一种变压器生产用表面喷粉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器生产用表面喷粉设备，包括储粉箱、支撑杆和抽屉，所述储粉箱通过第一旋转螺栓与箱盖相连接，且箱盖设置在储粉箱的外部上方，所述储粉箱的内部设置有吸粉泵，且储粉箱的一侧设置有喷粉主体，所述喷粉主体的内壁上方两侧均设置有第一滑轨，且第一滑轨通过第一滑块与液压缸相连接，同时液压缸设置在第一滑轨的外部一侧。该变压器生产用表面喷粉设备中，第一滑轨、液压缸和固定夹的设置，构成可固定及移动的结构，当打开箱门时，可通过液压缸带动液压杆进行伸缩，将零件通过固定夹进行固定，然后通过第一滑轨进行上下移动，使零件可以放入到喷粉箱内，提高了该装置的工作效率。装置的工作效率。装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用表面喷粉设备


[0001]本技术涉及变压器生产相关
，具体为一种变压器生产用表面喷粉设备。

技术介绍

[0002]变压器生产用表面喷粉设备，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末，早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢，1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司专利技术粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展
[0003]但是目前使用的喷粉设备，在使用的过程中，因需要全面的进行喷涂，且容易造成浪费情况，而当变压器的零件过大时，不能放入内部进行喷粉，局限性较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变压器生产用表面喷粉设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的喷粉设备，在使用的过程中，因需要全面的进行喷涂，且容易造成浪费情况，而当变压器的零件过大时，不能放入内部进行喷粉，局限性较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器生产用表面喷粉设备，包括储粉箱、支撑杆和抽屉，所述储粉箱通过第一旋转螺栓与箱盖相连接，且箱盖设置在储粉箱的外部上方，所述储粉箱的内部设置有吸粉泵，且储粉箱的一侧设置有喷粉主体，所述喷粉主体的内壁上方两侧均设置有第一滑轨，且第一滑轨通过第一滑块与液压缸相连接，同时液压缸设置在第一滑轨的外部一侧，所述液压缸的外部一侧设置有液压杆，且液压杆的外部一侧设置有固定夹，所述支撑杆设置在喷粉主体的内部另一侧，且支撑杆的一侧设置有喷粉箱，所述喷粉箱的内部设置有喷粉孔，且喷粉箱的内部设置有伸缩套，所述伸缩套的外部上方设置有伸缩杆，且伸缩杆的内部设置有弹簧，所述抽屉设置在喷粉主体的内部下方，且抽屉通过第二滑块与第二滑轨相连接，同时第二滑轨设置在喷粉主体的内壁下方，所述喷粉主体通过第二旋转螺栓与箱门相连接，且箱门设置在喷粉主体的一侧。
[0006]优选的，所述储粉箱通过第一旋转螺栓与箱盖构成旋转结构，且储粉箱的尺寸与箱盖的尺寸相吻合。
[0007]优选的，所述第一滑轨通过第一滑块与液压缸相连接，且第一滑轨以喷粉主体的中轴线对称设置。
[0008]优选的，所述液压缸通过液压杆与固定夹构成伸缩结构，且液压缸的内径大于液压杆的外径。
[0009]优选的，所述喷粉孔在喷粉箱的内部呈等间距设置，且喷粉孔为圆形结构。
[0010]优选的，所述伸缩套通过弹簧与伸缩杆构成伸缩结构，且伸缩套以喷粉箱的中轴线对称设置。
[0011]优选的，所述第二滑轨通过第二滑块与抽屉构成滑动结构，且抽屉的宽度小于喷粉主体的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该变压器生产用表面喷粉设备，通过第一滑轨、液压缸和固定夹的设置，构成可固定及移动的结构，当打开箱门时，可通过液压缸带动液压杆进行伸缩，将零件通过固定夹进行固定，然后通过第一滑轨进行上下移动，使零件可以放入到喷粉箱内，提高了该装置的工作效率；
[0014]2、该变压器生产用表面喷粉设备，通过喷粉箱、喷粉孔和伸缩套的设置，构成可伸缩的结构，通过吸粉泵进入到喷粉箱内，然后通过喷粉孔喷出，而零件放入到喷粉箱内时，而当零件过大时，可通过弹簧伸缩，带动伸缩杆压缩，从而使喷粉箱可进行拆卸以及更换，且操作简单；
[0015]3、该变压器生产用表面喷粉设备，通过第二滑轨、第二滑块和抽屉的设置，构成可滑动的结构，而在喷粉主体的内部下方设置抽屉的作用是当喷粉从喷粉孔出来之后，可进行储存多余的粉末，从而进行二次利用，增强了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术喷粉箱剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术正视结构示意图；
[0019]图4为本技术A部放大结构示意图。
[0020]图中：1、储粉箱；2、第一旋转螺栓；3、箱盖；4、吸粉泵；5、喷粉主体；6、第一滑轨；7、第一滑块；8、液压缸；9、液压杆；10、固定夹；11、支撑杆；12、喷粉箱；13、喷粉孔；14、伸缩套；15、伸缩杆；16、弹簧；17、第二滑轨；18、第二滑块；19、抽屉；20、第二旋转螺栓；21、箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种变压器生产用表面喷粉设备，包括储粉箱1、支撑杆11和抽屉19，储粉箱1通过第一旋转螺栓2与箱盖3相连接，且箱盖3设置在储粉箱1的外部上方，储粉箱1的内部设置有吸粉泵4，且储粉箱1的一侧设置有喷粉主体5，喷粉主体5的内壁上方两侧均设置有第一滑轨6，且第一滑轨6通过第一滑块7与液压缸8相连接，同时液压缸8设置在第一滑轨6的外部一侧，液压缸8的外部一侧设置有液压杆9，且液压杆9的外部一侧设置有固定夹10，支撑杆11设置在喷粉主体5的内部另一侧，且支撑杆11的一侧设置有喷粉箱12，喷粉箱12的内部设置有喷粉孔13，且喷粉箱12的内部设置有伸缩套14，伸缩套14的外部上方设置有伸缩杆15，且伸缩杆15的内部设置有弹簧16，抽屉19设置在喷粉主体5的内部下方，且抽屉19通过第二滑块18与第二滑轨17相连接，同时第二滑轨17设置在喷粉主体5的内壁下方，喷粉主体5通过第二旋转螺栓20与箱门21相连接，且箱
门21设置在喷粉主体5的一侧。
[0023]储粉箱1通过第一旋转螺栓2与箱盖3构成旋转结构，且储粉箱1的尺寸与箱盖3的尺寸相吻合，当需要使用时，可通过第一旋转螺栓2将箱盖3打开，然后将粉末倒入到储粉箱1内，而不用时，可将箱盖3关闭，起到防尘的作用。
[0024]第一滑轨6通过第一滑块7与液压缸8相连接，且第一滑轨6以喷粉主体5的中轴线对称设置，使固定夹10可通过第一滑轨6进行上下移动，从而将零件可以放入到喷粉箱12内，提高了该装置的工作效率。
[0025]液压缸8通过液压杆9与固定夹10构成伸缩结构，且液压缸8的内径大于液压杆9的外径，当打开箱门21时，可通过液压缸8带动液压杆9进行伸缩，将零件通过固定夹10进行固定。
[0026]喷粉孔13在喷粉箱12的内部呈等间距设置，且喷粉孔13为圆形结构，当吸粉泵4进入到喷粉箱12内时，然后可通过喷粉孔13喷出，可大面积的对零件进行喷粉。
[0027]伸缩套14通过弹簧16与伸缩杆15构成伸缩结构，且伸缩套14以喷粉箱12的中轴线对称设置，当零件过大时，可通过弹簧16伸缩，带动伸缩杆15压缩，从而使喷粉箱12可进行拆卸以及更换，且操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用表面喷粉设备，包括储粉箱(1)、支撑杆(11)和抽屉(19)，其特征在于：所述储粉箱(1)通过第一旋转螺栓(2)与箱盖(3)相连接，且箱盖(3)设置在储粉箱(1)的外部上方，所述储粉箱(1)的内部设置有吸粉泵(4)，且储粉箱(1)的一侧设置有喷粉主体(5)，所述喷粉主体(5)的内壁上方两侧均设置有第一滑轨(6)，且第一滑轨(6)通过第一滑块(7)与液压缸(8)相连接，同时液压缸(8)设置在第一滑轨(6)的外部一侧，所述液压缸(8)的外部一侧设置有液压杆(9)，且液压杆(9)的外部一侧设置有固定夹(10)，所述支撑杆(11)设置在喷粉主体(5)的内部另一侧，且支撑杆(11)的一侧设置有喷粉箱(12)，所述喷粉箱(12)的内部设置有喷粉孔(13)，且喷粉箱(12)的内部设置有伸缩套(14)，所述伸缩套(14)的外部上方设置有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)的内部设置有弹簧(16)，所述抽屉(19)设置在喷粉主体(5)的内部下方，且抽屉(19)通过第二滑块(18)与第二滑轨(17)相连接，同时第二滑轨(17)设置在喷粉主体(5)的内壁下方，所述喷粉主体(5)通过第二旋转螺栓(20)与箱门(21)相连接，且箱门(21)设置在喷粉主...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟辉，程慧，佟铅鑫，
申请(专利权)人：江苏二变变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：