一种饲料生产用振动筛制造技术

本实用新型专利技术提供一种饲料生产用振动筛，包括壳体、进料筒、出料筒、振动筛分模块；振动筛分模块包括设置在壳体内部上端的第一储物筒、设置在第一储物筒底部的粗筛网、设置在粗筛网底部的第一下料筒、设置在第一下料筒内部上端的第一控制阀、第一振动器、第一搅拌单元、第一承接单元、设置在壳体内部并位于第一储物筒下端的第二储物筒、设置在第二储物筒底部的细筛网、设置在细筛网底部的第二下料筒、设置在第二下料筒内部上端的第二控制阀、第二振动器、第二搅拌单元、第二承接单元。通过本实用新型专利技术所述的饲料生产用振动筛，不仅能够对饲料进行高效的筛分，且能够使得饲料取得更好的筛分品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用振动筛


[0001]本技术属于饲料生产设备
，特别涉及一种饲料生产用振动筛。

技术介绍

[0002]在饲料的生产加工过程中，为了提高饲料的整体品质，通常需要对生产处的饲料按照颗粒的大小进行筛分，以获得品质稳定的饲料。
[0003]公告号为CN 210045539 U的技术公开了一种饲料加工回旋振动分级筛，包括固定架和分级筛本体，所述固定架内设置有分级筛本体，所述分级筛本体顶部一侧与所述固定架之间固定有弹性带，所述分级筛本体内设置有粗筛，所述粗筛网呈倾斜状，所述分级筛本体外靠近所述粗筛网底部一侧设置有第一收集箱，所述粗筛网底部设置有细筛网，所述分级筛本体外靠近所述细筛网底部一侧设置有第二收集箱，所述第一收集箱与所述第二收集箱分别置于所述分级筛本体的两侧，所述粗筛网底部一侧设置有第一振动器，所述细筛网底部一侧设置有第二振动器，所述分级筛本体外底部一侧安装有旋转电机。有益效果：本技术通过粗筛网和细筛网进行多层筛选，分级明显且效果好，成本较低。然而，本技术所述的技术方案由于未对饲料进行搅拌，故而在筛分的过程中，会导致颗粒较小的饲料混合在颗粒较大的饲料中，此外，倾斜设置的粗筛网还会导致筛分不彻底的饲料混杂着进入第一收集箱中，倾斜设置的细筛网还会导致筛分不彻底的饲料混杂着进入第二收集箱中，从而致使饲料的筛分效果较差，筛分出的饲料的品质较差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种饲料生产用振动筛，不仅能够对饲料按照颗粒的大小进行高效地分类筛分，而且还能对筛分出的不同颗粒大小的饲料进行方便地分类处理，使得筛分出的饲料的品质较高且稳定。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种饲料生产用振动筛，包括壳体、设置在壳体上端的进料筒、设置在壳体下端的出料筒、设置在壳体中的振动筛分模块；
[0006]所述振动筛分模块包括设置在壳体内部上端的第一储物筒、设置在第一储物筒底部的粗筛网、设置在粗筛网底部的第一下料筒、设置在第一下料筒内部上端的第一控制阀、设置在粗筛网底部一侧的第一振动器、与第一储物筒相适配的第一搅拌单元、与第一储物筒相适配的第一承接单元、设置在壳体内部并位于第一储物筒下端的第二储物筒、设置在第二储物筒底部的细筛网、设置在细筛网底部的第二下料筒、设置在第二下料筒内部上端的第二控制阀、设置在细筛网底部一侧的第二振动器、与第二储物筒相适配的第二搅拌单元、与第二储物筒相适配的第二承接单元。
[0007]进一步的，所述第一储物筒的左侧端与壳体的内侧壁之间设置有第一连接板。
[0008]进一步的，所述第一搅拌单元包括竖向设置在第一储物筒右侧端的L型的第一安装板、设置第一安装板上端底部的第一电机、与第一电机的输出轴相连接的第一搅拌轴、设
置在第一搅拌轴上且与第一储物筒相适配的第一搅拌叶片，所述粗筛网的形状为与第一下料筒相适配的凹型，最下端的第一搅拌叶片的形状与粗筛网的形状相适配。
[0009]进一步的，所述第二储物筒的左侧端与壳体的内侧壁之间设置有第二连接板。
[0010]进一步的，所述第二搅拌单元包括竖向设置在第二储物筒右侧端的L型的第二安装板、设置第二安装板上端底部的第二电机、与第二电机的输出轴相连接的第二搅拌轴、设置在第二搅拌轴上且与第二储物筒相适配的第二搅拌叶片，所述细筛网的形状为与第二下料筒相适配的凹型，最下端的第二搅拌叶片的形状与细筛网的形状相适配。
[0011]进一步的，所述第一承接单元包括横向设置在壳体右侧端内壁上的第一电动伸缩杆、与第一电动伸缩杆的输出轴相连接的第三电机、与第三电机的输出轴相连接且与第一下料筒相适配的第一承接筒、贯穿壳体的底部并位于第二储物筒右侧且与第一承接筒相适配的第一集料筒、设置在第一集料筒下端的第三控制阀。
[0012]进一步的，所述第二承接单元包括横向设置在壳体左侧端内壁上的第二电动伸缩杆、与第二电动伸缩杆的输出轴相连接的第四电机、与第四电机的输出轴相连接且与第二下料筒相适配的第二承接筒、贯穿壳体的底部并位于第二储物筒左侧且与第二承接筒相适配的第二集料筒、设置在第二集料筒下端的第四控制阀。
[0013]进一步的，所述进料筒的下端贯穿壳体的顶部且与第一储物筒相适配，所述进料筒的下端外侧壁上还设置有与第一储物筒相适配的第一料位计，所述进料筒上还设置有第五控制阀，所述第一下料筒的外侧壁上设置有与第二储物筒相适配的第二料位计。
[0014]进一步的，所述出料筒的下端外侧壁还套设有第三集料筒，所述出料筒的上端内侧壁还套设有与第二储物筒相适配的出料导引筒，所述壳体的底部内壁还竖向设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出轴与出料导引筒之间横向设置有固定杆，所述第三集料筒的下端还设置有第六控制阀，所述第二下料筒的外侧壁上还设置有第三料位计。
[0015]进一步的，所述壳体的底部还设置有支撑腿，所述壳体的内侧壁上还设置有微型控制器，所述微型控制器分别与第一控制阀、第一振动器、第二控制阀、第二振动器、第一电机、第二电机、第一电动伸缩杆、第三电机、第三控制阀、第二电动伸缩杆、第四电机、第四控制阀、第一料位计、第五控制阀、第二料位计、第六控制阀、第三电动伸缩杆、第三料位计信号连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过第一储物筒、粗筛网、第一搅拌单元的配合，能够实现对饲料的第一次高效、彻底地筛分，通过第二储物筒、细筛网、第二搅拌单元的配合，能够实现对饲料的第二次高效、彻底地筛分，通过第一下料筒、第一控制阀、第一搅拌单元、第一承接单元的配合，能够将经过第一次筛分并滞留在第一储物筒中的饲料转移出第一储物筒，通过第二下料筒、第二控制阀、第二搅拌单元、第二承接单元的配合，能够将经过第二次筛分并滞留在第二储物筒中的饲料转移出第二储物筒，通过出料导引筒、出料导引筒、电动伸缩杆、固定板的配合，能够把在筛分作用下离开第二储物筒的饲料转移出壳体，进而实现对第一次筛分所滞留的饲料、第二次筛分所滞留的饲料、经过两次筛分所产生的饲料，上述三种饲料分别进行收集并转移出壳体，从而实现对饲料的高效、高品质筛分。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的进行筛分操作时的正视结构示意图。
[0019]图2为本技术的进行出料操作时的正视结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、进料筒；3、出料筒；4、第一储物筒；5、粗筛网；6、第一下料筒；7、第一控制阀；8、第一振动器；9、第二储物筒；10、细筛网；11、第二下料筒；12、第二控制阀；13、第二振动器；14、第一连接板；15、第一安装板；16、第一电机；17、第一搅拌轴；18、第一搅拌叶片；19、第二连接板；20、第二安装板；21、第二电机；22、第二搅拌轴；23、第二搅拌叶片；24、第一电动伸缩杆；25、第三电机；26、第一承接筒；27、第一集料筒；28、第三控制阀；29本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用振动筛，其特征在于：包括壳体、设置在壳体上端的进料筒、设置在壳体下端的出料筒、设置在壳体中的振动筛分模块；所述振动筛分模块包括设置在壳体内部上端的第一储物筒、设置在第一储物筒底部的粗筛网、设置在粗筛网底部的第一下料筒、设置在第一下料筒内部上端的第一控制阀、设置在粗筛网底部一侧的第一振动器、与第一储物筒相适配的第一搅拌单元、与第一储物筒相适配的第一承接单元、设置在壳体内部并位于第一储物筒下端的第二储物筒、设置在第二储物筒底部的细筛网、设置在细筛网底部的第二下料筒、设置在第二下料筒内部上端的第二控制阀、设置在细筛网底部一侧的第二振动器、与第二储物筒相适配的第二搅拌单元、与第二储物筒相适配的第二承接单元。2.如权利要求1所述的饲料生产用振动筛，其特征在于：所述第一储物筒的左侧端与壳体的内侧壁之间设置有第一连接板。3.如权利要求2所述的饲料生产用振动筛，其特征在于：所述第一搅拌单元包括竖向设置在第一储物筒右侧端的L型的第一安装板、设置第一安装板上端底部的第一电机、与第一电机的输出轴相连接的第一搅拌轴、设置在第一搅拌轴上且与第一储物筒相适配的第一搅拌叶片，所述粗筛网的形状为与第一下料筒相适配的凹型，最下端的第一搅拌叶片的形状与粗筛网的形状相适配。4.如权利要求3所述的饲料生产用振动筛，其特征在于：所述第二储物筒的左侧端与壳体的内侧壁之间设置有第二连接板。5.如权利要求4所述的饲料生产用振动筛，其特征在于：所述第二搅拌单元包括竖向设置在第二储物筒右侧端的L型的第二安装板、设置第二安装板上端底部的第二电机、与第二电机的输出轴相连接的第二搅拌轴、设置在第二搅拌轴上且与第二储物筒相适配的第二搅拌叶片，所述细筛网的形状为与第二下料筒相适配的凹型，最下端的第二搅拌叶片的形状与细筛网的形状相适配。6.如权利要求5所述的饲料生产用振动筛，其特征在于：所述第一承...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志杰，孙仕飞，
申请(专利权)人：河南新联农饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：