一种便于控制印痕深度的瓦楞水印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于控制印痕深度的瓦楞水印机，包括压印机主体和第一压印辊，所述压印机主体的顶端安装有驱动机，且驱动机的下端连接有转盘，所述压印机主体的内部设置有隔板，所述压印转轴的外表面安装有皮带，且皮带的上方安装有第一压印辊，所述第一压印辊的内部贯穿有连接轴，且连接轴的左端连接有支撑杆，所述连接轴的右端连接有丝杆，且丝杆的上端连接有转动柄，所述转动柄的下方设置有弹簧，所述压印机主体的底端开设有排污口，且排污口的左右两侧安装有底座。该便于控制印痕深度的瓦楞水印机，使用时便于调整瓦楞压印深度，方便清洗第一压印辊，解决了单一瓦楞水印机不方便压印不同形状和厚度瓦楞的问题。机不方便压印不同形状和厚度瓦楞的问题。机不方便压印不同形状和厚度瓦楞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于控制印痕深度的瓦楞水印机


[0001]本技术涉及瓦楞水印机
，具体为一种便于控制印痕深度的瓦楞水印机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸箱又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，用土法草浆和废纸经打浆制造的瓦楞纸板强度不一，因此需要用到瓦楞水印机。
[0003]目前的瓦楞水印机在压印过程中难以调整压印深度，不方便压印不同形状厚度的瓦楞，不方便清洗，因此，本技术提供一种便于控制印痕深度的瓦楞水印机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于控制印痕深度的瓦楞水印机，以解决上述
技术介绍
中提出的压印过程中难以调整压印深度，不方便压印不同形状厚度的瓦楞，不方便清洗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于控制印痕深度的瓦楞水印机，包括压印机主体和第一压印辊，所述压印机主体的顶端安装有驱动机，且驱动机的下端连接有转盘，并且转盘的下表面安装有喷水口，所述压印机主体的内部设置有隔板，且隔板的上方设置有压印转轴，并且隔板的下方安装有第二压印辊，所述压印转轴的外表面安装有皮带，且皮带的上方安装有第一压印辊，所述第一压印辊的内部贯穿有连接轴，且连接轴的左端连接有支撑杆，所述连接轴的右端连接有丝杆，且丝杆的上端连接有转动柄，所述转动柄的下方设置有弹簧，且弹簧的下方安装有压轮，所述压印机主体的底端开设有排污口，且排污口的左右两侧安装有底座。
[0006]优选的，所述第一压印辊与第二压印辊的横截面均为锯齿形，且第一压印辊与连接轴的连接方式为旋转连接。
[0007]优选的，所述压印转轴的左端安装有传动齿轮，且传动齿轮从上到下设置有三个，并且传动齿轮的单体之间同一中心线。
[0008]优选的，所述喷水口关于转盘的中心线左右对称设置，且喷水口呈上大下小的形状。
[0009]优选的，所述连接轴与支撑杆的连接方式为活动连接，且支撑杆的竖截面形状为“L”型。
[0010]优选的，所述转动柄与丝杆之间的夹角为90
°
，且转动柄的左端与丝杆的上端啮合连接，并且丝杆与连接轴的连接方式为螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于控制印痕深度的瓦楞水印机，使用时便于调整瓦楞压印深度，方便清洗第一压印辊，解决了单一瓦楞水印机不方便压印
不同形状和厚度瓦楞的问题；
[0012]1、设有连接轴、转动柄和丝杆，当需要调节瓦楞压印深度时，转动转动柄的右端，丝杆通过和转动柄的啮合连接在连接轴中转动，使连接轴上下移动，从而控制第一压印辊的升降，便于调整瓦楞的压印深度；
[0013]2、设有驱动机、转盘和喷水口，当需要清洗瓦楞压印装置时，驱动机工作并带动转盘旋转，从而使喷水口旋转洒水，多方位清洗第一压印辊，方便清洗；
[0014]3、设有第一压印辊和第二压印辊，当需要压出不同形状和厚度的瓦楞时，分别将纸板从第一压印辊和第二压印辊的下侧放入，纸板被第一压印辊与第二压印辊压印处不同形状的瓦楞，当放入多种不同厚度的纸板时，压轮左右两端的弹簧被顶起或放下，使压轮下上移动，便于压印不同厚度与形状的瓦楞。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术压印机主体与转盘连接结构示意图。
[0019]图中：1、压印机主体；2、第一压印辊；3、压印转轴；4、压轮；5、传动齿轮；6、电机；7、底座；8、排污口；9、皮带；10、驱动机；11、转盘；12、喷水口；13、连接轴；14、弹簧；15、转动柄；16、丝杆；17、第二压印辊；18、隔板；19、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于控制印痕深度的瓦楞水印机，包括压印机主体1、第一压印辊2、压印转轴3、压轮4、传动齿轮5、电机6、底座7、排污口8、皮带9、驱动机10、转盘11、喷水口12、连接轴13、弹簧14、转动柄15、丝杆16、第二压印辊17、隔板18和支撑杆19，压印机主体1的顶端安装有驱动机10，且驱动机10的下端连接有转盘11，并且转盘11的下表面安装有喷水口12，压印机主体1的内部设置有隔板18，且隔板18的上方设置有压印转轴3，并且隔板18的下方安装有第二压印辊17，压印转轴3的外表面安装有皮带9，且皮带9的上方安装有第一压印辊2，第一压印辊2的内部贯穿有连接轴13，且连接轴13的左端连接有支撑杆19，连接轴13的右端连接有丝杆16，且丝杆16的上端连接有转动柄15，转动柄15的下方设置有弹簧14，且弹簧14的下方安装有压轮4，压印机主体1的底端开设有排污口8，且排污口8的左右两侧安装有底座7；
[0022]如图1和图2中，压印转轴(3)的左端安装有传动齿轮(5)，且传动齿轮(5)从上到下设置有三个，并且传动齿轮(5)的单体之间同一中心线，并且第二压印辊17的右端连接有电机6，方便一台电机6带动多个传送装置工作，喷水口12关于转盘11的中心线左右对称设置，且喷水口12呈上大下小的形状，起到增加喷射力度，多方位清洗的作用，连接轴13与支撑杆
19的连接方式为活动连接，且支撑杆19的竖截面形状为“L”型，起到固定连接轴13的作用，第一压印辊2与第二压印辊17的横截面均为锯齿形，且第一压印辊2与连接轴13的连接方式为旋转连接，方便第一压印辊2的转动；
[0023]如图3中，转动柄15与丝杆16之间的夹角为90
°
，且转动柄15的左端与丝杆16的上端啮合连接，并且丝杆16与连接轴13的连接方式为螺纹连接，方便调节第一压印辊2的上下移动。
[0024]工作原理：在使用该便于控制印痕深度的瓦楞水印机时，首先将图1中的底座7放置于水平地面，然后将需要加工的纸板从压轮4与皮带9之间的缝隙中放进压印机主体1的内部，电机6转动带动传动齿轮5转动，同时通过传动齿轮5单体之间的齿轮传动使压印转轴3转动，纸板被压印转轴3表面的皮带9卷进压印机主体1并被第一压印辊2压出瓦楞，当需要压出不同形状的瓦楞时，将纸板从第二压印辊17的下侧放入，纸板被第二压印辊17压印处不同形状的瓦楞，当放入多种不同厚度的纸板时，压轮4左右两端的弹簧14被顶起或放下，使压轮4下上移动；
[0025]当需要改变瓦楞压印深度时，转动转动柄15的右端，丝杆16通过和转动柄15的啮合在连接轴13中转动，使连接轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于控制印痕深度的瓦楞水印机，包括压印机主体(1)和第一压印辊(2)，其特征在于：所述压印机主体(1)的顶端安装有驱动机(10)，且驱动机(10)的下端连接有转盘(11)，并且转盘(11)的下表面安装有喷水口(12)，所述压印机主体(1)的内部设置有隔板(18)，且隔板(18)的上方设置有压印转轴(3)，并且隔板(18)的下方安装有第二压印辊(17)，所述压印转轴(3)的外表面安装有皮带(9)，且皮带(9)的上方安装有第一压印辊(2)，所述第一压印辊(2)的内部贯穿有连接轴(13)，且连接轴(13)的左端连接有支撑杆(19)，所述连接轴(13)的右端连接有丝杆(16)，且丝杆(16)的上端连接有转动柄(15)，所述转动柄(15)的下方设置有弹簧(14)，且弹簧(14)的下方安装有压轮(4)，所述压印机主体(1)的底端开设有排污口(8)，且排污口(8)的左右两侧安装有底座(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于控制印痕深度的瓦楞水印机，其特征在于：所述第一压印辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书锋，王智，
申请(专利权)人：山东欧耶智杰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：