一种烧麦机制造技术

本实用新型专利技术公开了食品生产相关技术领域的一种烧麦机，包括机箱、馅料储存机构、馅料排出机构、馅料输送机构、表皮传送机构和烧麦成型机构；馅料排出机构包括下料机头和馅料捣出杆；馅料输送机构包括馅料输送管和馅料输送杆，馅料输送杆间隙配合于馅料输送管内部，馅料输送管与下料机头内部的腔体相连；表皮传送机构包括固定盘和转动盘，转动盘的表面设置有表皮对位孔，转动盘由电机控制表皮对位孔周期性止动；烧麦成型机构包括烧麦成型臼和烧麦退出推杆，烧麦成型臼的上边缘通过表皮对位孔与转动盘固定连接，烧麦退出推杆能将包好的烧麦推出；馅料排出机构、馅料输送机构、表皮传送机构的工作周期相适配；操作简便，包烧麦速度快。包烧麦速度快。包烧麦速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种烧麦机


[0001]本技术涉及食品生产相关
，特别涉及一种烧麦机。

技术介绍

[0002]烧麦，又称烧卖、肖米、稍麦、稍梅、烧梅、鬼蓬头，在日本称作焼売，是形容顶端蓬松束折如花的形状，是一种以烫面为皮裹馅上笼蒸熟的小吃。形如石榴，洁白晶莹，馅多皮薄，清香可口。喷香可口，兼有小笼包与锅贴之优点，民间常作为宴席佳肴。
[0003]想要享用这一美食，其包制过程就相当繁琐，所以一般都是从店铺中购买。而售卖烧麦的店铺，在包制烧麦时，也是一项繁琐的工作。因此，研发一种能够快速而标准化包制烧麦的机器设备，让售卖烧麦的店铺制作效率更高，或者让普通大众能够在自己家里也能自制烧麦，具有显著的技术前景。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的需要一种快速包烧麦的机器的技术问题，本技术提供一种烧麦机。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0006]一种烧麦机，包括机箱，还包括馅料储存机构、馅料排出机构、馅料输送机构、表皮传送机构和烧麦成型机构；所述馅料储存机构包括馅料储存斗；所述馅料排出机构包括下料机头和馅料捣出杆，所述下料机头的顶部与所述馅料储存斗固定连接，所述下料机头的底部与所述机箱的顶部固定连接，所述下料机头内部设置有转向开合装置，所述转向开合装置通过第一摆杆组件依次与凸轮组件和固定杆连接并由电机带动所述凸轮组件控制所述转向开合装置的开启与闭合，所述馅料捣出杆通过第二摆杆组件依次与所述凸轮组件和所述固定杆连接并由所述电机带动所述凸轮组件控制所述馅料捣出杆的捣出与收回；所述馅料输送机构包括馅料输送管和馅料输送杆，所述馅料输送杆间隙配合于所述馅料输送管内部，所述馅料输送管与所述下料机头内部的腔体相连，所述馅料输送管和所述馅料输送杆分别通过第三摆杆组件和第四摆杆组件依次与所述凸轮组件和所述固定杆连接并由所述电机带动所述凸轮组件控制馅料的周期性输送；所述表皮传送机构包括固定盘和转动盘，所述固定盘的上表面固定设置有斜坡凸起部，所述转动盘的表面设置有表皮对位孔，所述固定盘水平设置于所述机箱中下部的水平凸台表面，所述转动盘平行设置于所述固定盘的上方并与所述固定盘转动连接，所述转动盘由所述电机控制所述表皮对位孔周期性止动；所述烧麦成型机构包括烧麦成型臼和烧麦退出推杆，所述烧麦成型臼与所述烧麦退出推杆活动连接，所述烧麦成型臼的上边缘通过所述表皮对位孔与所述转动盘固定连接，所述烧麦退出推杆的下端与所述固定盘的上表面抵接，且所述烧麦退出推杆沿所述固定盘上表面的转动过程中经过所述斜坡凸起部；所述馅料排出机构、所述馅料输送机构、所述表皮传送机构的工作周期相适配。
[0007]进一步的，还包括烧麦塑形机构，所述烧麦塑形机构包括烧麦塑形模，所述烧麦塑
形模通过第五摆杆组件依次与所述凸轮组件和所述固定杆连接并由所述电机带动所述凸轮组件控制所述烧麦塑形模周期性运动；所述烧麦塑形模的运动周期与所述表皮传送机构的工作周期相适配。
[0008]进一步的，上述任一种烧麦机还包括烧麦输出机构，所述烧麦输出机构为刮板，所述刮板倾斜设置于所述转动盘的上表面且与所述斜坡凸起部的位置相适配。进一步的，所述烧麦成型机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧的上端与所述烧麦成型臼的底部相抵接，所述复位弹簧的下端与所述烧麦退出推杆下端相抵接。优选的，所述烧麦成型机构和所述表皮对位孔有2组、3组、4组或6组。
[0009]进一步的，所述馅料储存斗的内部还设置有馅料搅拌装置和馅料防挂壁部件，所述馅料搅拌装置由第二电机驱动。
[0010]进一步的，所述馅料排出机构还包括气动送料装置。
[0011]进一步的，所述气动送料装置包括空气压缩机的空气压缩与释放周期与所述排出机构的工作周期相适配。
[0012]进一步的，所述第二摆杆组件上设置有离合器，用以控制所述馅料捣出杆与所述凸轮组件的连接与断开。
[0013]进一步的，还包括烧麦传送装置，所述烧麦传送装置的位置与所述烧麦输出机构的输出端的位置相适配。
[0014]本技术具有如下优点：
[0015]1.本技术中，只要将烧麦馅和烧麦皮分别放置在烧麦机的对应位置就可完成包烧麦的过程，操作简便；
[0016]2.自动化包烧麦，速度快，效率高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术烧麦机侧面的结构示意图；
[0019]图2为本技术烧麦机与图1相对的侧面的结构示意图；
[0020]图3为图1中箭头A所示角度序号72对应部件的结构示意图；
[0021]图4至11为凸轮组件中各个凸轮上驱动各个摆杆运动的驱动轨迹槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示对本技术结构的说明，仅是为了便于描述本技术的简便，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]对于本技术方案中的“第一”和“第二”等，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。
[0025]另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本技术的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1和图2所示，一种烧麦机，包括机箱1，还包括馅料储存机构2、馅料排出机构3、馅料输送机构4、表皮传送机构5和烧麦成型机构6；馅料储存机构2包括馅料储存斗；馅料排出机构3包括下料机头31和馅料捣出杆32，下料机头31的顶部与馅料储存斗固定连接，下料机头31的底部与机箱1的顶部固定连接，下料机头31内部设置有转向开合装置，转向开合装置通过第一摆杆组件311依次与凸轮组件8和固定杆9连接并由电机7带动凸轮组件8控制转向开合装置的开启与闭合，馅料捣出杆32通过第二摆杆组件321依次与凸轮组件8和固定杆9连接并由电机7带动凸轮组件8控制馅料捣出杆32的捣出与收回；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧麦机，包括机箱，其特征在于：还包括馅料储存机构、馅料排出机构、馅料输送机构、表皮传送机构和烧麦成型机构；所述馅料储存机构包括馅料储存斗；所述馅料排出机构包括下料机头和馅料捣出杆，所述下料机头的顶部与所述馅料储存斗固定连接，所述下料机头的底部与所述机箱的顶部固定连接，所述下料机头内部设置有转向开合装置，所述转向开合装置通过第一摆杆组件依次与凸轮组件和固定杆连接并由电机带动所述凸轮组件控制所述转向开合装置的开启与闭合，所述馅料捣出杆通过第二摆杆组件依次与所述凸轮组件和所述固定杆连接并由所述电机带动所述凸轮组件控制所述馅料捣出杆的捣出与收回；所述馅料输送机构包括馅料输送管和馅料输送杆，所述馅料输送杆间隙配合于所述馅料输送管内部，所述馅料输送管与所述下料机头内部的腔体相连，所述馅料输送管和所述馅料输送杆分别通过第三摆杆组件和第四摆杆组件依次与所述凸轮组件和所述固定杆连接并由所述电机带动所述凸轮组件控制馅料的周期性输送；所述表皮传送机构包括固定盘和转动盘，所述固定盘的上表面固定设置有斜坡凸起部，所述转动盘的表面设置有表皮对位孔，所述固定盘水平设置于所述机箱中下部的水平凸台表面，所述转动盘平行设置于所述固定盘的上方并与所述固定盘转动连接，所述转动盘由所述电机控制所述表皮对位孔周期性止动；所述烧麦成型机构包括烧麦成型臼和烧麦退出推杆，所述烧麦成型臼与所述烧麦退出推杆活动连接，所述烧麦成型臼的上边缘通过所述表皮对位孔与所述转动盘固定连接，所述烧麦退出推杆的下端与所述固定盘的上表面抵接，且所述烧麦退出推杆沿所述固定盘上表面的转动过程中经过所述斜坡凸起部；所述馅料排出机构、...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶昌铁，
申请(专利权)人：上海康敖机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：