本实用新型专利技术公开了一种S
【技术实现步骤摘要】
一种S-环氧丙烷生产用萃取装置
[0001]本技术涉及萃取
，具体为一种S-环氧丙烷生产用萃取装置。
技术介绍
[0002]萃取又称溶剂萃取或液液萃取简称为抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，即是利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。
[0003]随着S-环氧丙烷生产量不断的提升，其中流程之一的萃取也是随着使用的需求不断的做出新的改变，以此来帮助S-环氧丙烷的萃取作业，现有的S-环氧丙烷的萃取装置存在使用操作不便，易导致萃取给料和输料存在一定的困难。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种S-环氧丙烷生产用萃取装置，以解决上述
技术介绍
中提出S-环氧丙烷生产用萃取装置存在使用操作不便，易导致萃取给料和输料存在一定的困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种S-环氧丙烷生产用萃取装置，包括第一底座，所述第一底座上端设置有顶杆，所述顶杆上端设置有踏板，所述第一底座一侧开设有第一开口，所述第一开口内设置有滑板，所述滑板一侧设置有第二底座，所述第二底座与滑板固定连接，所述第二底座上端设置有对称的第一支撑杆和第二支撑杆，两个所述第一支撑杆和第二支撑杆上端设置有挡板，所述挡板内设置有上盖，所述上盖内开设有第一凹口，所述上盖与挡板活动连接。
[0006]优选的，所述挡板下端设置有入料箱，所述入料箱内设置有固定框，所述固定框内设置有旋转电机，所述旋转电机下端通过固定框设置有转杆，所述转杆内设置有若干个等距分布的搅拌刀片。
[0007]优选的，所述入料箱内开设有下料口，所述下料口内设置有隔板，所述隔板下端设置有导管，所述入料箱下端设置有溶剂箱，所述溶剂箱位于导管一侧。
[0008]优选的，所述溶剂箱和导管下端设置有萃取箱，所述萃取箱内设置有活动框，所述活动框内设置有过滤网，所述活动框一侧开设有第二开口。
[0009]优选的，所述溶剂箱一侧设置有第三开口，所述溶剂箱内开设有出料口，所述溶剂箱下端设置有下料管，所述下料管与溶剂箱固定连接。
[0010]优选的，所述第三开口内开设有第二凹口。
[0011]优选的，所述入料箱内设置有控制器，所述控制器位于固定框一侧，旋转电机和控制器电性连接，旋转电机型号为ZYTD-60，控制器型号为PIDRS485。
[0012]优选的，所述第一底座内设置有脚踏开关，所述第一底座内设置有气缸，所述气缸与顶杆固定连接。
[0013]优选的，所述第一开口后端开设有滑槽，所述滑槽位于第一底座内，所述滑板一侧
通过滑槽设置有凸块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该S-环氧丙烷生产用萃取装置，通过设置的踏板可以便于使用者站在上方便于下料，搅拌刀片可以对进入入料箱的S-环氧丙烷进行搅拌粉碎，便于下一步的萃取，导管便于将粉碎后的S-环氧丙烷带入活动框内，同时溶剂箱可以将用于萃取的溶剂倒入内。
[0016]2、该S-环氧丙烷生产用萃取装置，通过设置的活动框中的过滤网可以使进入的S-环氧丙烷和溶剂混合后产生一定的化学反应进行萃取，而最后剩下的余料可以通过第二开口取出，脚踏开关可以控制气缸向上顶起升至需要的高度，滑槽可以使第一底座根据需要的距离进行调整滑板。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图一；
[0019]图3为本技术的剖面结构示意图二。
[0020]图中：1、第一底座；2、顶杆；3、踏板；4、第一开口；5、滑板；6、第二底座；7、第一支撑杆；8、第二支撑杆；9、挡板；10、上盖；11、第一凹口；12、入料箱；13、固定框；14、旋转电机；15、转杆；16、搅拌刀片；17、下料口；18、隔板；19、导管；20、溶剂箱；21、萃取箱；22、活动框；23、过滤网；24、第二开口；25、第三开口；26、出料口；27、下料管；28、第二凹口；29、控制器；30、脚踏开关；31、气缸；32、滑槽；33、凸块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种S-环氧丙烷生产用萃取装置，包括第一底座1，第一底座1上端设置有顶杆2，顶杆2上端设置有踏板3，第一底座1一侧开设有第一开口4，第一开口4内设置有滑板5，滑板5一侧设置有第二底座6，第二底座6与滑板5固定连接，第二底座6上端设置有对称的第一支撑杆7和第二支撑杆8，两个第一支撑杆7和第二支撑杆8上端设置有挡板9，挡板9内设置有上盖10，上盖10内开设有第一凹口11，上盖10与挡板9活动连接。
[0023]进一步，挡板9下端设置有入料箱12，入料箱12内设置有固定框13，固定框13内设置有旋转电机14，旋转电机14下端通过固定框13设置有转杆15，转杆15内设置有若干个等距分布的搅拌刀片16，通过设置的踏板3可以便于使用者站在上方便于下料，搅拌刀片16可以对进入入料箱12的S-环氧丙烷进行搅拌粉碎，便于下一步的萃取。
[0024]进一步，入料箱12内开设有下料口17，下料口17内设置有隔板18，隔板18下端设置有导管19，入料箱12下端设置有溶剂箱20，溶剂箱20位于导管19一侧，通过设置的导管19便于将粉碎后的S-环氧丙烷带入活动框22内，同时溶剂箱20可以将用于萃取的溶剂倒入内。
[0025]进一步，溶剂箱20和导管19下端设置有萃取箱21，萃取箱21内设置有活动框22，活动框22内设置有过滤网23，活动框22一侧开设有第二开口24，通过设置的活动框22中的过
滤网23可以使进入的S-环氧丙烷和溶剂混合后产生一定的化学反应进行萃取，而最后剩下的余料可以通过第二开口24取出。
[0026]进一步，溶剂箱20一侧设置有第三开口25，溶剂箱20内开设有出料口26，溶剂箱20下端设置有下料管27，下料管27与溶剂箱20固定连接，通过设置的出料口26将萃取后的S-环氧丙烷从下料管27取出。
[0027]进一步，第三开口25内开设有第二凹口28，通过设置的第二凹口28可以打开第三开口25。
[0028]进一步，入料箱12内设置有控制器29，控制器29位于固定框13一侧，通过设置的控制器29可以控制旋转电机14和隔板18。
[0029]进一步，第一底座1内设置有脚踏开关30，第一底座1内设置有气缸31，气缸31与顶杆2固定连接，通过设置的脚踏开关30可以控制气缸31向上顶起升至需要的高度。
[0030]进一步，第一开口4后端开设有滑槽32，滑槽32位于第一底座1内，滑板5一侧通过滑槽32设置有凸块33，通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种S-环氧丙烷生产用萃取装置，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)上端设置有顶杆(2)，所述顶杆(2)上端设置有踏板(3)，所述第一底座(1)一侧开设有第一开口(4)，所述第一开口(4)内设置有滑板(5)，所述滑板(5)一侧设置有第二底座(6)，所述第二底座(6)与滑板(5)固定连接，所述第二底座(6)上端设置有对称的第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)，两个所述第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)上端设置有挡板(9)，所述挡板(9)内设置有上盖(10)，所述上盖(10)内开设有第一凹口(11)，所述上盖(10)与挡板(9)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种S-环氧丙烷生产用萃取装置，其特征在于：所述挡板(9)下端设置有入料箱(12)，所述入料箱(12)内设置有固定框(13)，所述固定框(13)内设置有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)下端通过固定框(13)设置有转杆(15)，所述转杆(15)内设置有若干个等距分布的搅拌刀片(16)。3.根据权利要求2所述的一种S-环氧丙烷生产用萃取装置，其特征在于：所述入料箱(12)内开设有下料口(17)，所述下料口(17)内设置有隔板(18)，所述隔板(18)下端设置有导管(19)，所述入料箱(12)下端设置有溶剂箱(20)，所述溶剂箱(20)位于导管(19)一侧。4.根据权利要求3所述的一种S-环氧丙烷生产用萃取装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文阳，陈文飞，李康，
申请(专利权)人：常州市华人化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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