一种吊装装置制造方法及图纸

技术编号:27345813 阅读:23 留言:0更新日期:2021-02-10 13:02
本实用新型专利技术公开了一种吊装装置,包括吊装框架、活动吊钩、缓冲杆、限位头、缓冲弹簧、安装杆和螺纹口,在活动吊钩内的间距板之间增设调节螺杆,并利用调节电机带动调节螺杆转动的方式,使调节螺杆上的调节滑块位移,从而使调节滑块底部安装的吊装挂钩沿调节螺杆的方向进行微调,在吊装框架的底部的转向杆上安装四组转向滑块、固定夹片和夹片螺栓,并由转向电机调节转向滑块的倾斜角度,使转向滑块底部的卡嵌杆倾斜相应的角度,在吊运带有深孔的机械配件时,可通过调节卡嵌杆的倾斜角度,使卡嵌杆的底部从内侧卡紧机械配件,兼容不同大小或不同形状的机械配件的吊运,有效提高深孔类配件的吊运稳定性,从而降低安全事故的发生率。从而降低安全事故的发生率。从而降低安全事故的发生率。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装装置


[0001]本技术涉及机械配件
,具体为一种吊装装置。

技术介绍

[0002]机械配件是施工类机械设备、生产设备和运输设备等,用于替换或维修所使用的各种零件和配件,在机械加工领域机械配件的种类繁多,且大小各不相同,在机械配件生产完毕后,需要使用吊运设备将机械配件分类转运,方便存储和取用,现有技术的吊装装置在进行吊运的过程中,由于不同种类配件的大小和形状不同,使吊钩移动到固定位置后依然难以吊起机械配件,且在吊运带有较大深孔的配件时,单一吊钩无法具备足够吊运稳定性,导致带有深孔的配件在调运过程中容易脱落,从而造成安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吊装装置,在活动吊钩内的间距板之间增设调节螺杆,并利用调节电机带动调节螺杆转动的方式,使调节螺杆上的调节滑块位移,从而使调节滑块底部安装的吊装挂钩沿调节螺杆的方向进行微调,从而适应不同大小、不同形状的机械配件,在吊装框架的底部的转向杆上安装四组转向滑块、固定夹片和夹片螺栓,并由转向电机调节转向滑块的倾斜角度,使转向滑块底部的卡嵌杆倾斜相应的角度,在吊运带有深孔的机械配件时,可通过调节卡嵌杆的倾斜角度,使卡嵌杆的底部从内侧卡紧机械配件,提高深孔类配件的吊运稳定性,从而降低安全事故的发生率,可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种吊装装置,包括吊装框架、活动吊钩、缓冲杆、限位头、缓冲弹簧、安装杆和螺纹口,所述吊装框架的底部安装活动吊钩,所述吊装框架的上端内侧安装缓冲杆,所述缓冲杆的底部设有限位头,所述限位头上侧的缓冲杆外侧设有缓冲弹簧,所述缓冲杆的顶部设有安装杆,所述安装杆的末端设有螺纹口。
[0006]优选的,所述吊装框架包括外夹板、中心板、转向电机、转向杆、转向滑块、固定夹片、夹片螺栓、卡嵌杆、固定立板、内夹板、夹板螺栓和贯通孔,所述外夹板之间设有中心板,所述中心板外侧的外夹板之间设有转向杆,后侧所述外夹板的外侧安装转向电机,所述转向杆上安装转向滑块,所述转向滑块两侧的转向杆上设有固定夹片,所述固定夹片内安装夹片螺栓,所述转向滑块的底部设有卡嵌杆,所述中心板的上侧设有固定立板,所述固定立板的上侧安装内夹板,所述固定立板的外侧安装夹板螺栓,所述外夹板的外侧中心处设有贯通孔。
[0007]优选的,所述活动吊钩包括间距板、贯穿固定杆、锁紧螺母、旋转座、调节螺杆、保护弹簧、保护隔板、调节电机、调节滑块、连杆、卡嵌头、锁定螺栓组和吊装挂钩,所述间距板之间的上侧安装贯穿固定杆,所述贯穿固定杆的外侧安装锁紧螺母,所述间距板的下端内侧设有旋转座,所述旋转座之间安装调节螺杆,所述间距板外侧安装调节电机,所述调节螺杆的两端分别设有保护弹簧,所述保护弹簧的末端安装保护隔板,所述调节螺杆上安装调
节滑块,所述调节滑块的下侧设有连杆,所述连杆的底部设有卡嵌头,所述卡嵌头的外侧通过锁定螺栓组安装吊装挂钩。
[0008]优选的,每个所述转向杆设有两组转向滑块、固定夹片和夹片螺栓,转向滑块、固定夹片和夹片螺栓共设有四组。
[0009]优选的,所述缓冲杆贯穿于内夹板,且所述缓冲弹簧位于内夹板底部的缓冲杆上。
[0010]优选的,所述贯穿固定杆贯穿安装于贯通孔内,并由锁紧螺母固定。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术吊装装置,在活动吊钩内的间距板之间增设调节螺杆,并利用调节电机带动调节螺杆转动的方式,使调节螺杆上的调节滑块位移,从而使调节滑块底部安装的吊装挂钩沿调节螺杆的方向进行微调,从而适应不同大小、不同形状的机械配件,在吊装框架的底部的转向杆上安装四组转向滑块、固定夹片和夹片螺栓,并由转向电机调节转向滑块的倾斜角度,使转向滑块底部的卡嵌杆倾斜相应的角度,在吊运带有深孔的机械配件时,可通过调节卡嵌杆的倾斜角度,使卡嵌杆的底部从内侧卡紧机械配件,本技术结构完整合理,兼容不同大小或不同形状的机械配件的吊运,有效提高深孔类配件的吊运稳定性,从而降低安全事故的发生率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意图;
[0014]图2为本技术的吊装框架的正面结构示意图;
[0015]图3为本技术的吊装框架未安装固定立板时的俯视结构示意图;
[0016]图4为本技术的活动吊钩的侧面结构示意图;
[0017]图5为本技术的活动吊钩的正面结构示意图。
[0018]图中:1、吊装框架;101、外夹板;102、中心板;103、转向电机;104、转向杆;105、转向滑块;106、固定夹片;107、夹片螺栓;108、卡嵌杆;109、固定立板;1010、内夹板;1011、夹板螺栓;1012、贯通孔;2、活动吊钩;21、间距板;22、贯穿固定杆;23、锁紧螺母;24、旋转座;25、调节螺杆;26、保护弹簧;27、保护隔板;28、调节电机;29、调节滑块;210、连杆;211、卡嵌头;212、锁定螺栓组;213、吊装挂钩;3、缓冲杆;4、限位头;5、缓冲弹簧;6、安装杆;7、螺纹口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1,一种吊装装置,包括吊装框架1、活动吊钩2、缓冲杆3、限位头4、缓冲弹簧5、安装杆6和螺纹口7,吊装框架1的底部安装活动吊钩2,吊装框架1的上端内侧安装缓冲杆3,缓冲杆3的底部设有限位头4,限位头4上侧的缓冲杆3外侧设有缓冲弹簧5,缓冲杆3的顶部设有安装杆6,安装杆6的末端设有螺纹口7。
[0021]请参阅图2-3,吊装框架1包括外夹板101、中心板102、转向电机103、转向杆104、转
向滑块105、固定夹片106、夹片螺栓107、卡嵌杆108、固定立板109、内夹板1010、夹板螺栓1011和贯通孔1012,外夹板101之间设有中心板102,中心板102外侧的外夹板101之间设有转向杆104,后侧外夹板101的外侧安装转向电机103,转向杆104上安装转向滑块105,转向滑块105两侧的转向杆104上设有固定夹片106,固定夹片106内安装夹片螺栓107,每个转向杆104设有两组转向滑块105、固定夹片106和夹片螺栓107,转向滑块105、固定夹片106和夹片螺栓107共设有四组,转向滑块105的底部设有卡嵌杆108,中心板102的上侧设有固定立板109,固定立板109的上侧安装内夹板1010,缓冲杆3贯穿于内夹板1010,且缓冲弹簧5位于内夹板1010底部的缓冲杆3上,固定立板109的外侧安装夹板螺栓1011,外夹板101的外侧中心处设有贯通孔1012,贯穿固定杆22贯穿安装于贯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装装置,包括吊装框架(1)、活动吊钩(2)、缓冲杆(3)、限位头(4)、缓冲弹簧(5)、安装杆(6)和螺纹口(7),其特征在于:所述吊装框架(1)的底部安装活动吊钩(2),所述吊装框架(1)的上端内侧安装缓冲杆(3),所述缓冲杆(3)的底部设有限位头(4),所述限位头(4)上侧的缓冲杆(3)外侧设有缓冲弹簧(5),所述缓冲杆(3)的顶部设有安装杆(6),所述安装杆(6)的末端设有螺纹口(7)。2.如权利要求1所述的一种吊装装置,其特征在于:所述吊装框架(1)包括外夹板(101)、中心板(102)、转向电机(103)、转向杆(104)、转向滑块(105)、固定夹片(106)、夹片螺栓(107)、卡嵌杆(108)、固定立板(109)、内夹板(1010)、夹板螺栓(1011)和贯通孔(1012),所述外夹板(101)之间设有中心板(102),所述中心板(102)外侧的外夹板(101)之间设有转向杆(104),后侧所述外夹板(101)的外侧安装转向电机(103),所述转向杆(104)上安装转向滑块(105),所述转向滑块(105)两侧的转向杆(104)上设有固定夹片(106),所述固定夹片(106)内安装夹片螺栓(107),所述转向滑块(105)的底部设有卡嵌杆(108),所述中心板(102)的上侧设有固定立板(109),所述固定立板(109)的上侧安装内夹板(1010),所述固定立板(109)的外侧安装夹板螺栓(1011),所述外夹板(101)的外侧中心处设有贯通孔(1012)。3.如权利要求1所述的一种吊装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽娜王娜解颖
申请(专利权)人:青岛东琰机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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