本实用新型专利技术公开了一种水松纸高速印刷油墨流平装置，包括一号箱体、过滤盒和二号箱体，所述一号箱体内顶部通过螺栓固定有风罩且风罩内部通过安装架安装有抽风扇，所述一号箱体内部一端通过安装架安装有转动辊且转动辊顶部通过轴承安装有压料辊，所述一号箱体顶部通过螺栓固定有过滤盒，所述过滤盒内部通过卡槽固定一号过滤层且一号过滤层顶部通过卡槽固定有二号过滤层。本实用新型专利技术通过加速一号箱体内部空气流动，对印刷后的水松纸进行流平，同时可以对水松纸油墨散发出的有害气体进行过滤，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种水松纸高速印刷油墨流平装置
[0001]本技术涉及流平装置
，特别涉及一种水松纸高速印刷油墨流平装置。
技术介绍
[0002]被喷漆工件受漆后，在密闭、清洁的、有一定空气流速的隧道内运行，称为流平，主要目的是将湿漆工件表面的溶剂挥发气体在一定时间内挥发掉，挥发气体挥发的同时湿漆膜也得以流平，从而保证了漆膜的平整度和光泽度，水松纸高速印刷过程中也需要进行流平，现有的流平装置结构复杂，不具备过滤功能，不能对流平时抽出的油墨散发出的有害气体进行过滤，为此，我们提出一种水松纸高速印刷油墨流平装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种水松纸高速印刷油墨流平装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种水松纸高速印刷油墨流平装置，包括一号箱体、过滤盒和二号箱体，所述一号箱体内顶部通过螺栓固定有风罩且风罩内部通过安装架安装有抽风扇，所述一号箱体内部一端通过安装架安装有转动辊且转动辊顶部通过轴承安装有压料辊，所述一号箱体顶部通过螺栓固定有过滤盒，所述过滤盒内部通过卡槽固定一号过滤层且一号过滤层顶部通过卡槽固定有二号过滤层，所述一号箱体一端通过螺栓固定有减速器且减速器一侧通过螺栓固定有驱动电机，所述一号箱体一侧通过螺栓固定有二号箱体且二号箱体两侧通过卡槽固定有储墨盒，所述二号箱体顶部焊接有管体且管体内部套设有调节杆，所述调节杆底端通过螺纹槽连接有V形刮板。
[0006]进一步地，所述过滤盒和风罩相连通，所述抽风扇的数量为多个，所述二号过滤层为活性炭材料制成且一号过滤层为蜂窝陶瓷过滤网制成，所述过滤盒顶部焊接有连接口且连接口顶端套设有出气软管。
[0007]进一步地，所述一号箱体内部一端通过轴承安装有一号辅助辊，所述二号箱体内部一端通过轴承安装有二号辅助辊，所述驱动电机的输出轴通过插销固定于减速器的输入端且减速器的输入端通过插销与转动辊一端连接。
[0008]进一步地，所述管体一端通过螺纹槽连接有固定螺栓，所述V形刮板位于二号箱体内部。
[0009]进一步地，所述储墨盒一侧焊接有防漏槽且防漏槽位于二号箱体内部，所述V形刮板两端位于防漏槽内。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过设置一号箱体、二号箱体和驱动电机，人员使用电源线将驱动电机和抽风扇与外部电源连接，将印刷后的水松纸一端贯穿二号箱体、一号箱体、转动辊和压料辊之
间，人员打开驱动电机通过减速器带动转动辊转动，转动辊转动通过压料辊带动水松纸缓慢移动，减速器可以有效缓解驱动电机的扭矩，在水松纸移动时，人员打开风罩内的多个抽风扇，将一号箱体内部空气抽至过滤盒内排出，加速一号箱体内部空气的流通，从而加速印刷后水松纸表面油墨挥发，需要将水松纸表面油墨摊平时，人员移动调节杆，使其底部的V形刮板移至水松纸表面，转动固定螺栓固定住移动后的调节杆，在水松纸移动过程，V形刮板对水松纸表面的油墨进行摊平，因V形刮板自身的V形结构，摊平时多余油墨随着V形刮板两端滴落至防漏槽内，从而流进储墨盒内。
[0012]2.通过设置过滤盒、二号过滤层和一号过滤层，在多个抽风扇将一号箱体内部空气抽至过滤盒内部时，由蜂窝陶瓷过滤网制成的一号过滤层，可以对空气中的微小颗粒物等进行过滤，活性炭材料制成的一号过滤层，可以对空气中的有害气体进行吸附、过滤，过滤后的空气经出气软管外出。
附图说明
[0013]图1为本技术一种水松纸高速印刷油墨流平装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种水松纸高速印刷油墨流平装置的一号箱体和过滤盒内部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种水松纸高速印刷油墨流平装置的二号箱体内部结构示意图。
[0016]图4为本技术一种水松纸高速印刷油墨流平装置的V形刮板结构示意图。
[0017]图5为本技术一种水松纸高速印刷油墨流平装置的转动辊结构示意图。
[0018]图中：1、一号箱体；2、过滤盒；3、二号箱体；4、储墨盒；5、减速器；6、驱动电机；7、连接口；8、出气软管；9、调节杆；10、管体；11、二号过滤层；12、一号过滤层；13、风罩；14、抽风扇；15、转动辊；16、压料辊；17、一号辅助辊；18、V形刮板；19、二号辅助辊；20、固定螺栓；21、防漏槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1-5所示，一种水松纸高速印刷油墨流平装置，包括一号箱体1、过滤盒2和二号箱体3，所述一号箱体1内顶部通过螺栓固定有风罩13且风罩13内部通过安装架安装有抽风扇14，所述一号箱体1内部一端通过安装架安装有转动辊15且转动辊15顶部通过轴承安装有压料辊16，所述一号箱体1顶部通过螺栓固定有过滤盒2，所述过滤盒2内部通过卡槽固定一号过滤层12且一号过滤层12顶部通过卡槽固定有二号过滤层11，所述一号箱体1一端通过螺栓固定有减速器5且减速器5一侧通过螺栓固定有驱动电机6，所述一号箱体1一侧通过螺栓固定有二号箱体3且二号箱体3两侧通过卡槽固定有储墨盒4，所述二号箱体3顶部焊接有管体10且管体10内部套设有调节杆9，所述调节杆9底端通过螺纹槽连接有V形刮板18。
[0021]其中，所述过滤盒2和风罩13相连通，所述抽风扇14的数量为多个，所述二号过滤层11为活性炭材料制成且一号过滤层12为蜂窝陶瓷过滤网制成，所述过滤盒2顶部焊接有连接口7且连接口7顶端套设有出气软管8。
[0022]本实施例中如图1所示，多个抽风扇14可以将一号箱体1内空气抽至过滤盒2内，二号过滤层11和一号过滤层12可以对抽至过滤盒2内的空气进行过滤。
[0023]其中，所述一号箱体1内部一端通过轴承安装有一号辅助辊17，所述二号箱体3内部一端通过轴承安装有二号辅助辊19，所述驱动电机6的输出轴通过插销固定于减速器5的输入端且减速器5的输入端通过插销与转动辊15一端连接。
[0024]本实施例中如图2和3所示，一号辅助辊17方便水松纸进入一号箱体1内，二号辅助辊19方便水松纸进入二号箱体3内，减速器5可以降低驱动电机6扭矩。
[0025]其中，所述管体10一端通过螺纹槽连接有固定螺栓20，所述V形刮板18位于二号箱体3内部。
[0026]本实施例中如图3所示，转动固定螺栓20可以固定住移动后的调节杆9。
[0027]其中，所述储墨盒4一侧焊接有防漏槽21且防漏槽21位于二号箱体3内部，所述V形刮板18两端位于防漏槽21内。
[0028]本实施例中如图4所示，V形刮板18将水松纸表面油墨摊平时，多余油墨顺着V形刮板18两端流至防漏槽21内。
[0029]需要说明的是，本技术为一种水松纸高速印刷油墨流平装置，工作时，人员使用电源线将驱动电机6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水松纸高速印刷油墨流平装置，包括一号箱体(1)、过滤盒(2)和二号箱体(3)，其特征在于：所述一号箱体(1)内顶部通过螺栓固定有风罩(13)且风罩(13)内部通过安装架安装有抽风扇(14)，所述一号箱体(1)内部一端通过安装架安装有转动辊(15)且转动辊(15)顶部通过轴承安装有压料辊(16)，所述一号箱体(1)顶部通过螺栓固定有过滤盒(2)，所述过滤盒(2)内部通过卡槽固定一号过滤层(12)且一号过滤层(12)顶部通过卡槽固定有二号过滤层(11)，所述一号箱体(1)一端通过螺栓固定有减速器(5)且减速器(5)一侧通过螺栓固定有驱动电机(6)，所述一号箱体(1)一侧通过螺栓固定有二号箱体(3)且二号箱体(3)两侧通过卡槽固定有储墨盒(4)，所述二号箱体(3)顶部焊接有管体(10)且管体(10)内部套设有调节杆(9)，所述调节杆(9)底端通过螺纹槽连接有V形刮板(18)。2.根据权利要求1所述的一种水松纸高速印刷油墨流平装置，其特征在于：所述过滤盒(2)和风罩(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦彬，周济苍，顾雷明，
申请(专利权)人：浙江本科特水松纸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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