本实用新型专利技术公开了一种红葡萄酒发酵罐防风险罐门,发酵罐的罐门一侧设置有手轮座,另一侧设置有转轴安装座,手轮座上铰接有手轮杆,手轮杆外壁设置有外螺纹,手轮杆顶部螺纹连接有手轮,手轮底部设置有凸起;发酵罐的罐门上设置有横杆,横杆中部连接罐门,横杆一端设置有手轮卡接件,另一端设置有连接孔,连接孔内穿设有转轴,转轴穿设于转轴安装座内;手轮卡接件为筒状结构,手轮卡接件内活动卡接手轮杆,手轮卡接件一侧设置有开口,手轮卡接件端口处设置有凹槽,凹槽与所述凸起相匹配;该装置结构简单,能提高发酵罐罐门密封安全。能提高发酵罐罐门密封安全。能提高发酵罐罐门密封安全。
【技术实现步骤摘要】
一种红葡萄酒发酵罐防风险罐门
[0001]本技术属于红酒生产装置
,具体涉及一种红葡萄酒发酵罐防风险罐门。
技术介绍
[0002]红葡萄酒发酵罐罐门为方形外开式,羊角手轮若受外力错位或脱落后,大罐内酒液因压力造成严重泄漏事故,现场无有效措施进行抢救,对酒庄造成巨大的财产损失和安全隐患风险。
[0003]国内外葡萄酒厂存在多起因罐门事故造成葡萄酒大量泄漏的案例,按酒庄优质葡萄酒出厂价计算,以一只容积为100吨的不锈钢罐计,盛装的葡萄酒价值在1300万左右,因罐门事故泄漏后,造成无法挽救的损失。
技术实现思路
[0004]本技术克服了现有技术的不足,提出一种红葡萄酒发酵罐防风险罐门,该装置结构简单,能提高发酵罐罐门密封安全。
[0005]为了达到上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的:
[0006]一种红葡萄酒发酵罐防风险罐门,发酵罐的罐门一侧设置有手轮座,另一侧设置有转轴安装座,手轮座上铰接有手轮杆,手轮杆外壁设置有外螺纹,手轮杆顶部螺纹连接有手轮,手轮底部设置有凸起;发酵罐的罐门上设置有横杆,横杆中部连接罐门,横杆一端设置有手轮卡接件,另一端设置有连接孔,连接孔内穿设有转轴,转轴穿设于转轴安装座内;手轮卡接件为筒状结构,手轮卡接件内活动卡接手轮杆,手轮卡接件一侧设置有开口,手轮卡接件端口处设置有凹槽,凹槽与所述凸起相匹配;
[0007]所述发酵罐的罐门上设置有两根横杆,两根横杆各对应连接一个手轮。
[0008]所述横杆两端向外倾斜,横杆两端与罐门的距离小于横杆中部与罐门的距离。
[0009]所述横杆内侧为两端向外翘起的弧形。
[0010]所述手轮卡接件上端口处设置有限位槽,所述凸起为环形,手轮上设置有限位滑槽,限位滑槽底部与所述凸起顶面相平齐;所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块,所述限位滑块包括限位卡块及拨块,所述限位卡块顶部通过连接部连接拨块,所述连接部横截面直径小于限位卡块和拨块,所述拨块横截面直径大于限位卡块。
[0011]所述拨块连接限位卡块后端。
[0012]所述限位滑槽方向与手轮杆方向一致,所述限位滑槽后部与限位卡块之间设置有压缩的弹簧。
[0013]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为:
[0014]本装置推广使用可以防止因罐门设计缺陷造成的巨大损失,同时可以为酒庄葡萄酒管理排除很大危险隐患,提高原酒安全管理水平。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1装置结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例1罐门连接结构俯视示意图。
[0017]图3为本技术实施例1罐门连接结构正视示意图。
[0018]图4为本技术实施例1手轮卡接件结构示意图。
[0019]图5为本技术实施例1手轮卡接件端口处的凹槽结构示意图。
[0020]图6为本技术实施例1手轮结构示意图。
[0021]图7为本技术实施例2手轮卡接件结构示意图。
[0022]图8为本技术实施例2手轮结构示意图。
[0023]图9为图8的A-A向剖视结构示意图。
[0024]图10为本技术实施例2限位滑槽结构示意图。
[0025]其中,1-罐门、2-手轮座、3-手轮杆、4-手轮、5-凸起、6-横杆、7-手轮卡接件、8-发酵罐、9-转轴、10-转轴安装座,11-限位槽,12-凹槽,13-限位滑槽,14-限位卡块,15-拨块,16-连接部,17-弹簧。
具体实施方式
[0026]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,结合实施例和附图,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案,但保护范围不被此限制。
[0027]实施例1
[0028]如图1-6所示,
[0029]一种红葡萄酒发酵罐防风险罐门,发酵罐的罐门1一侧设置有手轮座2,另一侧设置有转轴安装座10,手轮座上铰接有手轮杆3,手轮杆3外壁设置有外螺纹,手轮杆3顶部螺纹连接有手轮4,手轮底部设置有凸起5;发酵罐的罐门1上设置有横杆6,横杆中部连接罐门1,横杆一端设置有手轮卡接件7,另一端设置有连接孔,连接孔内穿设有转轴9,转轴9穿设于转轴安装座10内;手轮卡接件7为筒状结构,手轮卡接件7内活动卡接手轮杆3,手轮卡接件7一侧设置有开口,手轮卡接件7端口处设置有凹槽12,凹槽12与所述凸起5相匹配;
[0030]所述发酵罐的罐门1上设置有两根横杆6,两根横杆各对应连接一个手轮4,手轮为羊角手轮。
[0031]所述横杆6两端向外倾斜,横杆两端与罐门的距离小于横杆中部与罐门的距离。
[0032]所述横杆6内侧为两端向外翘起的弧形。
[0033]实际使用中,横杆的角度避免内倾斜,为了保证罐门上紧后横杆的角度呈稍外倾斜状态,横杆与罐门连接处的宽度尺寸需经过考量确定。罐门横杆保持外倾斜,可以防止因过多拧紧手轮来达到密封的目的,过多拧紧手轮,反而会增加罐门渗漏的风险。
[0034]横杆端口处设置5mm凹槽,不锈钢制羊角手轮凸起大于5mm,羊角手轮内螺纹为铜件,铜件和不锈钢手轮有效连接,随着手轮上紧的过程会自动进入凹槽。
[0035]铜件螺纹与凹槽的活动连接,防止手轮错位和脱落。
[0036]实施例2
[0037]实施例1装置中,所述手轮卡接件7上端口处设置有限位槽11,所述凸起5为环形,手轮上设置有限位滑槽13,限位滑槽13底部与所述凸起5顶面相平齐;所述限位滑槽13内滑动连接有限位滑块,所述限位滑块包括限位卡块14及拨块15,所述限位卡块14顶部通过连接部16连接拨块15,所述连接部16横截面直径小于限位卡块14和拨块15,所述拨块15横截面直径大于限位卡块14。
[0038]所述拨块15连接限位卡块14后端。
[0039]所述限位滑槽13方向与手轮杆3方向一致,所述限位滑槽13后部与限位卡块14之间设置有压缩的弹簧17。
[0040]罐门横杆保持外倾斜,同时限位槽和限位卡块的设置可以防止因过多拧紧手轮来达到密封的目的,过多拧紧手轮,反而会增加罐门渗漏的风险。
[0041]当手轮拧紧达到适合的紧度时,限位卡块卡接于手轮卡接件的限位槽内,防止手轮在使用过程中转动。
[0042]本装置能优化红葡萄发酵罐罐门加工技术方案,成本增加很低,很容易得到新建酒庄用户的认可和购买。对于存在储酒风险的发酵罐进行改造,花费成本低,降低酒庄葡萄酒管理风险。
[0043]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施方式仅限于此,对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红葡萄酒发酵罐防风险罐门,其特征在于,发酵罐的罐门(1)一侧设置有手轮座(2),另一侧设置有转轴安装座(10),手轮座上铰接有手轮杆(3),手轮杆(3)外壁设置有外螺纹,手轮杆(3)顶部螺纹连接有手轮(4),手轮底部设置有凸起(5);发酵罐的罐门(1)上设置有横杆(6),横杆中部连接罐门(1),横杆一端设置有手轮卡接件(7),另一端设置有连接孔,连接孔内穿设有转轴(9),转轴(9)穿设于转轴安装座(10)内;手轮卡接件(7)为筒状结构,手轮卡接件(7)内活动卡接手轮杆(3),手轮卡接件(7)一侧设置有开口,手轮卡接件(7)端口处设置有凹槽(12),凹槽(12)与所述凸起(5)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种红葡萄酒发酵罐防风险罐门,其特征在于,所述凸起的长度大于凹槽长度。3.根据权利要求1所述的一种红葡萄酒发酵罐防风险罐门,其特征在于,所述发酵罐的罐门(1)上设置有两根横杆(6),两根横杆各对应连接一个手轮(4)。4.根据权利要求1所述的一种红葡萄酒发酵罐防风险罐门,其特征在于,所述横杆(6)两端向外倾斜,横...
【专利技术属性】
技术研发人员:缪成鹏,
申请(专利权)人:山西戎子酒庄有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。