本实用新型专利技术公开了一种塑料变压器骨架去披锋装置，包括箱体，所述箱体的背面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆正面的一端贯穿并延伸至箱体的内部，所述丝杆与箱体转动连接，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有披锋刀，所述箱体的内底壁上固定连接有固定夹持板，所述固定夹持板位于披锋刀的底部。该实用新型专利技术，解决了目前采用手工去除披锋生产效率低，塑料变压器骨架受力偏动，影响处理效果，劳动强度高的问题。劳动强度高的问题。劳动强度高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料变压器骨架去披锋装置
[0001]本技术涉及变压器骨架
，具体为一种塑料变压器骨架去披锋装置。。
技术介绍
[0002]变压器骨架，又称变压器线架，使变压器的主体结构组成部分。变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用，随着加工工艺的发展，目前将塑料放入模具中后，再进行热压成型，或注塑成型，得到塑料变压器骨架，在加工过程中，因多种原因会导致塑料变压器骨架容易形成披锋，披锋又称飞边、毛刺、溢边。
[0003]现有技术中一般会采用手工打磨或者是人工将边缘处的披锋或毛边撕除的方式，但是这种操作不仅生产效率低，在去除披锋过程中，塑料变压器骨架受力容易偏动，影响压披锋处理的效果，工作量大、劳动强度高，为此提供一种塑料变压器骨架去披锋装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料变压器骨架去披锋装置，具有机械打磨去除披锋，夹持效果好，降低工作量，提高生产效率的优点，解决了目前采用手工去除披锋生产效率低，塑料变压器骨架受力偏动，影响处理效果，劳动强度高的问题。
[0005]为实现上述机械打磨去除披锋，夹持效果好，降低工作量，提高生产效率的目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料变压器骨架去披锋装置，包括箱体，所述箱体的背面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆正面的一端贯穿并延伸至箱体的内部，所述丝杆与箱体转动连接，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有披锋刀，所述箱体的内底壁上固定连接有固定夹持板，所述固定夹持板位于披锋刀的底部，所述固定夹持板的右侧嵌设有红外发射器，所述箱体内部的右侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有与其螺纹连接的移动块，所述移动块的左侧固定连接有移动夹持板，所述移动夹持板位于固定夹持板的右侧，所述移动块的底部与箱体滑动连接，所述移动夹持板的左侧嵌设有红外接收器，所述红外接收器的输出端与第二伺服电机的输入端电性连接，所述箱体额内顶壁固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置位于丝杆的右侧。
[0007]优选的，所述吸尘装置包括有吸风机，所述吸风机的顶部与箱体的内顶壁固定连接，所述吸风机的底部连通有与其螺纹连接的集尘袋，所述集尘袋的左侧连通有与其螺纹连接的吸尘管，所述吸尘管远离集尘袋的一端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩位于披锋刀的右侧。
[0008]优选的，所述移动夹持板的左侧固定连接有弹性橡胶垫，所述红外接收器的左侧延伸至弹性橡胶垫的左侧。
[0009]优选的，所述螺纹杆的左端固定连接有限位块，所述限位块位于移动块和移动夹持板之间。
[0010]优选的，所述集尘袋的顶部固定连接隔尘网，所述隔尘网的顶部与吸风机的底部固定连接。
[0011]优选的，所述电动机的外侧固定连接有防护套，所述电动机的输出轴贯穿并延伸至防护套的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料变压器骨架去披锋装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该塑料变压器骨架去披锋装置，通过将塑料变压器骨架工件放入固定夹持板与移动夹持板之间，工件遮挡住红外发射器发射的红外信号，红外接收器接收不到信号从而传递给第二伺服电机，第二伺服电机带动螺纹杆转动，使移动块向前移动并带动移动夹持板在箱体上滑动，接触工件并与固定夹持板配合，将工件夹持住，夹持效果好且稳定，气缸使披锋刀升降，披锋刀接触工件时固定位置，电动机使披锋刀对塑料变压器骨架工件上的披锋进行处理，同时第一伺服电机使丝杆转动，使螺纹套前后移动，带动气缸、电动机6和披锋刀同时移动，披锋刀可以在转动的同时在塑料变压器骨架工件上移动，从而将塑料变压器骨架工件表面的披锋去除，在去除披锋时，会产生粉尘杂质，通过吸风机进行吸尘，粉尘杂质通过吸尘管和吸尘罩，进入集尘袋，保持箱体内的清洁，整个装置夹持效果好，采用机械打磨代替人工打磨，降低工作量，提高生产效率，解决了目前采用手工去除披锋生产效率低，塑料变压器骨架受力偏动，影响处理效果，劳动强度高的问题。
[0014]2、该塑料变压器骨架去披锋装置，通过吸风机经吸尘管和吸尘罩对塑料粉尘进行收集处理，粉尘经吸尘罩和吸尘管进入集尘袋，保持箱体内的清洁。
[0015]3、该塑料变压器骨架去披锋装置，通过弹性橡胶垫的设置，在移动夹持板移动对塑料变压器骨架进行夹持时，提高夹持过程中对塑料变压器骨架的保护，使工件不会因夹持损坏变形。
[0016]4、该塑料变压器骨架去披锋装置，通过限位块的设置，避免移动块在运行时脱离螺纹杆，保证了夹持功能的持续性，提高夹持效果。
[0017]5、该塑料变压器骨架去披锋装置，通过隔尘网的设置，在吸风机启动进行清理粉末时，隔尘网可以阻止粉尘、杂质进入到吸风机内，保证吸风机可以不受损伤，长期使用。
[0018]6、该塑料变压器骨架去披锋装置，通过防护套的设置，防止在去除披锋时，塑料粉末飘入电动机内部，导致电动机容易损坏，提高了装置使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术左视结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
KD-190301-5，红外接收器14的型号为中性TFDU4101，吸风机1501的型号为航海4-72，其他符合本实施例使用的电器元件均可，上述电子元件均与外界电源和控制开关连接使用，其具体的电路连接方式以及使用方法均是常用公开的技术，在此就不进行过多赘述。
[0029]工作原理：工作时，将塑料变压器骨架工件放入固定夹持板8与移动夹持板13之间，工件遮挡住红外发射器9发射的红外信号，红外接收器14接收不到信号从而传递给第二伺服电机10，使第二伺服电机10启动，第二伺服电机10带动螺纹杆11转动，使与螺纹杆11螺纹连接的移动块12向前移动并带动移动夹持板13在箱体1上滑动，从而接触工件并与固定夹持板8配合，将工件夹持住，夹持效果好且稳定，启动气缸5使披锋刀7升降，披锋刀7接触工件时固定位置，打开电动机6使披锋刀7对塑料变压器骨架工件上的披锋进行处理，同时可以打开第一伺服电机2，第一伺服电机2使丝杆3转动，丝杆3的转动使与其螺纹连接的螺纹套4前后移动，带动螺纹套4底部的气缸5、电动机6和披锋刀7同时移动，披锋刀7可以在转动的同时在塑料变压器骨架工件上移动，从而将塑料变压器骨架工件表面的披锋去除，在去除披锋时，会产生粉尘杂质，打开吸风机1501进行吸尘，粉尘杂质通过吸尘管1503和吸尘罩1504，进入集尘袋1502，保持箱体1内的清洁，整个装置夹持效果好，采用机械打磨代替人工打磨，降低工作量，提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料变压器骨架去披锋装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的背面固定安装有第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）的输出轴上固定连接有丝杆（3），所述丝杆（3）正面的一端贯穿并延伸至箱体（1）的内部，所述丝杆（3）与箱体（1）转动连接，所述丝杆（3）上套设有与其螺纹连接的螺纹套（4），所述螺纹套（4）的底部固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的底部固定安装有电动机（6），所述电动机（6）的输出轴上固定连接有披锋刀（7），所述箱体（1）的内底壁上固定连接有固定夹持板（8），所述固定夹持板（8）位于披锋刀（7）的底部，所述固定夹持板（8）的右侧嵌设有红外发射器（9），所述箱体（1）内部的右侧固定安装有第二伺服电机（10），所述第二伺服电机（10）的输出轴上固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）上套设有与其螺纹连接的移动块（12），所述移动块（12）的左侧固定连接有移动夹持板（13），所述移动夹持板（13）位于固定夹持板（8）的右侧，所述移动块（12）的底部与箱体（1）滑动连接，所述移动夹持板（13）的左侧嵌设有红外接收器（14），所述红外接收器（14）的输出端与第二伺服电机（10）的输入端电性连接，所述箱体（1）额内顶壁固定连接有吸尘装置（15），所述吸尘装置（15）位于丝杆（3）的右侧。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：董鸿，
申请(专利权)人：常熟市海川塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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