本实用新型专利技术公开了一种用于双头压线机的夹线装置，其包括：支座，所述支座中间设置有通槽，所述通槽顶部设置有安装凸缘，所述安装凸缘侧壁上设置有槽口，所述支座边缘设置有安装凸起，所述支座边缘设置有连接孔；滑件，所述滑件顶部设置有斜槽，所述滑件底部设置有压轮，所述滑件滑动安装在所述槽口内；连接棒，所述连接棒滑动安装在所述安装凸起内，所述连接棒底部与所述滑件顶部固定连接；复位弹簧，所述复位弹簧安装在所述连接棒底部；推杆，所述推杆滑动安装在所述连接孔内，所述推杆顶部设置有配合槽，所述推杆顶部与所述斜槽槽口配合连接，所述推杆前后移动推动所述滑件上下移动。实现了方便、快捷地插入金属线进行引线，同时提高使用安全系数。提高使用安全系数。提高使用安全系数。
【技术实现步骤摘要】
一种用于双头压线机的夹线装置
[0001]本技术涉及到双头压线机领域，尤其涉及到一种用于双头压线机的夹线装置。
技术介绍
[0002]现有双头压线机一般是将金属线或块状金属压薄切片、压铸印花或压薄，是压成需要的形状用于成产零部件一个工序。一般压线机需要手工引线到压铸板上并卡接在转轮上或是引线到压线板口由转轮推动金属线到压铸板上并调整位置和长度，使用时容易卡线，同时容易在引线时造成对工作人员的误伤。
[0003]由于压铸板或压线板卡口较小需要细致的引线工作，并且调整金属线的位置较为麻烦，同时卡接金属线的卡接件需要手动掰开再卡紧，造成卡接部分的金属线的浪费，并且使用完一匝线后需要取出剩余的金属线，操作较为繁琐，并且容易伤到手部。
[0004]因此，亟需一种能解决以上一种或多种问题的双头压线机的夹线装置。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本技术提供了一种用于双头压线机的夹线装置。本技术为解决上述问题采用的技术方案是：一种用于双头压线机的夹线装置，其包括：支座，所述支座中间设置有通槽，所述通槽顶部设置有安装凸缘，所述安装凸缘侧壁上设置有槽口，所述支座边缘设置有安装凸起，所述支座边缘设置有连接孔，所述连接孔在所述安装凸起下方，所述连接孔与所述槽口位置对齐；滑件，所述滑件顶部设置有斜槽，所述滑件底部设置有压轮，所述滑件与所述槽口配合，所述滑件滑动安装在所述槽口内，所述滑件至少设置3个；连接棒，所述连接棒滑动安装在所述安装凸起内，所述连接棒底部与所述滑件顶部固定连接；复位弹簧，所述复位弹簧安装在所述连接棒底部；推杆，所述推杆滑动安装在所述连接孔内，所述推杆顶部设置有配合槽，所述配合槽的形状大小与所述滑件配合，所述推杆顶部与所述斜槽槽口配合连接，所述推杆前后移动推动所述滑件上下移动。此为基础。
[0006]进一步地，所述滑件设置有6个并呈圆周阵列设置，配合其工作的部件同理。
[0007]进一步地，所述推杆底部设置有限位凸起，所述限位凸起的直径大于所述连接孔的直径。
[0008]进一步地，所述斜槽与水平面的夹角大于等于45
°
小于等于60
°
。
[0009]进一步地，还包括：推环，所述推环设置有固定槽，所述推杆底部固定安装在所述固定槽内。
[0010]本技术取得的有益效果是：本技术通过将所述支座、所述滑件、所述连接棒、所述推杆、所述复位弹簧以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现使用所述滑件底部的压轮对金属线进行初次引线的压紧，同时能够方便、快捷地插入金属线和在压紧后不影响金属线前后运动，减少卡涩造成的阻塞和初端金属线在引线上的浪费；以及使用所
述推杆能够方便地控制所述滑件来固定金属线，同时实现所述滑件的自动复位，提高工作效率同时避免夹伤。
附图说明
[0011]图1为本技术一种用于双头压线机的夹线装置的立体图；
[0012]图2为本技术一种用于双头压线机的夹线装置的局部视图；
[0013]图3为本技术一种用于双头压线机的夹线装置的俯视图；
[0014]图4为本技术一种用于双头压线机的夹线装置的俯视图A-A方向的剖视图。
[0015]【附图标记】
[0016]101
···
支座
[0017]102
···
安装凸缘
[0018]103
···
槽口
[0019]104
···
通槽
[0020]105
···
连接孔
[0021]106
···
安装凸起
[0022]201
···
滑件
[0023]202
···
斜槽
[0024]203
···
压轮
[0025]204
···
连接棒
[0026]205
···
复位弹簧
[0027]206
···
推杆
[0028]207
···
配合槽
[0029]208
···
限位凸起
[0030]209
···
短杆
[0031]301
···
推环
[0032]302
···
固定槽。
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例限制。
[0034]如图1-图4所示，本技术公开了一种用于双头压线机的夹线装置，其包括：支座101，所述支座101中间设置有通槽104，所述通槽104顶部设置有安装凸缘102，所述安装凸缘102侧壁上设置有槽口103，所述支座101边缘设置有安装凸起106，所述支座101边缘设置有连接孔105，所述连接孔105在所述安装凸起106下方，所述连接孔105与所述槽口103位置对齐；滑件201，所述滑件201顶部设置有斜槽202，所述滑件201底部设置有压轮203，所述滑件201与所述槽口103配合，所述滑件201滑动安装在所述槽口103内，所述滑件201至少设
置3个；连接棒204，所述连接棒204滑动安装在所述安装凸起106内，所述连接棒204底部与所述滑件201顶部固定连接；复位弹簧205，所述复位弹簧205安装在所述连接棒204底部；推杆206，所述推杆206滑动安装在所述连接孔105内，所述推杆206顶部设置有配合槽207，所述配合槽207的形状大小与所述滑件201配合，方便所述推杆206与所述滑件201的配合，所述推杆206顶部与所述斜槽202槽口配合连接，所述推杆206前后移动推动所述滑件201上下移动。所述斜槽202可以为通槽。
[0035]需要说明的是，所述推杆206连接动力装置以推动所述滑件201上下运动，所述动力装置一般是常用的气动装置、电机、电磁装置等。需要指出的是，在所述复位弹簧205的作用下，所述滑件201组处于夹紧状态即初始状态，所述滑件201底部的所述压轮203在初始状态下一般不相互接触，通过调整所述复位弹簧205的长度可以调整初始状态下所述压轮203间的距离即调整夹紧力度。本技术在使用时，打开动力装置推动所述推杆206移动，打开所述滑件201组，此时插入金属线，所述滑件201复位夹紧金属线，在所述压轮203的作用下，金属线的前后运动受到的阻力更少，能够更顺滑地往前移动。需要指出的是，所述推杆206顶部使用短杆209与所述斜槽202连接，所述短杆209固定安装在所述推杆206上并在所述斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于双头压线机的夹线装置，其特征在于，包括：支座，所述支座中间设置有通槽，所述通槽顶部设置有安装凸缘，所述安装凸缘侧壁上设置有槽口，所述支座边缘设置有安装凸起，所述支座边缘设置有连接孔，所述连接孔在所述安装凸起下方，所述连接孔与所述槽口位置对齐；滑件，所述滑件顶部设置有斜槽，所述滑件底部设置有压轮，所述滑件与所述槽口配合，所述滑件滑动安装在所述槽口内，所述滑件至少设置3个；连接棒，所述连接棒滑动安装在所述安装凸起内，所述连接棒底部与所述滑件顶部固定连接；复位弹簧，所述复位弹簧安装在所述连接棒底部；推杆，所述推杆滑动安装在所述连接孔内，所述推杆顶部设置有配合槽，所述配合槽的形状大小与所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉益，
申请(专利权)人：深圳市泰丰隆自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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