一种烤漆房废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:27345602 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-10 13:02
本实用新型专利技术公开了一种烤漆房废气处理装置,包括抽气泵(1)、换热器(2)、进口阀(3)、反应器(4)、高炉钛渣固定床(5)、紫外灯(6)、光源控制器(7)、出口阀(8),其特征在于:抽气泵(1)通过气体管道与烤漆房废气出口相连,然后通过气体管道依次与换热器(2)、进口阀(3)和反应器(4)的入口相连;高炉钛渣固定床(5)和紫外灯(6)间隔布置于反应器(4)中。本实用新型专利技术利用高炉钛渣的吸附性和高炉钛渣中TiO2的催化活性,在紫外光的照射下,对烤漆房废气中的有害物质进行吸附和光催化降解,可以快速有效地对烤漆房废气进行处理,且不产生额外的有害物质,技术经济优势明显。术经济优势明显。术经济优势明显。

【技术实现步骤摘要】
一种烤漆房废气处理装置


[0001]本技术属于废气处理的
,是一种针对烤漆房废气进行处理的装置。

技术介绍

[0002]我国是工业制造大国,大量的设备制造、维修车间需要进行烤漆作业,产生工业废气。烤漆房生产工序产生的废气中,存在大量的甲苯、二甲苯等有害物质,如不处理进行排放,对环境、健康等影响极大,因此,烤漆房废气的处理一直是我国烤漆工序关心的重要问题。
[0003]目前,针对烤漆房废气的处理,主要以吸附、水洗喷淋、化学降解处理等为主,其中,吸附法处理利用活性炭等吸附剂吸附废气中的有害物质,有害物质转移到了吸附剂中,导致吸附剂处理难度高,同时活性炭等吸附剂成本较高;水洗喷淋利用水洗喷淋的方式使废气中的有害物质进入喷淋水中,形成工业废水,存在废水处理难度高的不足;化学降解处理采用催化剂、处理剂和特定的酸碱环境对废气进行化学降解,存在催化剂成本高、后续酸碱残余物处理等不足。
[0004]基于上述情况,如何对烤漆房废气进行快速有效地处理,同时不产生额外的有害物质,是目前烤漆房废气处理关心的重要问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:针对目前烤漆房废气处理存在的成本高、处理产生额外有害物质等问题,提出了一种烤漆房废气处理装置,该装置利用高炉钛渣的吸附性对烤漆房废气中的有害物质进行吸附,并利用高炉钛渣中TiO2的催化活性,在紫外光的照射下对吸附的有害物质进行光催化降解,可以快速有效地对烤漆房废气进行处理,同时不产生额外的有害物质,技术经济优势明显。
[0006]为达到上述目的,采用如下技术方案。
[0007]一种烤漆房废气处理装置,包括抽气泵(1)、换热器(2)、进口阀(3)、反应器(4)、高炉钛渣固定床(5)、紫外灯(6)、光源控制器(7)、出口阀(8),其特征在于:抽气泵(1)通过气体管道与烤漆房废气出口相连,然后通过气体管道依次与换热器(2)、进口阀(3)和反应器(4)的入口相连。
[0008]进一步,所述的高炉钛渣固定床(5)和紫外灯(6)间隔布置于反应器(4)中。
[0009]进一步,所述的紫外灯(6)与光源控制器(7)相连,通过光源控制器(7)调节紫外灯(6)的照射功率。
[0010]进一步,所述的出口阀(8)通过气体管道与反应器出口相连。
[0011]进一步,所述的高炉钛渣固定床(5),床层中的高炉钛渣粒度为75微米~100微米。
[0012]进一步,所述的紫外灯(6)的照射功率为100W~300W。
[0013]进一步,所述的进口阀(3)和出口阀(8)用于控制烤漆房废气在反应器(4)中的停留时间,烤漆房废气在反应器(4)中的停留时间为1小时~1.5小时。
[0014]进一步,所述的换热器(2),将通过换热器(2)的气体温度控制在65℃~100℃。
[0015]本技术的有益效果如下:本技术利用高炉钛渣的吸附性对烤漆房废气中的有害物质进行吸附,并利用高炉钛渣中TiO2的催化活性,在紫外光的照射下对吸附的有害物质进行光催化降解,可以快速有效地对烤漆房废气进行处理,同时不产生额外的有害物质;另外,本技术可根据烤漆房废气的具体工况,调节紫外光的照射功率以及废气在反应器中的停留时间,以保证烤漆房废气中有害物质的充分有效降解,技术经济优势明显。
附图说明
[0016]图1为本技术的装置示意图。包括:抽气泵(1)、换热器(2)、进口阀(3)、反应器(4)、高炉钛渣固定床(5)、紫外灯(6)、光源控制器(7)、出口阀(8)。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。
[0018]如图所示,一种烤漆房废气处理装置,包括抽气泵(1)、换热器(2)、进口阀(3)、反应器(4)、高炉钛渣固定床(5)、紫外灯(6)、光源控制器(7)、出口阀(8)。其中,抽气泵(1)通过气体管道与烤漆房废气出口相连,然后通过气体管道依次与换热器(2)、进口阀(3)和反应器(4)的入口相连;高炉钛渣固定床(5)和紫外灯(6)间隔布置于反应器(4)中;紫外灯(6)与光源控制器(7)相连,通过光源控制器(7)调节紫外灯(6)的照射功率;出口阀(8)通过气体管道与反应器出口相连。
[0019]当需要进行烤漆房废气处理时,打开进口阀(3)和出口阀(8),在抽气泵(1)的作用下,烤漆房废气通过抽气泵(1)进入换热器(2),将气体温度控制在65℃~100℃后,通过进口阀(3)进入反应器(4)。
[0020]进入反应器(4)的烤漆房废气,通过布置于反应器(4)中的高炉钛渣固定床(5)对废气中的有害物质进行吸附,同时利用高炉钛渣中TiO2的催化活性,在紫外灯(6)的照射下对吸附的有害物质进行光催化降解。其中,高炉钛渣固定床(5)床层中的高炉钛渣粒度为75微米~100微米;紫外灯(6)的照射功率为100W~300W;烤漆房废气在反应器(4)中的停留时间通过进口阀(3)和出口阀(8)进行控制,烤漆房废气在反应器(4)中的停留时间为1小时~1.5小时。经上述步骤处理后的烤漆房废气,通过出口阀(8)排出。
[0021]本技术利用高炉钛渣的吸附性对烤漆房废气中的有害物质进行吸附,并利用高炉钛渣中TiO2的催化活性,在紫外光的照射下对吸附的有害物质进行光催化降解,可以快速有效地对烤漆房废气进行处理,同时不产生额外的有害物质,且可根据烤漆房废气的具体工况,调节紫外光的照射功率以及废气在反应器中的停留时间,保证烤漆房废气中有害物质的充分有效降解,技术经济优势明显。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤漆房废气处理装置,包括抽气泵(1)、换热器(2)、进口阀(3)、反应器(4)、高炉钛渣固定床(5)、紫外灯(6)、光源控制器(7)、出口阀(8),其特征在于:抽气泵(1)通过气体管道与烤漆房废气出口相连,然后通过气体管道依次与换热器(2)、进口阀(3)和反应器(4)的入口相连;所述的高炉钛渣固定床(5)和紫外灯(6)间隔布置于反应器(4)中;所述的紫外灯(6)与光源控制器(7)相连,通过光源控制器(7)调节紫外灯(6)的照射功率;所述的出口阀(8)通过气体管道与反应器出口相连。2.根据权利要求1所述的一种烤漆房废气处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈凌贾艳艳欧阳平
申请(专利权)人:重庆工商大学
类型:新型
国别省市:

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