一种具有防尘功能的阀体原料加工用切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，且公开了一种具有防尘功能的阀体原料加工用切割机，包括加工台，所述加工台的顶部对称固定连接有支撑板，两块所述支撑板的上端共同固定连接有顶板，所述顶板底部的中部安装有切割机，所述切割机的切割片上固定连接有转杆，所述转杆的两端对称固定连接有第一锥齿轮，位于两块支撑板之间顶板的底部侧壁上通过两个第一轴承关于切割机对称转动连接有转动杆，且第一轴承固定设在顶板内，所述转动杆的下端对称固定连接有扇叶，所述转动杆的杆壁上固定套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。本实用新型专利技术以切割机为动力使得扇叶运动，进而对灰尘进行清理，进而对机器进行防护，提高机器的寿命。提高机器的寿命。提高机器的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的阀体原料加工用切割机


[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种具有防尘功能的阀体原料加工用切割机。

技术介绍

[0002]对阀体进行加工时需要对阀体进行切割，传统对阀体进行切割时，会产生很多的粉尘，进而堆积在机器上，影响机器的寿命，传统进行清理时，采用人工清理的方式，而人工清理效率低下，为此，我们提出一种具有防尘功能的阀体原料加工用切割机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中对阀体进行切割时切割效率低下的问题，而提出的一种具有防尘功能的阀体原料加工用切割机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有防尘功能的阀体原料加工用切割机，包括加工台，所述加工台的顶部对称固定连接有支撑板，两块所述支撑板的上端共同固定连接有顶板，所述顶板底部的中部安装有切割机，所述切割机的切割片上固定连接有转杆，所述转杆的两端对称固定连接有第一锥齿轮，位于两块支撑板之间顶板的底部侧壁上通过两个第一轴承关于切割机对称转动连接有转动杆，且第一轴承固定设在顶板内，所述转动杆的下端对称固定连接有扇叶，所述转动杆的杆壁上固定套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述加工台上开设有若干个漏孔。
[0006]优选的，所述加工台靠近漏孔一侧的侧壁上对称开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑杆，两根所述滑杆的上端均穿过对应滑孔的孔口并向上延伸，且共同固定连接有托板，所述托板的中部开设有散孔，所述托板的底部对称固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与加工台固定连接，且弹簧套设在滑杆上。
[0007]优选的，所述滑孔的相对孔壁对称开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与滑杆的杆壁滚动连接。
[0008]优选的，所述滑杆的下端固定连接有限位柄。
[0009]优选的，两块所述支撑板相向的侧壁上对称固定连接有稳定板，所述稳定板通过第二轴承与转动杆转动连接，且第二轴承设在稳定板内。
[0010]优选的，所述加工台、支撑板和顶板上均涂有防锈漆。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防尘功能的阀体原料加工用切割机，具备以下有益效果：
[0012]1、该具有防尘功能的阀体原料加工用切割机，通过设置切割机、转杆、第一锥齿轮、转动杆、扇叶、第二锥齿轮和漏孔，进行切割时，启动切割机，进而进行切割，切割机运行的同时，使得转杆旋转，旋转的转杆使得第一锥齿轮旋转，进而使得第二锥齿轮旋转，旋转的第二锥齿轮使得转动杆旋转，进而使得扇叶旋转，旋转的扇叶产生风力，进而对灰尘进行
清理，提高清理效率，不需要人工手动清理。
[0013]2、该具有防尘功能的阀体原料加工用切割机，通过设置滑孔、滑杆、托板、稳定板和弹簧，需要进行切割时，对托板施加一个向下的推力，进而使得托板向下运动，将需要切割的阀体放置在托板上，进而弹簧复位，使得托板向上运动，进而便于阀体的加工。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术以切割机为动力使得扇叶运动，进而对灰尘进行清理，进而对机器进行防护，提高机器的寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有防尘功能的阀体原料加工用切割机的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1加工台、2支撑板、3切割机、4转杆、5第一锥齿轮、 6转动杆、7扇叶、8第二锥齿轮、9漏孔、10滑孔、11滑杆、12托板、13稳定板、14弹簧、15滚珠槽、16滚珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1-2，一种具有防尘功能的阀体原料加工用切割机，包括加工台1，加工台1的顶部对称固定连接有支撑板2，两块支撑板2 的上端共同固定连接有顶板，顶板底部的中部安装有切割机3，切割机3的切割片上固定连接有转杆4，转杆4的两端对称固定连接有第一锥齿轮5，位于两块支撑板2之间顶板的底部侧壁上通过两个第一轴承关于切割机3对称转动连接有转动杆6，且第一轴承固定设在顶板内，转动杆6的下端对称固定连接有扇叶7，转动杆6的杆壁上固定套接有与第一锥齿轮5相啮合的第二锥齿轮8，加工台1上开设有若干个漏孔9，进行切割时，启动切割机3，进而进行切割，切割机 3运行的同时，使得转杆4旋转，旋转的转杆4使得第一锥齿轮5旋转，进而使得第二锥齿轮8旋转，旋转的第二锥齿轮8使得转动杆6 旋转，进而使得扇叶7旋转，旋转的扇叶7产生风力，进而对灰尘进行清理，提高清理效率，不需要人工手动清理。
[0020]加工台1靠近漏孔9一侧的侧壁上对称开设有滑孔10，滑孔10 内滑动连接有滑杆11，两根滑杆11的上端均穿过对应滑孔10的孔口并向上延伸，且共同固定连接有托板12，托板12的中部开设有散孔，托板12的底部对称固定连接有弹簧14，弹簧14的下端与加工台1固定连接，且弹簧14套设在滑杆11上，需要进行切割时，对托板12施加一个向下的推力，进而使得托板12向下运动，将需要切割的阀体放置在托板12上，进而弹簧14复位，使得托板12向上运动，进而便于阀体的加工。
[0021]滑孔10的相对孔壁对称开设有滚珠槽15，滚珠槽15内滚动连接有滚珠16，滚珠16远离滚珠槽15槽底的一端穿过滚珠槽15槽口并向外延伸，且与滑杆11的杆壁滚动连接，使滑杆11滑动的更加快捷。
[0022]滑杆11的下端固定连接有限位柄，对滑杆11进行限位。
[0023]两块支撑板2相向的侧壁上对称固定连接有稳定板13，稳定板13通过第二轴承与转动杆6转动连接，且第二轴承设在稳定板13内，使转动杆6运动的更加稳定。
[0024]加工台1、支撑板2和顶板上均涂有防锈漆，防止加工台1、支撑板2和顶板生锈的情况发生。
[0025]本技术中，进行切割时，启动切割机3，进而进行切割，切割机3运行的同时，使得转杆4旋转，旋转的转杆4使得第一锥齿轮 5旋转，进而使得第二锥齿轮8旋转，旋转的第二锥齿轮8使得转动杆6旋转，进而使得扇叶7旋转，旋转的扇叶7产生风力，进而对灰尘进行清理，提高清理效率，不需要人工手动清理；需要进行切割时，对托板12施加一个向下的推力，进而使得托板12向下运动，将需要切割的阀体放置在托板12上，进而弹簧14复位，使得托板12向上运动，进而便于阀体的加工。
[0026]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的阀体原料加工用切割机，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部对称固定连接有支撑板(2)，两块所述支撑板(2)的上端共同固定连接有顶板，所述顶板底部的中部安装有切割机(3)，所述切割机(3)的切割片上固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的两端对称固定连接有第一锥齿轮(5)，位于两块支撑板(2)之间顶板的底部侧壁上通过两个第一轴承关于切割机(3)对称转动连接有转动杆(6)，且第一轴承固定设在顶板内，所述转动杆(6)的下端对称固定连接有扇叶(7)，所述转动杆(6)的杆壁上固定套接有与第一锥齿轮(5)相啮合的第二锥齿轮(8)，所述加工台(1)上开设有若干个漏孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的阀体原料加工用切割机，其特征在于，所述加工台(1)靠近漏孔(9)一侧的侧壁上对称开设有滑孔(10)，所述滑孔(10)内滑动连接有滑杆(11)，两根所述滑杆(11)的上端均穿过对应滑孔(10)的孔口并向上延伸，且共同固定连接有托板(12)，所述托板(12)的中部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕掌，
申请(专利权)人：阀阅智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：