一种FRP漏粪板制造技术

本实用新型专利技术提供一种FRP漏粪板，属于漏粪板技术领域，包括：漏粪板主体、连板架和连接件，漏粪板主体数量多个，所述漏粪板主体包括若干个由FRP材料制成的杆件，所述若干个杆件组合成网状结构；连板架呈十字状；连接件用于将所述漏粪板主体可拆卸连接在所述连板架的四个边角处；本实用新型专利技术解决了单个整块的漏粪板不便于安装问题。板不便于安装问题。板不便于安装问题。

【技术实现步骤摘要】
一种FRP漏粪板

：
[0001]本技术属于漏粪板
，具体涉及一种FRP漏粪板。

技术介绍
：
[0002]漏粪板是现代养殖业不可或缺的一项设备，适用于养殖猪、羊、鸡等，将牲畜置于漏粪板上面养殖，便于处理粪便、通风以及调温，并有利于预防疾病。目前漏粪板的制作材质涉及水泥、塑料和钢筋混凝土等，其由多个杆件组合成网状结构，但单个整块的漏粪板不便于安装。

技术实现思路
：
[0003]本技术实施例提供了一种FRP漏粪板，解决了单个整块的漏粪板不便于安装问题。
[0004]本技术实施例提供了一种FRP漏粪板，包括：
[0005]漏粪板主体，其数量多个，所述漏粪板主体包括若干个由FRP材料制成的杆件，所述若干个杆件组合成网状结构；
[0006]连板架，其呈十字状；
[0007]连接件，其用于将所述漏粪板主体可拆卸连接在所述连板架的四个边角处。
[0008]在某些实施例中，所述杆件包括横杆和竖杆，所述横杆和所述竖杆相互交错排列并延伸至所述漏粪板主体的网边缘。
[0009]在某些实施例中，所述连板架包括横板和竖板，所述横板与所述竖板相互可拆卸地连接。
[0010]在某些实施例中，所述横板与所述竖板通过销轴相连接。
[0011]在某些实施例中，所述连接件包括连接轴和锁位环，所述连接轴的两端具有外螺纹，所述锁位环具有与所述连接轴的外螺纹相配合的内螺纹，所述连板架内具有与所述连接轴的外螺纹相配合的内螺纹孔，所述连接轴的一端穿过所述漏粪板主体以及所述连板架螺纹连接在所述连板架的内螺纹孔内而另一端置于所述漏粪板主体内侧并且螺纹连接有所述锁位环，通过所述锁位环和所述连接轴将所述漏粪板主体与所述连板架相固定。
[0012]在某些实施例中，所述FRP漏粪板还包括增强所述漏粪板主体强度的漏粪板加强体，所述漏粪板加强体弹性连接在所述漏粪板主体的下面。
[0013]在某些实施例中，所述漏粪板主体上固定有具有多个活动柱，所述漏粪板加强体上具有与所述活动柱的数量相等的活动管，所述多个活动柱均滑动连接在相对应地所述活动管内，所述漏粪板主体和所述漏粪板加强体之间固定连接有与所述活动柱的数量相等的弹簧，每个所述弹簧位于相对应地所述活动柱和所述活动管的外围，所述弹簧在压缩的过程中，所述活动柱在所述活动管内下移。
[0014]在某些实施例中，所述漏粪板加强体呈网状结构且由若干个横向钢筋和竖向钢筋交错布置而成。
[0015]在某些实施例中，所述连板架的相对两端头分别具有用于对接的凹槽和用于对接的凸体，相邻两个所述连板架上各自的凹槽与凸体能够相互配合连接。
[0016]本技术实施例中通过将单个整块漏粪板划分成若干个子板，即漏粪板主体，并通过连板架将各个漏粪板主体统一连接起来，并该漏粪板主体与连板架采取可拆卸地连接方式，两者拆装便捷，避免了漏粪板某块出现损坏而导致整块漏粪板都需要更换的问题。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
[0018]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为漏粪板主体与漏粪板加强体的连接示意图；
[0021]图3为漏粪板加强体的结构示意图；
[0022]附图标记：10、漏粪板主体；101、杆件；1011、横杆；1012、竖杆；20、连板架；201、横板；202、竖板；203、销轴；204、内螺纹孔；205、凹槽；206、凸体；30、连接件；301、连接轴；302、锁位环；40、漏粪板加强体；401、横向钢筋；402、竖向钢筋；50、活动柱；60、活动管；70、弹簧。
具体实施方式：
[0023]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示，本技术实施例提出提出一种FRP漏粪板，包括：漏粪板主体10、连板架20和连接件30，漏粪板主体10数量多个，漏粪板主体10包括若干个由FRP材料制成的杆件101，若干个杆件101组合成网状结构，该漏粪板主体10作为将单个整块漏粪板重新设计分割成的小块子板，漏粪板主体10设计成网状结构依靠网孔漏粪，同时漏粪板主体10的网状结构有助于提高其整体性，减少牲畜对漏粪板主体10的损坏力度。由FRP材料制成的杆件101主要是承重作用，即支撑杆件101上的牲畜，同时其具有轻质、高强度、耐腐蚀和耐久性好的特点。
[0025]连板架20呈十字状，连接件30用于将漏粪板主体10可拆卸连接在连板架20的四个边角处。
[0026]连板架20作为连接多个漏粪板主体10的架子，一个连板架20在其四个边角处连接四个漏粪板主体10。并且二者采用可拆卸地连接方式，这样在组建FRP漏粪板时，只要先摆放好连板架20，再往连板架20的四个边角上采用连接件30依次安装漏粪板主体10，最终完成整个FRP漏粪板的构建，在漏粪板主体10出现单体损坏时，可以拆除更换，避免更换整个
FRP漏粪板造成浪费。
[0027]当然，整个FRP漏粪板不一定要求只使用一个连板架20，采用多个连板架20相接续，也可以组建FRP漏粪板，并且同一区域面积内，可以使漏粪板主体10的尺寸减小，更加减少因单体漏粪板主体10损坏而更换带来的浪费，节约成本。
[0028]如图1所示，在一实施例中，该杆件101包括横杆1011和竖杆1012，横杆1011和竖杆1012相互交错排列并延伸至漏粪板主体10的网边缘。处于网边缘的横杆1011和竖杆1012首尾相接构成网框与连板架20相连接，而其他位置的横杆1011、竖杆1012均间隔平行布置并且横杆1011和竖杆1012相互交错，这样构成了漏粪板主体10网状结构，其中横杆1011可以采用以无碱玻璃纤维纱及毡为增强材料、不饱和聚酯树脂为基体并采用拉挤成型工艺制作而成，而横杆1011可以以无碱玻璃纤维纱及毡为增强材料、不饱和聚酯树脂为基体制作而成并采用拉挤成型工艺制作而成，其中无碱玻璃纤维纱优选采用质量含量为35-45％的4800TEX无捻粗纱，毡优选规格为300-900g/m2的无碱玻纤毡，不饱和聚酯树脂优选粘度区间在350-750mPa
·
s的不饱和聚酯树脂。竖杆1012上留有供横杆1011拼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FRP漏粪板，其特征在于，包括：漏粪板主体(10)，其数量多个，所述漏粪板主体(10)包括若干个由FRP材料制成的杆件(101)，所述若干个杆件(101)组合成网状结构；连板架(20)，其呈十字状；连接件(30)，其用于将所述漏粪板主体(10)可拆卸连接在所述连板架(20)的四个边角处。2.根据权利要求1所述的FRP漏粪板，其特征在于：所述杆件(101)包括横杆(1011)和竖杆(1012)，所述横杆(1011)和所述竖杆(1012)相互交错排列并延伸至所述漏粪板主体(10)的网边缘。3.根据权利要求1所述的FRP漏粪板，其特征在于：所述连板架(20)包括横板(201)和竖板(202)，所述横板(201)与所述竖板(202)相互可拆卸地连接。4.根据权利要求3所述的FRP漏粪板，其特征在于：所述横板(201)与所述竖板(202)通过销轴(203)相连接。5.根据权利要求1所述的FRP漏粪板，其特征在于：所述连接件(30)包括连接轴(301)和锁位环(302)，所述连接轴(301)的两端具有外螺纹，所述锁位环(302)具有与所述连接轴(301)的外螺纹相配合的内螺纹，所述连板架(20)内具有与所述连接轴(301)的外螺纹相配合的内螺纹孔(204)，所述连接轴(301)的一端穿过所述漏粪板主体(10)以及所述连板架(20)螺纹连接在所述连板架(20)的内螺纹孔(204)内而另一端置于所述漏粪板主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊进凤，
申请(专利权)人：南京斯贝尔复合材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：