井盖铸造沾漆用链式转运架制造技术

本实用新型专利技术公开了井盖铸造沾漆用链式转运架，包括两个铝型材组件，两个铝型材组件之间的一侧转到连接有主动辊，主动辊的一端穿进其中一个铝型材组件的内部并固定连接有链条轮，两个闭环滑槽的内部均滑动连接有移动块，两个移动块之间与设有的井盖载板固定连接，两个移动块的顶端与设有的限位结构固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是通过设有的伺服电机、主动辊、从动辊、链条轮、链条和传动轮构成的链式转运结构，便于快速转运井盖，稳定性好，无需推动小车进行搬运，降低劳动强度，使用方便，通过设有的螺纹杆和压板构成的限位结构，便于对井盖进行限位，提高转运过程中的稳定性，避免发生掉落造成安全隐患。生掉落造成安全隐患。生掉落造成安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
井盖铸造沾漆用链式转运架


[0001]本技术涉及转运架，特别涉及井盖铸造沾漆用链式转运架。

技术介绍

[0002]井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。
[0003]井盖为了提高使用寿命，都会在井盖表面沾上防腐漆，进行沾漆处理时，大都是人工通过推车来回的搬运井盖，不仅仅增加劳动强度，也无法提高井盖刷漆的效率，使用不便，同时通过推车搬运井盖安全处较低，由于惯性的作用，井盖刚开始推动或者暂停运动时会发生惯性反应，容易从推车处掉落，不仅仅造成损坏同时也容易误伤工作人员，为此，我们提供井盖铸造沾漆用链式转运架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供井盖铸造沾漆用链式转运架，以解决上述
技术介绍
中提出的人工通过推车来回的搬运井盖，不仅仅增加劳动强度，也无法提高井盖刷漆的效率，使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：井盖铸造沾漆用链式转运架，包括两个铝型材组件，两个所述铝型材组件之间的一侧转到连接有主动辊，所述主动辊的一端穿进其中一个铝型材组件的内部并固定连接有链条轮，所述链条轮的输入端与设有的伺服电机的输出端固定连接，两个所述铝型材组件之间的另一侧转到连接有从动辊，所述从动辊的一端穿进其中一个铝型材组件的内部并固定连接有传动轮，所述传动轮和链条轮之间传动连接有链条，两个所述铝型材组件的顶端均开设有闭环滑槽，两个所述闭环滑槽的内部均滑动连接有移动块，两个所述移动块之间与设有的井盖载板固定连接，两个所述移动块的顶端与设有的限位结构固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位结构包括固定设置在两个移动块顶端的螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均与设有的压板贯穿活动连接，两个所述螺纹杆的顶端均螺纹连接有限位帽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动辊和从动辊的表面均套设有导向轮，两个所述导向轮均与井盖载板的底端传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述铝型材组件之间的中部固定设有多个并列的导向辊，多个所述导向辊的中部均固定设有副导向轮，多个所述副导向轮均与井盖载板的底端传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述导向辊的一端均穿进其中一个铝型材组件的内部并通过齿轮与链条传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述井盖载板的顶端嵌设有橡胶板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述铝型材组件的底端均固定安装有支撑座。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机通过其中另一个所述铝型材组件表面的正反转按钮与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术井盖铸造沾漆用链式转运架，通过设有的伺服电机、主动辊、从动辊、链条轮、链条和传动轮构成的链式转运结构，便于快速转运井盖，稳定性好，无需推动小车进行搬运，降低劳动强度，使用方便。
[0015]2.本技术井盖铸造沾漆用链式转运架，通过设有的螺纹杆和压板构成的限位结构，便于对井盖进行限位，提高转运过程中的稳定性，避免发生掉落造成安全隐患。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的部分结构示意图；
[0019]图3为本技术铝型材组件内部剖视结构示意图。
[0020]图中：1、铝型材组件；2、支撑座；3、主动辊；4、闭环滑槽；5、导向辊；6、从动辊；7、井盖载板；8、螺纹杆；9、导向轮；10、伺服电机；11、移动块；12、限位帽；13、橡胶板；14、压板；15、链条轮；16、链条；17、传动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供了井盖铸造沾漆用链式转运架的技术方案：
[0023]根据图1-3所示，包括两个铝型材组件1，两个铝型材组件1之间的一侧转到连接有主动辊3，主动辊3的一端穿进其中一个铝型材组件1的内部并固定连接有链条轮15，链条轮15的输入端与设有的伺服电机10的输出端固定连接，两个铝型材组件1之间的另一侧转到连接有从动辊6，从动辊6的一端穿进其中一个铝型材组件1的内部并固定连接有传动轮17，传动轮17和链条轮15之间传动连接有链条16，两个铝型材组件1的顶端均开设有闭环滑槽4，两个闭环滑槽4的内部均滑动连接有移动块11，两个移动块11之间与设有的井盖载板7固定连接，两个移动块11的顶端与设有的限位结构固定连接。
[0024]根据图1和图2所示，限位结构包括固定设置在两个移动块11顶端的螺纹杆8，两个螺纹杆8的一端均与设有的压板14贯穿活动连接，两个螺纹杆8的顶端均螺纹连接有限位帽12，便于对井盖进行限位，提高转运过程中的稳定性，避免发生掉落造成安全隐患，主动辊3和从动辊6的表面均套设有导向轮9，两个导向轮9均与井盖载板7的底端传动连接，便于井盖载板7的水平移动，两个铝型材组件1之间的中部固定设有多个并列的导向辊5，多个导向辊5的中部均固定设有副导向轮，多个副导向轮均与井盖载板7的底端传动连接，多个导向
辊5的一端均穿进其中一个铝型材组件1的内部并通过齿轮与链条16传动连接，提高井盖载板7水平移动的稳定性，井盖载板7的顶端嵌设有橡胶板13，便于井盖对井盖载板7造成积压损坏，两个铝型材组件1的底端均固定安装有支撑座2，提高两个铝型材组件1支撑的稳定性，伺服电机10通过其中另一个铝型材组件1表面的正反转按钮与外接电源电性连接，便于工作人员操作控制，使用方便。
[0025]具体使用时，本技术井盖铸造沾漆用链式转运架，需要转运井盖时，将多个井盖依次叠放到橡胶板13的表面，避免井盖积压对井盖载板7造成损坏，紧接着通过下压压板14，通过转动两个螺纹杆8表面的限位帽12，便于对井盖进行限位，提高井盖转运过程中的稳定性，避免发生掉落造成安全隐患，接通电源，伺服电机10的转动带动链条轮15转动，进而通过链条16的传动作用，使得从动辊6和导向辊5跟随主动辊3同步转动，进而使得井盖载板7能够水平移动，实现转运作业，本技术无需推动小车进行搬运，降低劳动强度，使用方便，同时副导向轮和导向轮9的设置，便于快速转运井盖，提高转运的稳定性，安全性好。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.井盖铸造沾漆用链式转运架，包括两个铝型材组件(1)，其特征在于，两个所述铝型材组件(1)之间的一侧转到连接有主动辊(3)，所述主动辊(3)的一端穿进其中一个铝型材组件(1)的内部并固定连接有链条轮(15)，所述链条轮(15)的输入端与设有的伺服电机(10)的输出端固定连接，两个所述铝型材组件(1)之间的另一侧转到连接有从动辊(6)，所述从动辊(6)的一端穿进其中一个铝型材组件(1)的内部并固定连接有传动轮(17)，所述传动轮(17)和链条轮(15)之间传动连接有链条(16)，两个所述铝型材组件(1)的顶端均开设有闭环滑槽(4)，两个所述闭环滑槽(4)的内部均滑动连接有移动块(11)，两个所述移动块(11)之间与设有的井盖载板(7)固定连接，两个所述移动块(11)的顶端与设有的限位结构固定连接。2.根据权利要求1所述的井盖铸造沾漆用链式转运架，其特征在于：所述限位结构包括固定设置在两个移动块(11)顶端的螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)的一端均与设有的压板(14)贯穿活动连接，两个所述螺纹杆(8)的顶端均螺纹连接有限位帽(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴永超，
申请(专利权)人：鸡泽县农星装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：