本实用新型专利技术公开了一种线切割机用高强度UV轴传动装置，包括输出轴、安装板、散热端、铜质风管、电源盒、机体、安装孔、组装孔、风机、壳体、连接管、套接管、螺纹孔、铜质管体和固定圈，本实用新型专利技术在UV轴传动装置上安装了新型的散热端，其散热端是由组装孔、风机、散热片、壳体和连接管组成的，通过散热片和散热风机的组合，可以更好的对UV轴传动装置进行散热，更是在散热端上安装了铜质风管，这样散热端上的散热风机就可以从外部抽取空气输入到UV轴传动装置上，从而更好的对UV轴传动装置进行散热，避免了UV轴传动装置四周热量积累，从而使得UV轴传动装置能够在相对较低的温度下工作，提高了UV轴传动装置的使用性能。了UV轴传动装置的使用性能。了UV轴传动装置的使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种线切割机用高强度UV轴传动装置
[0001]本技术属于线切割机相关
，具体涉及一种线切割机用高强度UV轴传动装置。
技术介绍
[0002]线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
[0003]现有的UV轴传动装置技术存在以下问题：UV轴传动装置即是一种动力电机，但是UV轴传动装置在高强度的工作中，会有热量产生，因为UV轴传动装置位于线切割机的内部，这些热量不能及时的散去，就会使得UV轴传动装置长时间的处于高温环境下工作，长时间的使用就会影响UV轴传动装置的性能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线切割机用高强度UV轴传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的UV轴传动装置即是一种动力电机，但是UV轴传动装置在高强度的工作中，会有热量产生，因为UV轴传动装置位于线切割机的内部，这些热量不能及时的散去，就会使得UV轴传动装置长时间的处于高温环境下工作，长时间的使用就会影响UV轴传动装置性能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种线切割机用高强度UV轴传动装置，包括输出轴、安装板、散热端、铜质风管、电源盒、机体、安装孔、组装孔、风机、壳体、连接管、套接管、螺纹孔、铜质管体和固定圈，所述安装板安装固定在机体的左端位置处，所述安装板的四角位置处设置有安装孔，所述安装板的左侧设置有输出轴，所述机体的右端设置有散热端，所述散热端的前端设置有电源盒，所述散热端的右端设置有铜质风管，所述电源盒与外部电源电性连接。
[0007]优选的，所述散热端包括组装孔、风机、壳体和连接管，所述壳体的内部中心位置处设置有风机，所述壳体的端面覆盖设置有散热片，所述壳体的前端设置有连接管，所述壳体的内部四角位置处设置有组装孔，所述散热端通过组装孔安装固定在机体上。
[0008]优选的，所述铜质风管包括套接管、螺纹孔、铜质管体和固定圈，所述铜质管体的左端设置有套接管，所述套接管的内部设置有螺纹孔，所述铜质管体的右端设置有固定圈。
[0009]优选的，所述铜质风管通过套接管套接固定在连接管上，所述套接管和连接管通过螺纹孔内部的螺钉进行固定。
[0010]优选的，所述铜质风管是一种圆柱形结构，且铜质风管是一种铜质材质。
[0011]优选的，所述安装孔共设置有四个，且四个安装孔均位于安装板的内部位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种线切割机用高强度UV轴传动装置，具备
以下有益效果：
[0013]本技术在UV轴传动装置上安装了新型的散热端，其散热端是由组装孔、风机、散热片、壳体和连接管组成的，首先通过散热孔把整个散热端安装固定在机体的尾端，而且在散热端上安装有散热风机，而且配合散热风机在散热端的壳体四周覆盖设置有散热片，这样通过散热片和散热风机的组合，可以更好的对UV轴传动装置进行散热，这样就会使得效果更好，而且在散热端上设置有连接管，可以直接把铜质风管通过套接管套接在连接管上，然后把铜质风管的另一端通过固定圈安装固定在线切割机的外部，这样散热端上的散热风机就可以从外部抽取空气输入到UV轴传动装置上，从而更好的对UV 轴传动装置进行散热，避免了UV轴传动装置四周热量积累，从而使得UV轴传动装置能够在相对较低的温度下工作，提高了UV轴传动装置的使用性能。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种线切割机用高强度UV轴传动装置结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的散热端主体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的铜质风管主体结构示意图；
[0018]图中：1、输出轴；2、安装板；3、散热端；4、铜质风管；5、电源盒； 6、机体；7、安装孔；8、组装孔；9、风机；10、壳体；11、连接管；12、套接管；13、螺纹孔；14、铜质管体；15、固定圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种线切割机用高强度UV轴传动装置，包括输出轴1、安装板2、散热端3、铜质风管4、电源盒5、机体6、安装孔7、组装孔8、风机9、壳体10、连接管11、套接管12、螺纹孔13、铜质管体14和固定圈15，安装板2安装固定在机体6的左端位置处，安装板2的四角位置处设置有
安装孔7，安装板 2的左侧设置有输出轴1，机体6的右端设置有散热端3，散热端3的前端设置有电源盒5，散热端3的右端设置有铜质风管4，电源盒5与外部电源电性连接。
[0024]进一步，散热端3包括组装孔8、风机9、壳体10和连接管11，壳体10 的内部中心位置处设置有风机9，壳体10的端面覆盖设置有散热片，壳体10 的前端设置有连接管11，壳体10的内部四角位置处设置有组装孔8，散热端 3通过组装孔8安装固定在机体6上。
[0025]进一步，铜质风管4包括套接管12、螺纹孔13、铜质管体14和固定圈 15，铜质管体14的左端设置有套接管12，套接管12的内部设置有螺纹孔13，铜质管体14的右端设置有固定圈15。
[0026]进一步，铜质风管4通过套接管12套接固定在连接管11上，套接管12 和连接管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割机用高强度UV轴传动装置，包括输出轴(1)、安装板(2)、散热端(3)、铜质风管(4)、电源盒(5)、机体(6)、安装孔(7)、组装孔(8)、风机(9)、壳体(10)、连接管(11)、套接管(12)、螺纹孔(13)、铜质管体(14)和固定圈(15)，其特征在于：所述安装板(2)安装固定在机体(6)的左端位置处，所述安装板(2)的四角位置处设置有安装孔(7)，所述安装板(2)的左侧设置有输出轴(1)，所述机体(6)的右端设置有散热端(3)，所述散热端(3)的前端设置有电源盒(5)，所述散热端(3)的右端设置有铜质风管(4)，所述电源盒(5)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种线切割机用高强度UV轴传动装置，其特征在于：所述散热端(3)包括组装孔(8)、风机(9)、壳体(10)和连接管(11)，所述壳体(10)的内部中心位置处设置有风机(9)，所述壳体(10)的端面覆盖设置有散热片，所述壳体(10)的前端设置有连接管(11)，所述壳体(10)的内部四角位置处...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁瑞，
申请(专利权)人：佐珂精密科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。