一种粪污发酵系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粪污发酵系统，包括发酵室，发酵室内布置有多层悬臂式发酵装置、布料与翻耙车以及换热与除臭系统，多层悬臂式发酵装置用于粪污物料的发酵，成多列布置，布料与翻耙车在牵引机作用下沿轨道定期在多层悬臂式发酵装置之间往复运动进行粪污料的输送及利用翻耙齿将粪污料翻松以及进入下一层发酵空间，换热与除臭系统用于发酵室内温度和除臭。该系统结构紧凑，占地面积小，处理量大，能耗低。能耗低。能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种粪污发酵系统


[0001]本技术涉及粪污发酵
，具体来说涉及一种粪污发酵系统。

技术介绍

[0002]目前粪污处理方法有发酵床处理、条垛式发酵、发酵槽发酵、发酵塔发酵等多种发酵方式，其中发酵床处理、条垛式发酵、发酵槽发酵虽然处理量大，但占地面积大，非封闭式操作，空气污染大，而且人工需要多；发酵塔处理方法近年来发展快，但存在操作复杂，运行成本高，设备投资成本高等缺点。
[0003]如现有技术中专利号为201910595984.5的专利生物废弃物处理设备，采用了多层物流盘设计，但发酵在每一层进行，需要对每一层进行布料和收料，造成收料和布料机构复杂，控制难度大。又如专利号为201711283324.0的多层污泥好氧发酵装置及方法，采用多层发酵空间，每层发酵空间包括：平料装置、输送装置、曝气装置和翻抛装置，又如专利号201822198511.5的履带式多层连续好氧发酵槽，通过混合物料在多层履带式连续好氧发酵槽中交替传送发酵，上下层物料跌落之间，物料自然充氧，从而实现发酵过程，或专利号201910121029.8 的一种动态多层自动翻堆立式生物好氧发酵装置，通过动态输送物料，实现错层自动翻堆和层间自动翻料，现有技术发酵装置采用了多层发酵设计，但每层发酵空间均包含平料装置、输送装置、曝气装置、翻抛装置和输送装置，造成结构复杂，维护保养困难。特别是发酵室内部高温高湿，腐蚀性强，有毒气体浓度高，过多的传动部件维护非常困难。

技术实现思路

[0004]为了克服目前畜禽粪污处理设备存在的缺点，本技术提供一种新型粪污发酵系统。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种粪污发酵系统，包括发酵室，发酵室内布置有多层悬臂式发酵装置、布料与翻耙车以及换热与除臭系统，多层悬臂式发酵装置用于粪污物料的发酵，成多列布置，布料与翻耙车在牵引机作用下沿轨道定期在多层悬臂式发酵装置之间往复运动进行粪污料的输送及利用翻耙齿将粪污料翻松以及进入下一层发酵空间，换热与除臭系统用于发酵室内温度和除臭，所述的布料与翻耙车包括车体，车体上设置有多层翻耙齿、储料罐，翻耙齿层数与发酵层数匹配，储料罐的顶部设置布料管，布料管连接电磁控制阀、输送泵，布料管具有多个朝下的流出口，流出口正对最上一层发酵层，通过布料管将发酵物料送入最上发酵层内，使物料在发酵装置内均匀分布。
[0006]优选的，所述的多层悬臂式发酵装置包括带悬臂的支撑立柱及发酵盘，所述发酵盘设有下料口，下料口位于发酵盘末端处，且相邻两层发酵盘的下料口相互错开。
[0007]优选的，发酵室还包括搅拌机，进行待处理粪污含水率的调整。
[0008]优选的，所述翻耙齿设置在耙齿横梁上，耙齿横梁可摆转，且每层耙齿横梁的摆转通过驱动装置单独控制，耙齿横梁的摆转可通过与液压缸或气缸或电机伸出端连接控制，
通过驱动装置将翻耙齿朝一个方向摆动控制翻耙齿的收起和放下；
[0009]优选的，可设计翻耙齿铰接在耙齿横梁上，耙齿横梁固定，使翻耙齿收到与运动方向相反的抗衡力，翻耙齿只可以朝一个方向摆动，当物料发酵时，单数层翻耙齿在布料与翻耙车前进时工作，后退时受到物料的阻力自动抬起不工作，双数层翻耙齿则在后退时工作，前进时自动抬起不工作。
[0010]本技术发酵系统的运行方案为：待处理粪污泵入搅拌机，加入一定比例已发酵物料以调整含水率，再输送至布料与翻耙车的储料罐，启动牵引车，物料经布料管布入最上层发酵盘，在翻耙齿的作用下经下料口逐层掉入最下层并刮出发酵盘，在此过程中，物料完成发酵过程。
[0011]本技术的技术效果在于：与目前的发酵罐方式比较，该专利技术具有以下优势：1)采用多层设计，每层物料厚度仅0.05-0.3米，相比较发酵塔的物料厚度 2-5米，搅拌翻耙装置简单，运行维护简单，能耗低；2)物料与空气能够充分接触，无需高压强制通风设备即能保障良好的好氧发酵效果，通风能耗显著下降； 3)由于物流与空气的充分接触，有利于水分的快速挥发，加快了物料的干燥效果；4)处理能力比较发酵塔显著加大；
[0012]与传统的堆垛式发酵和槽式发酵相比较，则具有以下优势：1)密闭运行，减少了周边空气污染问题；2)物料与空气充分接触，保障良好的好氧发酵效果； 3)由于物料与空气的充分接触，有利于水分的快速挥发，加快了物料的干燥效果；
[0013]现有的多层发酵设备相比较，虽然采用了多层发酵设计，但每层发酵空间均包含平料装置、输送装置、曝气装置、翻抛装置和输送装置，造成结构复杂，维护保养困难。特别是发酵室内部高温高湿，腐蚀性强，有毒气体浓度高，过多的传动部件维护非常困难。
[0014]本技术多层对称悬臂式发酵层与布料与翻耙车配合使用，整个系统内布局紧凑，提升了处理密度，且结构简单，处理环境便于控制，非常适合大规模生物废弃物处理，实现了极大提升饲养效率的目的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案以及本技术的有益效果，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的结构。
[0016]图1为本技术系统的结构示意图。
[0017]图2为本技术系统发酵室内的结构示意图。
[0018]图3为图1中俯视图。
[0019]图4为图1中单数层翻耙横梁的结构示意图。
[0020]图5为图1中双数层翻耙横梁的结构示意图。
[0021]附图标号说明：1为搅拌机；2为污泥泵；3为储料罐；4为翻耙横梁；5为带悬臂的支撑立柱；6为发酵盘；7为下料口；8为发酵室；9为牵引机；10为输送泵；11为布料与翻耙车；12为牵引钢丝绳；13牵引滑轮；14为换热器；15 为除臭塔；16为轨道轮；17为翻耙犁刀；18为布料管；40为单数层翻耙横梁； 41为双数层翻耙横梁；42为犁刀。
具体实施方式
[0022]本技术的具体实施例：
[0023]如图1-图3所示，本实施例的一种粪污发酵系统，包括发酵室8，发酵室内布置有多层悬臂式发酵装置、布料与翻耙车11，发酵室还配制换热器14以及除臭塔15。本实施例包括发酵室内成列布置的多层悬臂式发酵层，中间的布料与翻耙车。所述的对称悬臂式发酵层为多层，带悬臂的支撑立柱5上固定有发酵盘6形成多层发酵层，布料与翻耙车底盘设置轨道轮16，能够在牵引机的作用下沿轨道往复运行。布料与翻耙车上设置有翻耙齿，翻耙齿固定在翻耙横梁4上，布料管18，储料罐3，以及必要的信号接收器和控制装置，巡检监控装置。本实施例的布料管18连接电磁控制阀、输送泵10，布料管具有多个朝下的流出口，流出口正对最上一层发酵层。本实施例的发酵盘设有下料口7，下料口位于发酵盘末端处，且相邻两层发酵盘的下料口相互错开。
[0024]本实施例的多层悬臂式发酵层可根据实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粪污发酵系统，其特征在于，包括发酵室，发酵室内布置有多层悬臂式发酵装置、布料与翻耙车以及换热与除臭系统，多层悬臂式发酵装置用于粪污物料的发酵，成多列布置，布料与翻耙车在牵引机作用下沿轨道定期在多层悬臂式发酵装置之间往复运动进行粪污料的输送及利用翻耙齿将粪污料翻松以及进入下一层发酵空间，换热与除臭系统用于发酵室内温度和除臭，所述的布料与翻耙车包括车体，车体上设置有多层翻耙齿、储料罐，翻耙齿层数与发酵层数匹配，储料罐的顶部设置布料管，布料管连接电磁控制阀、输送泵，布料管具有多个朝下的流出口，流出口正...

【专利技术属性】
技术研发人员：许道军，张鹏，
申请(专利权)人：湖南大湘农环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：