一种再生铝预处理水洗淤泥干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生铝预处理水洗淤泥干燥装置，包括加料漏斗，淤泥滤水箱、淤泥收集箱和淤泥干燥机，淤泥滤水箱的内部设有由驱动机构驱动的螺旋转轴，螺旋转轴的外壁上焊接有若干个刀片；淤泥滤水箱的顶壁上设有与出料口对应的入料口，淤泥滤水箱的底壁上设置有滤水网板，淤泥收集箱位于淤泥滤水箱下方；淤泥收集箱的右侧下方设有淤泥泵，淤泥泵上分别连接有淤泥入口管和淤泥排出管，淤泥入口管与淤泥收集箱连通；淤泥排出管的出料口设置在加料漏斗的顶部；淤泥干燥机的左侧设有热风进口，且内部下方设有旋转轴，旋转轴上均匀设有搅拌翼片，旋转轴连接驱动电机；淤泥干燥机连接除尘器，大大提高了淤泥的处理效率。大大提高了淤泥的处理效率。大大提高了淤泥的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种再生铝预处理水洗淤泥干燥装置


[0001]本技术涉及再生铝淤泥处理设备领域，具体涉及一种再生铝预处理水洗淤泥干燥装置。

技术介绍

[0002]再生铝前处理过程中，由于废铝料表面残留的淤泥、油渍、泥沙等，需要进行水洗，使铝料表面残留的异物减少，提高熔炼过程中产品质量，在经水洗后，废铝表面的异物进入水中，沉淀形成淤泥，现有技术中大部分是工厂均是采用运输车直接将淤泥拉走排掉，由于淤泥中含水量较高，使得淤泥的重量较大，这样会耗费较多的人力和物力成本，处理效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种再生铝预处理水洗淤泥干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种再生铝预处理水洗淤泥干燥装置，包括加料漏斗，淤泥滤水箱、淤泥收集箱和淤泥干燥机；所述加料漏斗包括上漏斗和下漏斗，所述上漏斗和下漏斗的外壁均设有相配合的锁扣，锁销穿设在所述销扣内，所述上漏斗套接在所述下漏斗上；所述下漏斗的出料口连接所述淤泥滤水箱；所述淤泥滤水箱通过排料管连接所述淤泥干燥机；所述淤泥滤水箱的内部设有由驱动机构驱动的螺旋转轴，所述螺旋转轴的外壁上焊接有若干个刀片；所述淤泥滤水箱的顶壁上设有与所述出料口对应的入料口，所述淤泥滤水箱的底壁上设置有滤水网板，所述淤泥收集箱位于所述淤泥滤水箱下方；所述淤泥收集箱的右侧下方设有淤泥泵，所述淤泥泵上分别连接有淤泥入口管和淤泥排出管，所述淤泥入口管与所述淤泥收集箱连通；所述淤泥排出管的出料口设置在所述加料漏斗的顶部；所述淤泥干燥机的左侧设有热风进口，且内部下方设有旋转轴，所述旋转轴上均匀设有搅拌翼片，所述旋转轴连接驱动电机；所述淤泥干燥机连接除尘器。
[0006]进一步，所述加料漏斗的内部下方设有斜面导流板，便于淤泥排出。
[0007]进一步，所述淤泥干燥机内壁表面设有光滑涂层，能够有效防止淤泥粘附在内壁上，方便清理。
[0008]进一步，所述淤泥收集箱的外壁上嵌入有溢水管，所述溢水管上设置有若干个溢水孔，淤泥收集箱内的污水经过沉降后，上层的液体经过溢水孔进入到溢水管内排放出去。
[0009]进一步，所述排料管上设有控制阀，可以自由控制淤泥进入淤泥干燥机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过设置上漏斗和下漏斗，能够增大一次性直接投加淤泥的量，减少了加料的劳动强度；螺旋转轴旋转上的刀片可以对淤泥中较大块的淤泥进行切碎，在螺旋转轴转动的时候，螺旋转轴会对淤泥反复进行挤压，这样淤泥中的污水会通过滤水网板掉落到淤泥收集箱内，在淤泥收集箱内经过沉淀后，淤泥泵就会
将沉浸在淤泥收集箱内的淤泥抽入到加料漏斗内循环处理；搅拌翼片将淤泥扬起，使淤泥与热风更好的接触并对淤泥起破碎作用，防止淤泥干燥过程中结块，工作过程中，除尘器会将含尘气体中的灰尘去除，减少对环境的污染，大大提高了对淤泥的处理效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术再生铝预处理水洗淤泥干燥装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术再生铝预处理水洗淤泥干燥装置的内部结构示意图。
[0014]图中所标各部件的名称如下：1、加料漏斗；101、上漏斗；102、下漏斗；103、出料口；2、淤泥滤水箱；201、驱动机构；202、螺旋转轴；203、滤水网板；3、淤泥收集箱；301、溢水管；302、溢水孔；4、淤泥干燥机；401、热风进口；402、旋转轴；403、搅拌翼片；404、驱动电机；5、排料管；6、淤泥泵；7、除尘器；8、斜面导流板；9、控制阀。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图1至图2，示出了一个实施例中的一种再生铝预处理水洗淤泥干燥装置，包括加料漏斗1，淤泥滤水箱2、淤泥收集箱3和淤泥干燥机4；加料漏斗1包括上漏斗101和下漏斗102，上漏斗101和下漏斗102的外壁均设有相配合的锁扣，锁销穿设在销扣内，上漏斗101套接在下漏斗102上；下漏斗102的出料口103连接淤泥滤水箱2；淤泥滤水箱2通过排料管5连接淤泥干燥机4；淤泥滤水箱2的内部设有由驱动机构201驱动的螺旋转轴202，螺旋转轴202的外壁上焊接有若干个刀片；淤泥滤水箱2的顶壁上设有与出料口103对应的入料口，淤泥滤水箱2的底壁上设置有滤水网板203，淤泥收集箱3位于淤泥滤水箱2下方；淤泥收集箱3的右侧下方设有淤泥泵6，淤泥泵6上分别连接有淤泥入口管和淤泥排出管，淤泥入口管与淤泥收集箱3连通；淤泥排出管的出料口103设置在加料漏斗1的顶部；淤泥干燥机4的左侧设有热风进口401，且内部下方设有旋转轴402，旋转轴402上均匀设有搅拌翼片403，旋转轴402连接驱动电机404；淤泥干燥机4连接除尘器7。
[0017]进一步作为优选的实施方式，加料漏斗1的内部下方设有斜面导流板8，便于淤泥排出。
[0018]进一步作为优选的实施方式，淤泥干燥机4内壁表面设有光滑涂层，能够有效防止淤泥粘附在内壁上，方便清理。
[0019]进一步作为优选的实施方式，淤泥收集箱3的外壁上嵌入有溢水管301，溢水管301上设置有若干个溢水孔302，淤泥收集箱3内的污水经过沉降后，上层的液体经过溢水孔302进入到溢水管301内排放出去。
[0020]进一步作为优选的实施方式，排料管5上设有控制阀9，可以自由控制淤泥进入淤泥干燥机4。
[0021]本实施例的工作原理：使用时加料漏斗1内的淤泥通过出料口103进入到淤泥滤水箱2内，驱动机构201带动螺旋转轴202旋转，螺旋转轴202上的刀片可以对淤泥中较大块的淤泥进行切碎，在螺旋转轴202转动的时候，螺旋转轴202会对淤泥反复进行挤压，这样淤泥中的污水会通过滤水网板203掉落到淤泥收集箱3内，在淤泥收集箱3内经过沉淀后，淤泥泵6就会将沉浸在淤泥收集箱3内的淤泥抽入到加料漏斗1内循环处理，经过滤水后的淤泥就会被螺旋转轴202送入到淤泥干燥机4内；淤泥进入到淤泥干燥机4后，热风从热风进口401进入，将淤泥中的水分蒸发掉，在这个过程中，驱动电机404带动旋转轴402对淤泥进行翻动，搅拌翼片403将污泥扬起，使污泥与热风更好的接触，干燥机工作过程中会产生含尘废气，通过除尘器7吸收后排放。
[0022]本技术的有益效果：通过设置上漏斗和下漏斗，能够增大一次性直接投加淤泥的量，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生铝预处理水洗淤泥干燥装置，其特征在于：包括加料漏斗，淤泥滤水箱、淤泥收集箱和淤泥干燥机；所述加料漏斗包括上漏斗和下漏斗，所述上漏斗和下漏斗的外壁均设有相配合的锁扣，锁销穿设在所述锁扣内，所述上漏斗套接在所述下漏斗上；所述下漏斗的出料口连接所述淤泥滤水箱；所述淤泥滤水箱通过排料管连接所述淤泥干燥机；所述淤泥滤水箱的内部设有由驱动机构驱动的螺旋转轴，所述螺旋转轴的外壁上焊接有若干个刀片；所述淤泥滤水箱的顶壁上设有与所述出料口对应的入料口，所述淤泥滤水箱的底壁上设置有滤水网板，所述淤泥收集箱位于所述淤泥滤水箱下方；所述淤泥收集箱的右侧下方设有淤泥泵，所述淤泥泵上分别连接有淤泥入口管和淤泥排出管，所述淤泥入口管与所述淤泥收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵戎，
申请(专利权)人：肇庆市大正铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：