通用型纹理修复用钨钢针制造技术

本实用新型专利技术公开一种通用型纹理修复用钨钢针，包括由钨材料制成的钢针主体；该钢针主体包括定位部、手持部、延伸部，该定位部、延伸部分别一体连接于手持部的两端；该定位部的顶端面设置有防滑槽，该延伸部的底端设置有用于加工纹路的型面，该型面为与延伸部延伸方向垂直的端面，该型面上设置有纹路；借此，其实现了纹路的自带式设置，且对于具有相同纹理结构单元的纹理修复，能应用同一纹路的钨钢针，从而使其能实现标准化设计而成为标准工具，无需针对每次纹理修复而进行纹路的制作，减少了制作过程，使其具备通用性，提高了市场竞争力。提高了市场竞争力。提高了市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
通用型纹理修复用钨钢针


[0001]本技术涉及钢针领域技术，尤其是指一种通用型纹理修复用钨钢针。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国汽车和电子产业的蓬勃发展，对模具设计和制造周期提出了极尽苛刻的要求，但模具制造、应用、拆装、运输等各个环节几乎不可避免的会造成模具损伤，在时间和成本的考量下，一般会对损伤部位进行局部烧焊修复。传统的氩弧烧焊处理由于其对设备需求简单、速度快等特点被广泛应用于大面积、非功能区域的修补维护，且效果明显；而激光焊接技术则被逐渐应用到损伤面积较小、模具精密度高的功能面损伤的修复，由于其修复过程对模具影响小、速度快、精密度高受到用户的广泛关注和应用，降低了模具开发和应用过程中的额外的维护成本，有效的弥补了氩弧焊修补的缺点。
[0003]采用激光焊接技术在模具纹理区域修复过程通常使用与模具基材相同的焊条进行焊接修复，但是这样的纹理修复难以得到完善的纹理表面，容易导致产品整体的纹路存在明显的痕迹而影响整体的外观，为此，人们通常会进一步采用钢针进行敲击修复，但是现有技术中的钢针不具备纹路，需要人工根据经验进行敲击出纹理，导致纹理表面的纹路完整性难以保证，且不同纹理结构单元的纹理修复需要人工不同的敲击修复，增加人工操作过程的难度，导致过程较难；以及，现有技术中的钢针的不具备防静电和耐腐蚀的性能，导致钢针的整体性能欠佳。
[0004]因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种通用型纹理修复用钨钢针，其实现了纹路的自带式设置，且对于具有相同纹理结构单元的纹理修复，能应用同一纹路的钨钢针，从而使其能实现标准化设计而成为标准工具，无需针对每次纹理修复而进行纹路的制作，减少了制作过程，使其具备通用性，提高了市场竞争力。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种通用型纹理修复用钨钢针，包括由钨材料制成的钢针主体；该钢针主体包括定位部、手持部、延伸部，该定位部、延伸部分别一体连接于手持部的两端；该定位部的顶端面设置有防滑槽，该延伸部的底端设置有用于加工纹路的型面，该型面为与延伸部延伸方向垂直的端面，该型面上设置有纹路。
[0008]作为一种优选方案，所述钢针主体呈圆柱状，所述定位部呈圆柱状，所述定位部的径向长度大于手持部的径向长度，所述手持部的径向长度等于延伸部的径向长度。
[0009]作为一种优选方案，所述防滑槽自定位部的顶端面向内凹设，所述防滑槽有若干个，若干防滑槽依次均匀间距设置。
[0010]作为一种优选方案，所述手持部的外周侧壁上设置有若干环形凸条，每个环形凸条均一体围绕手持部的外周侧壁设置，若干环形凸条沿手持部延伸方向依次均匀间距设
置。
[0011]作为一种优选方案，所述定位部的外周侧壁上设置有挂钩，所述挂钩沿定位部的径向延伸方向延伸，所述挂钩具有贯通挂钩上下两端的通孔，所述通孔沿定位部的轴向延伸方向延伸。
[0012]作为一种优选方案，所述纹路沿延伸部的延伸方向向外凸设。
[0013]作为一种优选方案，所述纹路为圆形、三角形、正方形、长方形或菱形。
[0014]作为一种优选方案，所述手持部、延伸部的外表面均涂覆有防静电层，所述防静电层的外表面涂覆有环氧树脂层。
[0015]作为一种优选方案，所述防静电层的材料为聚乙烯、防静电漆或丙烯酸聚氨酯中的一种。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过于延伸部的端面形成型面，并于型面上设置纹路，使其实现了纹路的自带式设置，且对于具有相同纹理结构单元的纹理修复，能应用同一纹路的钨钢针，从而使其能实现标准化设计而成为标准工具，无需针对每次纹理修复而进行纹路的制作，减少了制作过程，使其具备通用性，提高了市场竞争力；
[0017]其次，通过于定位部上设置防滑槽，使其应用于纹理修复时，在敲击工具的敲击下，能有效减小敲击工具的打滑概率，从而保证敲击的稳定性，避免出现敲击打滑而砸伤手的现象，保证了使用者的安全；
[0018]以及，由钨材料制成的钢针主体的硬度高、耐磨性强，从而提升了钢针整体性能；
[0019]还有，通过防静电层的设置，可使其降低静电压的积蓄，避免产生放电，确保工作安全；通过环氧树脂层的设置，提高了耐腐蚀性。
[0020]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0021]图1是本技术之实施例的延伸部的第一结构示意图；
[0022]图2是本技术之实施例的延伸部的第二结构示意图；
[0023]图3是本技术之实施例的延伸部的第三结构示意图；
[0024]图4是本技术之实施例的延伸部的第四结构示意图；
[0025]图5是本技术之实施例的大致结构立体示意图；
[0026]图6是本技术之实施例的部分结构大致截面示意图。
[0027]附图标识说明：
[0028]10、钢针主体
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11、定位部
[0029]111、防滑槽
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12、手持部
[0030]121、环形凸条
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13、延伸部
[0031]131、型面
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132、纹路
[0032]14、挂钩
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141、通孔
[0033]20、防静电层
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30、环氧树脂层。
具体实施方式
[0034]请参照图1至图6所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构。
[0035]一种通用型纹理修复用钨钢针，包括由钨材料制成的钢针主体10；该钢针主体10包括定位部11、手持部12、延伸部13，该定位部11、延伸部13分别一体连接于手持部12的两端；该定位部11的顶端面设置有防滑槽111，该延伸部13的底端设置有用于加工纹路132的型面131，该型面131为与延伸部13延伸方向垂直的端面，该型面131上设置有纹路132。借此，通过于延伸部13的端面形成型面131，并于型面131上设置纹路132，使其实现了纹路的自带式设置，且对于具有相同纹理结构单元的纹理修复，能应用同一纹路的钨钢针，从而使其能实现标准化设计而成为标准工具，无需针对每次纹理修复而进行纹路的制作，减少了制作过程，使其具备通用性，提高了市场竞争力。此处，所述纹理结构单元为能代表纹路特性的典型图形。
[0036]具体而已，于本实施例中，所述钢针主体10呈圆柱状，所述定位部11呈圆柱状，所述定位部11的径向长度大于手持部12的径向长度，所述手持部12的径向长度等于延伸部13的径向长度。
[0037]所述防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型纹理修复用钨钢针，其特征在于：包括由钨材料制成的钢针主体；该钢针主体包括定位部、手持部、延伸部，该定位部、延伸部分别一体连接于手持部的两端；该定位部的顶端面设置有防滑槽，该延伸部的底端设置有用于加工纹路的型面，该型面为与延伸部延伸方向垂直的端面，该型面上设置有纹路。2.根据权利要求1所述的通用型纹理修复用钨钢针，其特征在于：所述钢针主体呈圆柱状，所述定位部呈圆柱状，所述定位部的径向长度大于手持部的径向长度，所述手持部的径向长度等于延伸部的径向长度。3.根据权利要求1所述的通用型纹理修复用钨钢针，其特征在于：所述防滑槽自定位部的顶端面向内凹设，所述防滑槽有若干个，若干防滑槽依次均匀间距设置。4.根据权利要求1所述的通用型纹理修复用钨钢针，其特征在于：所述手持部的外周侧壁上设置有若干环形凸条，每个环形凸条均一体围绕手持部...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志同，
申请(专利权)人：模德模具东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：