一种石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结构，包括石英陶瓷辊本体和金属端套，所述石英陶瓷辊本体沿长度方向的两端套接有金属端套，所述金属端套一端外表壁中心处设置有端轴，所述金属端套沿长度方向的一端内表壁上焊接有插接轴，所述金属端套、插接轴和端轴均为浇筑一体化成型结构。本实用新型专利技术中，该石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结构，将石英陶瓷辊本体与金属端套采用固定螺栓固定，安装拆卸时，通过拧紧和拧松紧固螺帽即可，十分的方便，其次金属端套内还设置有插接轴插接在石英陶瓷辊本体内部开设的插接孔内，使得传递扭矩时可以通过插接轴和固定螺栓进行传递，提高其传递扭矩的稳定性。其传递扭矩的稳定性。其传递扭矩的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结构


[0001]本技术涉及石英陶瓷辊
，尤其涉及一种石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结构。

技术介绍

[0002]石英陶瓷辊是采用瓷体，轴承，轴，塑料迷宫密封圈组成的组合构件，石英陶瓷辊是玻璃水平钢化炉中的关键部件，主要用于玻璃水平钢化炉中承载和传输玻璃，石英陶瓷辊采用高纯熔融石英为原料，体积密度高，强度大，热膨胀小，热震稳定性好，尺寸精度高，高温不变形，使用寿命长，对玻璃无污染的优点。
[0003]目前现有的石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结构结构简单，单一的采用弹性组件卡合，故而只能采用弹性组件传递扭矩，传递的稳定性较差，其次石英陶瓷辊本体的有效长度无法调节，导致其实用性较差，故而满足不了使用者的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结构，包括石英陶瓷辊本体和金属端套；
[0006]所述石英陶瓷辊本体沿长度方向的两端套接有金属端套，所述金属端套一端外表壁中心处设置有端轴，所述金属端套沿长度方向的一端内表壁上焊接有插接轴，所述金属端套、插接轴和端轴均为浇筑一体化成型结构；
[0007]所述金属端套外表壁上插接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿石英陶瓷辊本体和金属端套延伸到外侧，所述固定螺栓上螺纹连接有紧固螺帽，所述金属端套外表壁上开设有配合固定螺栓使用的条形孔洞；
[0008]所述金属端套内表壁上开设环形槽，所述金属端套外表壁上开设有与环形槽导通连接的注胶孔。
[0009]优选的，所述石英陶瓷辊本体沿长度方向的两端外表壁上开设的配合插接轴使用的插接孔，所述插接孔共开设有六个，且六个插接孔分为两组，每组三个对称分布在石英陶瓷辊本体沿长度方向的两端。
[0010]优选的，所述插接轴共设置有三个，且三个插接轴呈环形分布，相邻两插接轴之间的间距相等。
[0011]优选的，所述石英陶瓷辊本体沿长度方向的两端外表壁上开设有配合固定螺栓使用的螺栓孔。
[0012]优选的，所述条形孔洞共开设有两个，且两个条形孔洞关于金属端套沿长度方向的中心线相互对称。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中，该石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结构，将石英陶瓷辊本体与金属端套采用固定螺栓固定，安装拆卸时，通过拧紧和拧松紧固螺帽即可，十分的方便，其次金属端套内还设置有插接轴插接在石英陶瓷辊本体内部开设的插接孔内，使得传递扭矩时可以通过插接轴和固定螺栓配合使用进行传递，提高其传递扭矩的稳定性，保证金属端套带动石英陶瓷辊转动的稳定性。
[0015]2、本技术中，该石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结构，金属端套的外表壁上开设有配合固定螺栓使用的条形孔洞，将贯穿石英陶瓷辊本体和金属端套的固定螺栓选择性的设置在条形孔洞的两端，可以改变石英陶瓷辊本体的有效长度，便于其适用于不同宽度的窑炉，提高其实用性。
[0016]3、本技术中，该石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结构，在金属端套内表壁上开设有环形槽，配合注胶孔的设置，可以向环形槽内注胶，提高了石英陶瓷辊本体与金属端套连接的紧密性，能够增加金属端套跟石英陶瓷辊本体间的结合力。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结构的金属端套的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结构的石英陶瓷辊本体的截面结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、石英陶瓷辊本体；2、金属端套；3、环形槽；4、注胶孔；5、紧固螺帽；6、固定螺栓；7、插接轴；8、端轴；9、条形孔洞；10、插接孔；11、螺栓孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1-3，一种石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结构，包括石英陶瓷辊本体1和
金属端套2；
[0025]石英陶瓷辊本体1沿长度方向的两端套接有金属端套2，金属端套2一端外表壁中心处设置有端轴8，金属端套2沿长度方向的一端内表壁上焊接有插接轴7，金属端套2、插接轴7和端轴8均为浇筑一体化成型结构；
[0026]金属端套2外表壁上插接有固定螺栓6，固定螺栓6贯穿石英陶瓷辊本体1和金属端套2延伸到外侧，固定螺栓6上螺纹连接有紧固螺帽5，金属端套2外表壁上开设有配合固定螺栓6使用的条形孔洞 9；
[0027]金属端套2内表壁上开设环形槽3，金属端套2外表壁上开设有与环形槽3导通连接的注胶孔4。
[0028]石英陶瓷辊本体1沿长度方向的两端外表壁上开设的配合插接轴7使用的插接孔10，插接孔10共开设有六个，且六个插接孔10 分为两组，每组三个对称分布在石英陶瓷辊本体1沿长度方向的两端。
[0029]插接轴7共设置有三个，且三个插接轴7呈环形分布，相邻两插接轴7之间的间距相等，插接轴7用于插接固定在石英陶瓷辊本体1 上开设的插接孔10内，通过插接轴7的设置，可以将石英陶瓷辊本体1与金属端套2进行辅助限位，其次插接轴7还可以用于扭矩的传递。
[0030]石英陶瓷辊本体1沿长度方向的两端外表壁上开设有配合固定螺栓6使用的螺栓孔11。
[0031]条形孔洞9共开设有两个，且两个条形孔洞9关于金属端套2沿长度方向的中心线相互对称，条形孔洞9的开设，使得可以调节固定螺栓6位于条形孔洞9的两端，从而可以改变石英陶瓷辊本体1的有效长度，便于其适用于不同宽度的窑炉，提高其实用性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结构，其特征在于，包括石英陶瓷辊本体(1)和金属端套(2)；所述石英陶瓷辊本体(1)沿长度方向的两端套接有金属端套(2)，所述金属端套(2)一端外表壁中心处设置有端轴(8)，所述金属端套(2)沿长度方向的一端内表壁上焊接有插接轴(7)，所述金属端套(2)、插接轴(7)和端轴(8)均为浇筑一体化成型结构；所述金属端套(2)外表壁上插接有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)贯穿石英陶瓷辊本体(1)和金属端套(2)延伸到外侧，所述固定螺栓(6)上螺纹连接有紧固螺帽(5)，所述金属端套(2)外表壁上开设有配合固定螺栓(6)使用的条形孔洞(9)；所述金属端套(2)内表壁上开设环形槽(3)，所述金属端套(2)外表壁上开设有与环形槽(3)导通连接的注胶孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷辊轴头与金属端套连接结...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴维宾，刘德峰，郭志超，
申请(专利权)人：福建安溪马斯特陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：