一种石墨烯三维分级多孔材料的制备罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种石墨烯三维分级多孔材料的制备罐，涉及制备罐技术领域，包括罐体，所述罐体顶部的输出端固定安装有筛选装置，所述罐体的外表面固定安装有连接机构，所述连接机构的底部固定安装有驱动机构，所述筛选装置包括进料壳，所述进料壳内部的上侧旋转有转盘。本实用新型专利技术，地面不平整的时候，打开开关，电机电动螺纹杆在轴承中进行旋转，限位块在限位槽将螺纹孔块进行限位，螺纹孔块驱动移动架进行移动，移动架通过斜杆带动支撑架移动，使固定圈带动罐体一侧移动，固定圈电动连接架在力杆上进行旋转，将罐体调至水平，地面倾斜时，可以调制备罐的水平，使制备罐发挥最好的工作状态。状态。状态。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯三维分级多孔材料的制备罐


[0001]本技术涉及制备罐
，尤其涉及一种石墨烯三维分级多孔材料的制备罐。

技术介绍

[0002]石墨烯三维分级多孔材料具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
[0003]石墨烯三维分级多孔材料在制作的时候，需要使用制备罐，尤其在实验室中，为了进行研究生产，实验室在生产的时候，一般都是使用小型的制备罐进行制取，制取的量的较小，便于及时进行调整配方，现已的实验室中用的小型制备罐，可以很好的进行制备，但是现有的制备罐直接放在地面上，如果实验室的地面不平，呈倾斜状，制备罐也就呈倾斜状，影响制备罐的工作状态。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯三维分级多孔材料的制备罐，地面倾斜时，可以调制备罐的水平，使制备罐发挥最好的工作状态。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石墨烯三维分级多孔材料的制备罐，包括罐体，所述罐体顶部的输出端固定安装有筛选装置，所述罐体的外表面固定安装有连接机构，所述连接机构的底部固定安装有驱动机构。
[0006]优选的，所述筛选装置包括进料壳，所述进料壳内部的上侧旋转有转盘，所述转盘的外表面呈环形等距焊接有多个倾斜板，所述进料壳内部的下侧固定安装有筛网，所述进料壳的后表面焊接有出料斗。
[0007]优选的，所述连接机构包括固定圈，所述固定圈左侧的中心处焊接有连接架，所述连接架内壁旋转连接有力杆，所述固定圈远离连接架一侧的中心处固定安装有支撑架，所述支撑架的内部旋转连接有斜杆。
[0008]优选的，所述驱动机构包括圆壳，所述圆壳内壁的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部通过轴承旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹孔块，所述螺纹孔块的顶部焊接有移动架，且螺纹孔块的底部焊接有限位块，所述圆壳内壁的底部开设有限位槽，所述螺纹杆远离轴承的一端固定连接有电机。
[0009]优选的，所述进料壳的顶部开设有进料孔，所述进料壳的后表面开设有出料通孔。
[0010]优选的，所述斜杆旋转连接在移动架的内部，所述固定圈固定安装在罐体的外表面，所述力杆的底部焊接在圆壳内壁的底部。
[0011]优选的，所述电机的旋转端贯穿圆壳的右侧，所述限位块滑动连接在限位槽的颞部，所述螺纹杆上螺纹与螺纹孔块内壁的螺纹相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，地面不平整的时候，打开开关，电机电动螺纹杆在轴承中进行旋转，限位块在限位槽将螺纹孔块进行限位，螺纹孔块驱动移动架进行移动，移动架通过斜杆带动支撑架移动，使固定圈带动罐体一侧移动，固定圈电动连接架在力杆上进行旋转，将罐体调至水平，地面倾斜时，可以调制备罐的水平，使制备罐发挥最好的工作状态。
[0014]2、本技术中，通过进料孔向进料壳的内加入原料，原料经过倾斜板带动转盘转动，防止料在筛选的时候，造成进料壳内壁的料堵塞，原料掉入到筛网上，进行筛选，合格的原料进入到罐体中，不合格的，滑落到出料斗，将原料进行筛选。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种石墨烯三维分级多孔材料的制备罐的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种石墨烯三维分级多孔材料的制备罐的筛选装置的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种石墨烯三维分级多孔材料的制备罐的连接机构立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种石墨烯三维分级多孔材料的制备罐的驱动机构的内部结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、罐体；2、筛选装置；201、进料壳；202、转盘；203、倾斜板；204、筛网；205、出料斗；206、进料孔；3、连接机构；301、固定圈；302、连接架；303、力杆；304、支撑架；305、斜杆；4、驱动机构；401、圆壳；402、支撑块；403、轴承；404、螺纹杆；405、螺纹孔块；406、移动架；407、限位块；408、限位槽；409、电机。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1-4所示，本技术提供了一种石墨烯三维分级多孔材料的制备罐，包括罐体1，罐体1顶部的输出端固定安装有筛选装置2，罐体1的外表面固定安装有连接机构3，连接机构3的底部固定安装有驱动机构4。
[0024]下面具体说一下筛选装置2、连接机构3和驱动机构4具体设置和作用。
[0025]如图2所示，筛选装置2包括进料壳201，进料壳201内部的上侧旋转有转盘202，转盘202的外表面呈环形等距焊接有多个倾斜板203，进料壳201内部的下侧固定安装有筛网204，进料壳201的后表面焊接有出料斗205，进料壳201的顶部开设有进料孔206，进料壳201的后表面开设有出料通孔。
[0026]其整个筛选装置2达到的效果为，通过进料孔206向进料壳201的内加入原料，原料
经过倾斜板203带动转盘202转动，防止料在筛选的时候，造成进料壳201内壁的料堵塞，原料掉入到筛网204上，进行筛选，合格的原料进入到罐体1中，不合格的，滑落到出料斗205，将原料进行筛选。
[0027]如图3和图4所示，连接机构3包括固定圈301，固定圈301左侧的中心处焊接有连接架302，连接架302内壁旋转连接有力杆303，固定圈301远离连接架302一侧的中心处固定安装有支撑架304，支撑架304的内部旋转连接有斜杆305，斜杆305旋转连接在移动架406的内部，固定圈301固定安装在罐体1的外表面，力杆303的底部焊接在圆壳401内壁的底部，驱动机构4包括圆壳401，圆壳401内壁的底部固定安装有支撑块402，支撑块402的顶部通过轴承403旋转连接有螺纹杆404，螺纹杆404的外表面螺纹连接有螺纹孔块405，螺纹孔块405的顶部焊接有移动架406，且螺纹孔块405的底部焊接有限位块407，圆壳401内壁的底部开设有限位槽408，螺纹杆404远离轴承403的一端固定连接有电机409，电机409的旋转端贯穿圆壳401的右侧，限位块407滑动连接在限位槽408的颞部，螺纹杆404上螺纹与螺纹孔块405内壁的螺纹相啮合。
[0028]其整个连接机构3达和驱动机构4达到的效果为，地面不平整的时候，打开开关，电机409电动螺纹杆404在轴承403中进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯三维分级多孔材料的制备罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部的输出端固定安装有筛选装置(2)，所述罐体(1)的外表面固定安装有连接机构(3)，所述连接机构(3)的底部固定安装有驱动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯三维分级多孔材料的制备罐，其特征在于：所述筛选装置(2)包括进料壳(201)，所述进料壳(201)内部的上侧旋转有转盘(202)，所述转盘(202)的外表面呈环形等距焊接有多个倾斜板(203)，所述进料壳(201)内部的下侧固定安装有筛网(204)，所述进料壳(201)的后表面焊接有出料斗(205)。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯三维分级多孔材料的制备罐，其特征在于：所述连接机构(3)包括固定圈(301)，所述固定圈(301)左侧的中心处焊接有连接架(302)，所述连接架(302)内壁旋转连接有力杆(303)，所述固定圈(301)远离连接架(302)一侧的中心处固定安装有支撑架(304)，所述支撑架(304)的内部旋转连接有斜杆(305)。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯三维分级多孔材料的制备罐，其特征在于：所述驱动机构(4)包括圆壳(401)，所述圆壳(401)内壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴阳先，
申请(专利权)人：青岛晨阳石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：