动；双向旋转电机，位于旋转电机底座的上方，顺时针方向或逆时针方向旋转，通过旋转电机底座振动带动进行振动；弹簧丝，呈螺旋结构，位于双向旋转电机上固定的一个螺纹孔内，通过双向旋转电机旋转控制弹簧丝相对于回旋型通道做前进或后退运动；其中，在弹簧丝相对于回旋型通道做前进或后退运动过程中，通过弹簧丝与回旋型通道内腔壁的摩擦清理回旋型通道内腔壁的残砂。本方案，在振动泵及双向旋转电机的作用下，螺旋结构的弹簧丝既可发生振动，也可相对回旋型通道做前进或后退运动，从而清除回旋型通道内腔壁的残砂。的残砂。的残砂。

【技术实现步骤摘要】
一种回旋型通道的清砂工具


[0001]本技术涉及铸造领域的后道清理去砂设备
，尤其涉及一种回旋型通道的清砂工具。

技术介绍

[0002]随着对环境保护的要求，对汽车内燃机的排放要求也越来越高，轻量化、小排量成当下的一种趋势。然而一味地降低排量并不能满足用户的动力要求，为了解决这种矛盾，内燃机汽车开始普及涡轮增压器的使用，使用涡轮增压器后，汽车可以实现降低排放而不降低动力的效果。压气机壳是涡轮增压器上的一个铝合金零部件，近些年，随着对压气机壳使用效率的要求提高，压气机壳的结构设计上开始出现了回旋的狭小水冷通道，目的是通过冷却水来降低压气机壳工作时产生的热量对部件工作效率的影响。
[0003]这种回旋型狭小的水冷通道是一个封闭的回环管路，管路的内腔尺寸通常在10mm以下，一般在5mm以下；在铸件生产过程中是需要通过砂芯来成型的，在后期清理过程中，如果水道内砂芯去除不彻底，会对整个水冷系统的工作产生严重后果，目前缺少一种有效的清理工具和方法，来对这种回旋型狭小水冷通道可能产生的粘砂进行去除。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种回旋型通道的清砂工具，以解决现有技术方案中缺少一种有效的清理工具和方法，来对这种回旋型狭小水冷通道可能产生的粘砂进行去除的技术问题。
[0005]根据本技术实施例提供的一种回旋型通道的清砂工具，应用于浇铸器件，包括：
[0006]振动泵；
[0007]旋转电机底座，固定连接于所述振动泵上，通过所述振动泵的带动进行振动；
[0008]双向旋转电机，位于所述旋转电机底座的上方，顺时针或逆时针旋转，且通过所述旋转电机底座振动带动进行振动；
[0009]弹簧丝，呈螺旋结构，位于所述双向旋转电机上固定的一个螺纹孔内，通过所述双向旋转电机旋转控制所述弹簧丝相对于回旋型通道做前进或后退运动；
[0010]其中，在弹簧丝相对于回旋型通道做前进或后退运动过程中，通过所述弹簧丝与回旋型通道的内腔壁的摩擦清理回旋型通道内腔壁的残砂。
[0011]在一个实施例中，所述弹簧丝的截面的形状为菱形。
[0012]在一个实施例中，所述弹簧丝的材质为不锈钢材质。
[0013]在一个实施例中，所述弹簧丝的螺旋结构的头部呈锥形，以便于通过旋转进入回旋型通道内。
[0014]在一个实施例中，还包括：
[0015]位置传感器，设置于所述螺旋结构的头部的顶端，用于检测所述螺旋结构的头部
的位置。
[0016]在一个实施例中，还包括：
[0017]控制器，分别与所述位置传感器及振动泵电连接，用于当所述头部的位置达到第一预设位置时控制切换所述振动泵的振动频率；以及
[0018]当所述头部的位置达到第二预设位置时，控制所述旋转电机切换旋转方向。
[0019]在一个实施例中，还包括：
[0020]第一插座，与所述振动泵连接，用于将所述振动泵接入电源。
[0021]在一个实施例中，还包括：
[0022]第二插座，与所述双向旋转电机连接，用于将所述双向旋转电机接入电源。
[0023]在一个实施例中，在所述旋转电机底座与所述双向旋转电机之间设置有至少一个弹簧结构。
[0024]本技术实施例提供的回旋型通道的清砂工具,在振动泵的振动作用下，螺旋结构的弹簧丝可发生振动，而在双向旋转电机顺时针或逆时针转动时，弹簧丝可相对回旋型通道做前进或后退运动，弹簧丝的表面与回旋型通道的内腔壁摩擦，从而清除回旋型通道的内腔壁的残砂。
附图说明
[0025]本技术所提供的附图说明用于解释本技术，应该理解的是，如下所描述的具体实施例为构成本技术的一部分实施例，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本技术实施例提供的一种回旋型通道的清砂工具的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的另一种回旋型通道的清砂工具的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0030]本技术实施例提供一种回旋型通道的清砂工具，可应用于清除浇铸器件的回旋型通道的残砂，参见图1所示，所述清砂工具包括：
[0031]振动泵11；
[0032]旋转电机底座12，固定连接于所述振动泵上，通过所述振动泵的带动进行振动；
[0033]双向旋转电机13，位于所述旋转电机底座的上方，顺时针或逆时针旋转，且通过所述旋转电机底座振动带动进行振动；
[0034]弹簧丝14，呈螺旋结构，位于所述双向旋转电机13上固定的一个螺纹孔15内，通过所述双向旋转电机13旋转控制所述弹簧丝相对于回旋型通道做前进或后退运动；
[0035]其中，在弹簧丝14相对于回旋型通道做前进或后退运动过程中，通过所述弹簧丝
14与回旋型通道的内腔壁的摩擦清理回旋型通道内腔壁的残砂。
[0036]在本技术实施例中，振动泵11以预设频率在预设方向上振动，至于振动泵的振动频率大小或者振动频率为恒定或者可变，或者是振动泵11的振动方向为恒定或者变化，可以依据实际需求进行设定，在此对其不做具体的限定；在此指出，仅在振动方向或者振动频率做出改变，而未做出有创造性的劳动，依然属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术实施例中，旋转电机底座12固定在振动泵11的上方，可以分别在旋转电机底座12及振动泵11上设置对应的第一螺纹孔或者卡扣结构，然后将旋转电机底座12与振动泵11固定在一起，或者是将振动泵11与底座12一体成型；或者是在振动泵11或底座12上设置有带螺纹的螺钉，对应地，在底座12或振动泵11上设置相应的第一螺纹孔，通过螺钉与螺纹孔或者外加螺母将旋转电机底座12与振动泵11固定起来。进而在振动泵11发生振动时，可带动旋转电机底座12发生相应的振动。
[0038]在本技术实施例中，双向旋转电机13可双向转动，即可以顺时针转动，也可以逆时针转动。在本实施例中，在双向旋转电机13上固定有至少一个第二螺纹孔，以供呈螺旋结构的弹簧丝14伸入。除此之外，双向旋转电机13还可以在振动泵11带动旋转电机底座12振动时，通过旋转电机底座12带动进行振动。即，在双向旋转电机13发生顺时针或者逆时针转动时，还可在振动泵11振动的带动下发生振动。
[0039]在本技术实施例中，弹簧丝14呈螺旋结构，螺旋结构的半径与双向旋转电机13上的第二螺纹孔的孔径相对应，以供螺旋结构的弹簧丝伸入所述双向旋转电机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回旋型通道的清砂工具，应用于浇铸器件，其特征在于，包括：振动泵；旋转电机底座，固定连接于所述振动泵上，通过所述振动泵的带动进行振动；双向旋转电机，位于所述旋转电机底座的上方，顺时针方向或逆时针方向旋转，且通过所述旋转电机底座振动带动进行振动；弹簧丝，呈螺旋结构，位于所述双向旋转电机上固定的一个螺纹孔内，通过所述双向旋转电机旋转控制所述弹簧丝相对于回旋型通道做前进或后退运动；其中，在弹簧丝相对于回旋型通道做前进或后退运动过程中，通过所述弹簧丝与回旋型通道的内腔壁的摩擦清理回旋型通道内腔壁的残砂。2.根据权利要求1所述的清砂工具，其特征在于，所述弹簧丝的截面的形状为菱形。3.根据权利要求2所述的清砂工具，其特征在于，所述弹簧丝的材质为不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的清砂工具，其特征在于，所述弹簧丝的螺旋结构的头部呈锥形，以便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲家龙，
申请(专利权)人：无锡蠡湖增压技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：