一种化学试剂助剂搅拌机制造技术

技术编号:27348829 阅读:48 留言:0更新日期:2021-02-10 13:11
本实用新型专利技术公开了一种化学试剂助剂搅拌机,包括支架、转动安装在支架上的圆筒形壳体、设置在壳体顶部的第二气缸与气泵、设置在壳体腔体内的隔板和设置在壳体底部的第一气缸与支撑弹簧。本实用新型专利技术通过第二气缸推动隔板移动,能将壳体内的液体完全排除,提高了配料的准确性,使得壳体内没有液体残留;通过气泵输入气体,通过第一气缸摆动壳体,能够使得壳体内的液体在泵入的气体的作用下充分混合,提高混合效果,同时气流也可以协助排出液体。同时气流也可以协助排出液体。同时气流也可以协助排出液体。

【技术实现步骤摘要】
一种化学试剂助剂搅拌机


[0001]本技术涉及一种化学试剂助剂搅拌机,属于搅拌机


技术介绍

[0002]搅拌机在工业领域有着广泛的应用。根据不同的作业需求,可以选用不同结构、不同尺寸的搅拌器,如在中等粘度和低等粘度的粘流体中,可以选用叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等;在高等粘度和特高等粘度的粘流体中,可以选用螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。
[0003]在化学试剂的助剂的混合搅拌过程中,需要精准配比。而现有的搅拌机经常会存在搅拌结束之后混合液体排出不全,从而对下一步配料不利。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种化学试剂助剂搅拌机,通过第二气缸推动隔板移动,能将壳体内的液体完全排除,提高了配料的准确性,使得壳体内没有液体残留;通过气泵输入气体,通过第一气缸摆动壳体,能够使得壳体内的液体在泵入的气体的作用下充分混合,提高混合效果,同时气流也可以协助排出液体。
[0005]为了实现上述目的,一种化学试剂助剂搅拌机,包括支架、转动安装在支架上的圆筒形壳体、设置在壳体顶部的第二气缸与气泵、设置在壳体腔体内的隔板和设置在壳体底部的第一气缸与支撑弹簧,所述壳体的侧壁上部与侧壁的下部紧贴壳体底壁位置分别设置有与壳体腔体连通且带有开关的进料管与排料管,所述壳体的侧壁上部上周向开设有若干个与壳体腔体内连通的且能够密封的排气管,所述第二气缸的输出端穿过壳体顶板与隔板连接,所述气泵的输出端连接有输气管,所述输气管包括靠近气泵的软质的波纹管与远离气泵的硬质的直管,所述直管穿过壳体的顶壁与隔板、且分别和壳体的顶壁与隔板滑动相接,所述直管远离气泵的一端设置有卡块,所述隔板远离壳体顶部的一面设置有与直管卡块匹配的卡槽,所述第一气缸与支撑弹簧关于壳体的底壁圆心中心对称布置。
[0006]优选地,所述进料管采用与管内壁等长的塞子密封。
[0007]优选地,所述排气管内设置有单向排气阀。
[0008]优选地,所述壳体的外侧壁上滑动安装有能够覆盖密封排气管的移动盖板。
[0009]优选地,所述隔板靠近壳体底壁的一端设置有一层密封橡胶层。
[0010]优选地,所述输气管上还设置有空气加热装置。
[0011]与现有技术对比,本技术的有益效果为:
[0012]1、通过第二气缸推动隔板移动,能将壳体内的液体完全排除,提高了配料的准确性,使得壳体内没有液体残留;
[0013]2、通过气泵输入气体,通过第一气缸摆动壳体,能够使得壳体内的液体在泵入的气体的作用下充分混合,提高混合效果,同时气流也可以协助排出液体。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图一;
[0015]图2为本技术的结构示意图二;
[0016]图3为本技术的隔板与气泵结构示意图。
[0017]图中:1、壳体,2、支架,3、支撑弹簧,4、第一气缸,5、第二气缸,6、气泵,7、输气管,7-1、波纹管,7-2、直管,8、排气管,9、盖板,10、排料管,11、隔板,12、进料管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚,完整的描述,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种化学试剂助剂搅拌机,包括支架2、转动安装在支架2上的圆筒形壳体1、设置在壳体1顶部的第二气缸5与气泵6、设置在壳体1腔体内的隔板11 和设置在壳体1底部的第一气缸4与支撑弹簧3,所述壳体1的侧壁上部与侧壁的下部紧贴壳体1底壁位置分别设置有与壳体1腔体连通且带有开关的进料管12与排料管10,所述壳体1的侧壁上部上周向开设有若干个与壳体1腔体内连通的且能够密封的排气管8,所述第二气缸5的输出端穿过壳体1顶板与隔板11连接,所述气泵6的输出端连接有输气管7,所述输气管7包括靠近气泵6的软质的波纹管 7-1与远离气泵6的硬质的直管7-2,所述直管7-2穿过壳体1的顶壁与隔板11、且分别和壳体1的顶壁与隔板11滑动相接,所述直管7-2 远离气泵6的一端设置有卡块,所述隔板11远离壳体1顶部的一面设置有与直管7-2卡块匹配的卡槽,所述第一气缸4与支撑弹簧3关于壳体1的底壁圆心中心对称布置。
[0020]优选地,所述进料管12采用与管内壁等长的塞子密封。有利于进料管12内部不存有液体。
[0021]优选地,所述排气管8内设置有单向排气阀。防止气体回流。
[0022]优选地,所述壳体1的外侧壁上滑动安装有能够覆盖密封排气管 8的移动盖板9。能够封闭排气管8。
[0023]优选地,所述隔板11靠近壳体1底壁的一端设置有一层密封橡胶层。有利于加强隔板11与壳体1底壁的接触,从而将所有液体挤出。
[0024]优选地,所述输气管7上还设置有空气加热装置。可以通过加热空气对液体加热。
[0025]工作过程:液态化学试剂助剂通过进料管12注射入壳体1腔体内,通过塞子密封进料管12,启动气泵6,输气管7的直管7-2伸入液体中,气泵6泵入的气体对液体起到搅拌混合作用,启动第一气缸 4,第一气缸4的输出端来回伸缩推动壳体1摇摆,加强搅拌混合作用,但壳体1的摇摆程度不足以使得壳体1内的液体覆盖排气管8,支撑弹簧3起到对壳体1的支撑作用,防止壳体1倾覆。混合搅拌完成之后,将第一气缸4暂停使得壳体1维持排料管10位于最低端的位置,通过盖板9封闭排气管8,打开排料管10,启动第二气缸5,第二气缸5推动隔板11将液体从壳体1内压出,同时气泵6泵入的气体起到加强气压,加速液体排出的作用,当隔板11移动至直管7-2 的最下端的时候,隔板11的卡槽会卡住直管7-2的卡块带动直管7-2 拉伸波纹管7-1伸长,直至隔板11抵接在壳体1底壁上,将壳体1 内所有液体排出。
[0026]综上所述,本技术利用通过第二气缸5推动隔板11移动,能将壳体1内的液体完全排除,提高了配料的准确性,使得壳体1内没有液体残留;通过气泵6输入气体,通过第一气缸4摆动壳体,能够使得壳体1内的液体在泵入的气体的作用下充分混合,提高混合效果,同时气流也可以协助排出液体。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学试剂助剂搅拌机,其特征在于,包括支架(2)、转动安装在支架(2)上的圆筒形壳体(1)、设置在壳体(1)顶部的第二气缸(5)与气泵(6)、设置在壳体(1)腔体内的隔板(11)和设置在壳体(1)底部的第一气缸(4)与支撑弹簧(3),所述壳体(1)的侧壁上部与侧壁的下部紧贴壳体(1)底壁位置分别设置有与壳体(1)腔体连通且带有开关的进料管(12)与排料管(10),所述壳体(1)的侧壁上部上周向开设有若干个与壳体(1)腔体内连通的且能够密封的排气管(8),所述第二气缸(5)的输出端穿过壳体(1)顶板与隔板(11)连接,所述气泵(6)的输出端连接有输气管(7),所述输气管(7)包括靠近气泵(6)的软质的波纹管(7-1)与远离气泵(6)的硬质的直管(7-2),所述直管(7-2)穿过壳体(1)的顶壁与隔板(11)、且分别和壳体(1)的顶壁与隔板(11)滑动相接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪军汪婷
申请(专利权)人:江苏巨莱生物医药有限公司
类型:新型
国别省市:

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