一种气力输灰系统的灰尘粉碎箱技术方案

本实用新型专利技术涉及一种气力输灰系统的灰尘粉碎箱，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部开设有方形槽，所述方形槽内套接有聚料斗，所述研磨箱的左侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿所述研磨箱的左侧且延伸至其内部，所述研磨箱内套接有两个齿状研磨轴，所述齿状研磨轴的侧表面设置有啮合齿轮。本实用新型专利技术在使用时，第一驱动电机、齿状研磨轴和啮合齿轮相互配合的使用，能够将落料进行粉碎处理，这样的话，料能够被粉碎至颗粒状，在运输的过程，尤其时离心风机能够将料进行均匀的稳定的传送，较少因为料的颗粒较大出现滞料的情况，也避免了大颗粒的块状料对设备造成损坏的问题。坏的问题。坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气力输灰系统的灰尘粉碎箱


[0001]本技术涉及气力输灰系统的灰尘粉碎箱
，具体为一种气力输灰系统的灰尘粉碎箱。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉是一种高效低污染的新型锅炉。采用循环流化燃烧方式，对煤种的适应范围广，可以燃用各类烟煤、无烟煤及低热值燃料。除灰系统采用正压浓相气力除灰系统，每台锅炉设预除尘器和后除尘器。系统所配置的为下引式仓泵输送系统，该系统在输送的过程中没有流态化过程，也没有自动调节功能，在输送过程中灰的流动性很差。尤其是灰的品质发生变化后，且输送距离远，该系统的输送就很不稳定，易堵管，输送能耗大，系统的磨损也严重。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种气力输灰系统的灰尘粉碎箱，解决了
技术介绍
出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气力输灰系统的灰尘粉碎箱，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部开设有方形槽，所述方形槽内套接有聚料斗，所述研磨箱的左侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿所述研磨箱的左侧且延伸至其内部，所述研磨箱内套接有两个齿状研磨轴，所述齿状研磨轴的侧表面设置有啮合齿轮，所述第一驱动电机的输出端与其中一个所述齿状研磨轴的左侧固定连接，所述研磨箱左侧的下方固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿所述研磨箱的左侧且延伸至其内部并固定连接有固定杆，所述固定杆侧表面固定连接有活动板，所述固定杆的右侧固定连接有刷条，所述研磨箱右侧穿插有外接风管，所述外接风管的左侧固定连接有网板，所述外接风管右侧固定连接有离心风机。
[0005]如本技术所述的一种气力输灰系统的灰尘粉碎箱，优选的，所述研磨箱内腔的中部套接有匀分套，所述匀分套包括弧形板，所述弧形板内壁的中部开设有下料槽。
[0006]如本技术所述的一种气力输灰系统的灰尘粉碎箱，优选的，所述活动板包括固定板，所述固定板固定连接在所述固定杆的表面，所述固定板内壁的左右两侧通过活动杆固定连接，所述活动杆上套接有活动片，所述活动片的外侧固定连接有弧形条。
[0007]如本技术所述的一种气力输灰系统的灰尘粉碎箱，优选的，所述刷条包括L形杆，所述L形杆的右侧固定连接有毛刷，所述毛刷的右侧与所述网板的左侧搭接。
[0008]如本技术所述的一种气力输灰系统的灰尘粉碎箱，优选的，所述离心风机的进风口固定连接有输风管，所述输风管的左侧与所述外接风管法兰连接。
[0009]本技术提供了一种气力输灰系统的灰尘粉碎箱。具备以下有益效果：
[0010]（1）、本技术在使用时，第一驱动电机、齿状研磨轴和啮合齿轮相互配合的使用，能够将落料进行粉碎处理，这样的话，料能够被粉碎至颗粒状，在运输的过程，尤其时离
心风机能够将料进行均匀的稳定的传送，较少因为料的颗粒较大出现滞料的情况，也避免了大颗粒的块状料对设备造成损坏的问题。
[0011]（2）、本技术第二驱动电机、固定杆和活动板相互配合的使用，转动的活动板能够将小颗粒的料进行搅动继续破碎，这样的话能够增加料的传送的速度，使得传送的效率更高。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面剖视图；
[0013]图2为本技术结构活动板的示意图；
[0014]图3为本技术结构匀分套的示意图。
[0015]图中：1研磨箱、2方形槽、3聚料斗、4第一驱动电机、5齿状研磨轴、6啮合齿轮、7匀分套、71弧形板、72下料槽、8第二驱动电机、9固定杆、10活动板、101固定板、102活动杆、103活动片、104弧形条、11刷条、12L形杆、13毛刷、14外接风管、15网板、16输风管、17离心风机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1-所示，本技术提供一种技术方案：一种气力输灰系统的灰尘粉碎箱，包括研磨箱1，研磨箱1的顶部开设有方形槽2，方形槽2内套接有聚料斗3，研磨箱1的左侧固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端贯穿所述研磨箱1的左侧且延伸至其内部，研磨箱1内套接有两个齿状研磨轴5，齿状研磨轴5的侧表面设置有啮合齿轮6，第一驱动电机4的输出端与其中一个齿状研磨轴5的左侧固定连接，所述研磨箱1左侧的下方固定连接有第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出端贯穿研磨箱1的左侧且延伸至其内部并固定连接有固定杆9，固定杆9侧表面固定连接有活动板10，固定杆9的右侧固定连接有刷条11，研磨箱1右侧穿插有外接风管14，外接风管14的左侧固定连接有网板15，外接风管14右侧固定连接有离心风机17。
[0018]在使用的过程中，第一驱动电机4、齿状研磨轴5和啮合齿轮6相互配合的使用，两个齿状研磨轴5能够将落料进行破碎，能够将落料进行粉碎处理，这样的话，料能够被粉碎至颗粒状，在运输的过程，尤其时离心风机17能够将料进行均匀的稳定的传送，较少因为料的颗粒较大出现滞料的情况，也避免了大颗粒的块状料对设备造成损坏的问题，破碎的落料落入研磨箱1内腔的下方，第二驱动电机8、固定杆9和活动板10相互配合的使用，转动的活动板能够将小颗粒的料进行搅动继续破碎，这样的话能够增加料的传送的速度，使得传送的效率更高，当离心风机17启动时，研磨箱1内产生负压，内部的粉料能够从外接风管14排出。
[0019]为了保证下料的稳定性，研磨箱1内腔的中部套接有匀分套7，匀分套7包括弧形板71，弧形板71内壁的中部开设有下料槽72，粉碎的料能够均匀的从下料槽72落下，避免研磨箱1内腔下方的物料堆积。
[0020]具体的，活动板10包括固定板101，固定板101固定连接在固定杆9的表面，固定板101内壁的左右两侧通过活动杆102固定连接，活动杆102上套接有活动片103，活动片103的外侧固定连接有弧形条104，当使用时，活动片103和弧形条104能够将物料进一步均匀的细化。
[0021]具体的，刷条11包括L形杆12，L形杆12的右侧固定连接有毛刷13，毛刷13的右侧与网板15的左侧搭接，网板15的空径为两厘米，且多个孔径均匀分布，毛刷13能够将孔径内的堵塞料刷出。
[0022]具体的，离心风机17的进风口固定连接有输风管16，输风管16的左侧与外接风管14法兰连接。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气力输灰系统的灰尘粉碎箱，包括研磨箱（1），其特征在于：所述研磨箱（1）的顶部开设有方形槽（2），所述方形槽（2）内套接有聚料斗（3），所述研磨箱（1）的左侧固定连接有第一驱动电机（4），所述第一驱动电机（4）的输出端贯穿所述研磨箱（1）的左侧且延伸至其内部，所述研磨箱（1）内套接有两个齿状研磨轴（5），所述齿状研磨轴（5）的侧表面设置有啮合齿轮（6），所述第一驱动电机（4）的输出端与其中一个所述齿状研磨轴（5）的左侧固定连接，所述研磨箱（1）左侧的下方固定连接有第二驱动电机（8），所述第二驱动电机（8）的输出端贯穿所述研磨箱（1）的左侧且延伸至其内部并固定连接有固定杆（9），所述固定杆（9）侧表面固定连接有活动板（10），所述固定杆（9）的右侧固定连接有刷条（11），所述研磨箱（1）右侧穿插有外接风管（14），所述外接风管（14）的左侧固定连接有网板（15），所述外接风管（14）右侧固定连接有离心风机（17）。2.根据权利要求1所述的一种气力输灰系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道勇，
申请(专利权)人：河南金大地化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：