H型钢高效生产线制造技术

H型钢高效生产线，包括依次排列的组立工位、多个焊接工位、矫正工位，在组立工位和第一个焊接工位之间设有待焊储料区，在最后一个焊接工位和矫正工位之间设有待矫正储料区；在待焊储料区，设有与组立工位的输出端对应的一组第一输入辊道，与第一输入辊道对应的另一侧设有一组第一输出辊道；焊接工位的两侧分别设有第二输入辊道和第二输出辊道，第二输入辊道与待焊储料区的第一输出辊道对应；在待矫正储料区，设有与第二输出辊道对应的第三输入辊道，与第三输入辊道对应的另一侧设有一组第三输出辊道。本实用新型专利技术设置了待焊储料区和待矫正储料区，工件可在该区域等待，从而形成暂时存储工件的区域，利于对生产进行有序统筹控制。利于对生产进行有序统筹控制。利于对生产进行有序统筹控制。

【技术实现步骤摘要】
H型钢高效生产线


[0001]本技术涉及一种H型钢高效生产线。

技术介绍

[0002] H型钢高效生产线，包括依次排列的组立工位、多个焊接工位、矫正工位，腹板板材、两块翼板板材在组立工位进行初步的组立成型，然后在焊接工位进行焊接，最后在矫正工位进行矫正。
[0003]现有的H型钢高效生产线还存在的缺点在于：由于在生产线上没有设置存储区，导致生产线的生产节奏控制很难，无法有序的安排生产。

技术实现思路

[0004]为了克服现有H型钢高效生产线的上述不足，本技术提供一种设有存储区的H型钢高效生产线。
[0005]本技术解决其技术问题的技术方案是：H型钢高效生产线，包括依次排列的组立工位、多个焊接工位、矫正工位，在所述的组立工位和第一个焊接工位之间设有待焊储料区，在最后一个焊接工位和矫正工位之间设有待矫正储料区；
[0006]在所述的待焊储料区，设有与所述组立工位的输出端对应的一组第一输入辊道，与所述的第一输入辊道对应的另一侧设有一组第一输出辊道；
[0007]所述焊接工位的两侧分别设有第二输入辊道和第二输出辊道，所述的第二输入辊道与所述待焊储料区的第一输出辊道对应；
[0008]在所述的待矫正储料区，设有与所述的第二输出辊道对应的第三输入辊道，与所述的第三输入辊道对应的另一侧设有一组第三输出辊道。
[0009]进一步，在所述的待焊储料区，所述的第一输入辊道和第一输出辊道之间还设有待焊储料架。
[0010]进一步，在所述的待矫正储料区，所述的第三输入辊道和第三输出辊道之间还设有待矫正储料架。
[0011]进一步，在所述的待焊储料区还设有将工件送至第一输送出辊道的送料小车。
[0012]进一步，在所述的待矫正储料区还设有将工件送至第三输出辊道的输料小车。
[0013]进一步，每个焊接工位均设有两台焊接装置，每个焊接工位均设有升降翻转移动小车，该升降翻转移动小车用于将工件送至两台焊接装置和第二输出辊道，并对工件进行翻转以分别在两台焊接装置进行工件正反面的焊接。
[0014]本技术的有益效果在于：设置了待焊储料区和待矫正储料区，工件可在该区域等待，从而形成暂时存储工件的区域，利于对生产进行有序统筹控制。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0017]参照图1，H型钢高效生产线，包括依次排列的组立工位1、多个焊接工位2、矫正工位3，在所述的组立工位1和第一个焊接工位之间设有待焊储料区4，在最后一个焊接工位和矫正工位3之间设有待矫正储料区5。
[0018]在所述的待焊储料区4，设有与所述组立工位的输出端对应的一组第一输入辊道6，与所述的第一输入辊道6对应的另一侧设有一组第一输出辊道7。本实施例中所述的第一输入辊道6和第一输出辊道7之间还设有待焊储料架8。本实施例中在所述的待焊储料区还设有将工件送至第一输送出辊道的送料小车9。当组立好的工件从组立工位输出后，输入到第一输入辊道6，再通过送料小车9将工件输送至第一输出辊道7。工件还可通过送料小车9暂时放置存储在待焊储料架8上，工件可暂时存储在该待焊接储料架8上，进一步增强储料功能。送料小车9是本领域的常规技术，在此不再赘述。
[0019]所述焊接工位2的两侧分别设有第二输入辊道10和第二输出辊道11，所述的第二输入辊道10与所述待焊储料区4的第一输出辊道7对应。本实施例中每个焊接工位2均设有两台焊接装置12，焊接12是本领域的常规技术，在此不再赘述，每个焊接工位均设有升降翻转移动小车13，该升降翻转移动小车13用于将工件送至两台焊接装置12和第二输出辊道11，并对工件进行翻转以分别在两台焊接装置12进行工件正反面的焊接。升降翻转移动小车13是本领域的现有技术，在此不再赘述，例如可采用CN209973586U中的升降翻转移动小车。工件在待焊储料区4的第一输出辊道7输送至焊接工位的第二输入辊道10，哪一个焊接工位有空，就通过升降翻转移动小车13将工件输送至有空的焊接装置，一面焊接完后，通过升降翻转移动小车13将工件将工件翻转180
°
，从而对工件的另一面进行焊接。焊接完成后通过升降翻转移动小车将工件送至第二输出辊道11。
[0020]在所述的待矫正储料区，设有与所述的第二输出辊道11对应的第三输入辊道14、与所述的第三输入辊道14对应的另一侧设有一组第三输出辊道15。本实施例中，所述的第三输入辊道14和第三输出辊道15之间还设有待矫正储料架16。本实施例中，在所述的待矫正储料区还设有将工件送至第三输出辊道15的输料小车。工件由第二输出辊道11输送至第三输入辊道14，然后再由输料小车将将工件输送至第三输出辊道15。工件还可通过输料小车暂时放置存储在待矫正储料架16上，工件可暂时存储在该待矫正储料架16上，进一步增强储料功能。输料小车是本领域的常规技术，在此不再赘述。
[0021]工件到达第三输出辊道15，在输送至矫正工位进行矫正。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.H型钢高效生产线，包括依次排列的组立工位、多个焊接工位、矫正工位，其特征在于：在所述的组立工位和第一个焊接工位之间设有待焊储料区，在最后一个焊接工位和矫正工位之间设有待矫正储料区；在所述的待焊储料区，设有与所述组立工位的输出端对应的一组第一输入辊道，与所述的第一输入辊道对应的另一侧设有一组第一输出辊道；所述焊接工位的两侧分别设有第二输入辊道和第二输出辊道，所述的第二输入辊道与所述待焊储料区的第一输出辊道对应；在所述的待矫正储料区，设有与所述的第二输出辊道对应的第三输入辊道，与所述的第三输入辊道对应的另一侧设有一组第三输出辊道。2.如权利要求1所述的H型钢高效生产线，其特征在于：在所述的待焊储料区，所述的第一输入辊道和第一输出辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：章德均，黄金彪，冯观云，陈烨，谢志康，黄凯凯，
申请(专利权)人：宁波金凤焊割机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：