一种移动式管道裂痕探测器,涉及检测领域,具体涉及一种金属管道裂痕检测用的裂痕探测器;包括探测器外壳、环形超声波探伤器、电池、电动机控制器、电动机、传动弹簧臂、后弹簧臂、滑轮、定位装置、信号收发装置、固定卡扣、折叶;长输管道的传统检测方法耗费大量的人力和物力,对生产造成诸多的不便,本实用新型专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种移动式管道裂痕探测器,本实用新型专利技术装置结构简单、体积小、便于拆装多次使用,可通过人工遥控操作对管道进行检测,可在短时间内对全部管道进行裂痕探测,节约率大量的人力、物力、提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种移动式管道裂痕探测器
[0001]本技术涉及检测领域,具体涉及一种金属管道裂痕检测用的裂痕探测器。
技术介绍
[0002]长输管道运输是目前我国天然气、石油的主要输送手段,随着我国长输管道运输业的高速发展,高压力大排量石油、天然气管道运输系统日渐庞大,特别是自从西气东输一线使用X70管线钢以来,高钢级管道材料逐步推广而且钢级不断增强,随着管道运营时间的不断增长,管线上的局部缺陷逐渐恶化,常会带来巨大灾难,造成巨大经济损失和环境污染,因此对管道上的露点、裂痕进行定期检查是长输管道系统维护的关键内容。
[0003]目前,应用于长输管道的检测技术有超声、涡流、X射线和漏磁等方法。但是进行全管线的检测将大量耗费人力和物力,并且价格十分昂贵,通常的做法是先对管线进行前期评估,再按照相应标准对管线局部进行抽样检查,这仅仅在很小程度上减少了故障的发生机率,与保证管线系统安全可靠的目标相差甚远。
[0004]因此,本技术提出一种移动式管道裂痕探测器,可通过人工遥控操作对管道进行检测,可在短时间内对全部管道进行裂痕探测,节约了大量的人力、物力、提高了生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述不足,提供一种移动式管道裂痕探测器,本技术装置结构简单、体积小、便于拆装多次使用,可通过人工遥控操作对管道进行检测,可在短时间内对全部管道进行裂痕探测,节约了大量的人力、物力、提高了生产效率。
[0006]本技术实施例提供一种移动式管道裂痕探测器,包括探测器外壳、环形超声波探伤器、电池、电动机控制器、电动机、传动弹簧臂、后弹簧臂、滑轮、定位装置、信号收发装置、固定卡扣、折叶,所述探测器外壳为两个中空半圆柱体结构,所述两个中空半圆柱体结构通过折叶相连接,所述两个中空半圆柱体结构通过固定卡扣进行固定,所述环形超声波探伤器布置于探测器外壳内壁,所述电池、电动机控制器、电动机、后弹簧臂、定位装置、信号收发装置布置于探测器外壳外壁,所述传动弹簧臂与电动机相连接,所述滑轮与传动弹簧臂、后弹簧臂相连接,所述电动机与电动机控制器相连接,所述电池与环形超声波探伤器、电动机控制器、定位装置、信号收发装置相连接。
[0007]所述环形超声波探伤器为金属超声波探伤仪,是一种工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行管道内部多种缺陷(包括纵向裂纹、横向裂纹、疏松、气孔、夹渣等)的检测、定位、评估和诊断。
[0008]所述电动机控制器用于控制电动机启停、转向、速度。
[0009]所述电动机通过传动弹簧臂、滑轮来控制裂痕探测器在管道上的移动,所述裂痕探测器通过传动弹簧臂、后弹簧臂的弹力固定于管道表面。
[0010]所述定位装置用于对裂痕探测器进行实时定位。
[0011]所述信号收发装置用于实时接收信号并传输至电动机控制器,并将定位装置、环形超声波探伤器的数据进行实时传输。
[0012]所述一种移动式管道裂痕探测器的使用方法,包括以下步骤:
[0013]步骤1、将裂痕探测器安装至待测管道表面,通过传动弹簧臂、后弹簧臂固定于管道表面。
[0014]步骤2、通过固定卡扣将探测器外壳进行固定。
[0015]步骤3、将工作信号传输至信号收发装置,开启电动机控制器,移动裂痕探测器开始检测。
[0016]步骤4、检测过程中通过环形超声波探伤器对管道进行实时检测,检测过程中发现裂痕后,环形超声波探伤器将裂痕数据通过信号收发装置传输、定位装置将位置信息通过信号收发装置传输。
[0017]步骤5、检测完毕后关闭电动机控制器,开启固定卡扣,将裂痕探测器取下。
[0018]本技术实施例的一种移动式管道裂痕探测器有益效果是:本技术装置结构简单、体积小、便于拆装多次使用,可应用于各种环境或海上平台;可通过人工遥控操作对管道进行检测,可在短时间内对全部管道进行裂痕探测,节约了大量的人力、物力、提高了生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术剖面图。
[0022]附图标号:1、探测器外壳2、环形超声波探伤器3、电池4、电动机控制器5、电动机6、传动弹簧臂7、后弹簧臂8、滑轮9、定位装置10、信号收发装置11、固定卡扣12、折叶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1-2所示,本技术实施例提供一种移动式管道裂痕探测器,包括探测器外壳1、环形超声波探伤器2、电池3、电动机控制器4、电动机5、传动弹簧臂6、后弹簧臂7、滑轮8、定位装置9、信号收发装置10、固定卡扣11、折叶12。
[0025]所述探测器外壳1为两个中空半圆柱体结构,所述两个中空半圆柱体结构通过折叶12相连接,所述两个中空半圆柱体结构通过固定卡扣11进行固定,所述环形超声波探伤器2布置于探测器外壳1内壁,所述电池3、电动机控制器4、电动机5、后弹簧臂7、定位装置9、信号收发装置10布置于探测器外壳1外壁,所述传动弹簧臂6与电动机5相连接,所述滑轮8
与传动弹簧臂6、后弹簧臂7相连接,所述电动机5与电动机控制器4相连接,所述电池3与环形超声波探伤器2、电动机控制器4、定位装置9、信号收发装置10相连接。
[0026]所述环形超声波探伤器2为金属超声波探伤仪,是一种工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行管道内部多种缺陷(包括纵向裂纹、横向裂纹、疏松、气孔、夹渣等)的检测、定位、评估和诊断。
[0027]所述电动机控制器4用于控制电动机5启停、转向、速度。
[0028]所述电动机5通过传动弹簧臂6、滑轮8来控制裂痕探测器在管道上的移动,所述裂痕探测器通过传动弹簧臂6、后弹簧臂7的弹力固定于管道表面。
[0029]所述定位装置9用于对裂痕探测器进行实时定位。
[0030]所述信号收发装置10用于实时接收信号并传输至电动机控制器4,并将定位装置9、环形超声波探伤器2的数据进行实时传输。
[0031]所述一种移动式管道裂痕探测器的使用方法,包括以下步骤:
[0032]步骤1、将裂痕探测器安装至待测管道表面,通过传动弹簧臂6、后弹簧臂7固定于管道表面。
[0033]步骤2、通过固定卡扣12将探测器外壳1进行固定。
[0034]步骤3、将工作信号传输至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动式管道裂痕探测器,其特征在于,包括探测器外壳、环形超声波探伤器、电池、电动机控制器、电动机、传动弹簧臂、后弹簧臂、滑轮、定位装置、信号收发装置、固定卡扣、折叶;所述探测器外壳为两个中空半圆柱体结构,所述两个中空半圆柱体结构通过折叶相连接,所述两个中空半圆柱体结构通过固定卡扣进行固定,所述环形...
【专利技术属性】
技术研发人员:周翔,袁鹏飞,张晓丽,宋鑫,白玉杰,
申请(专利权)人:哈尔滨云象美斯能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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