本实用新型专利技术提供一种口罩生产用纱布原料压平装置，属于纱布原料压平技术领域，该一种口罩生产用纱布原料压平装置包括两个安装板，两个所述安装板两侧外壁均通过螺纹固定有固定轴，且两个安装板相对一侧的顶部和底部外壁均通过螺栓固定有固定架，其中一个固定架顶部外壁通过支架固定有气缸，且气缸的输出轴贯穿于其中一个固定架，气缸输出轴通过螺纹固定有第一按压板，且两个固定架靠近第一按压板两端的外壁均设置有两个滑动机构，第一按压板顶部外壁通过螺栓固定有加热板，两个固定架靠近两个安装板一侧的底部外壁均焊接有等距离分布的万向球。本实用新型专利技术可有效对口罩纱布进行限位，从而避免了在纱布运输过程中会出现微移和侧偏的问题。侧偏的问题。侧偏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用纱布原料压平装置
[0001]本技术属于纱布原料压平
，具体涉及一种口罩生产用纱布原料压平装置。
技术介绍
[0002]立体口罩采用了与面部形状相吻合的立体结构设计，从而可以消除口罩与鼻子、面颊以及下巴等侧面间的空隙，而这是普通口罩所做不到的。一个立体口罩的结构应分为两大部分，一是面罩的主体，我们可以简单理解为它是一个口罩的架子；另一个是滤材部分，包括用于防尘的过滤棉以及防毒用的化学过滤盒等。而在立体口罩生产之前，需要将对立体口罩的原料纱布进行压平。
[0003]经过检索发现，在授权公告号为CN207512421U的中国专利中公开了一种口罩生产用纱布压平机，包括装置本体；所述装置本体底端四周设置有支腿，装置本体由第一压平装置和第二压平装置组成，所述第一压平装置和第二压平装置内部底端均设置有传送带，所述第一压平装置和第二压平装置前端设置有第一压轮，所述第一压平装置和第二压平装置后端设置有第二压轮。
[0004]但是上述技术方案中压轮在对纱布进行压平工作时，纱布的两侧会翘起，由此在纱布运输过程中会出现微移和侧偏的问题，进而不利于提高纱布的压平质量，因此还存在纱布压平质量相对较差的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种口罩生产用纱布原料压平装置，旨在解决现有技术中的纱布压平质量相对较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括两个安装板，两个所述安装板两侧外壁均通过螺纹固定有固定轴，且两个安装板相对一侧的顶部和底部外壁均通过螺栓固定有固定架，其中一个固定架顶部外壁通过支架固定有气缸，且气缸的输出轴贯穿于其中一个固定架，气缸输出轴通过螺纹固定有第一按压板，且两个固定架靠近第一按压板两端的外壁均设置有两个滑动机构，第一按压板顶部外壁通过螺栓固定有加热板，两个固定架靠近两个安装板一侧的底部外壁均焊接有等距离分布的万向球。
[0007]为了促进第一按压板向下运动，作为本技术一种优选的，每个所述滑动机构包括滑轨和滑块，且每个滑轨均贯穿于两个固定架顶部四角。
[0008]为了保护滑轨的两端，作为本技术一种优选的，每个所述滑轨的两端外壁均焊接有限位块，每个滑块均焊接于第一按压板的两端上。
[0009]为了保证口罩纱布压平后的完整性，作为本技术一种优选的，两个所述安装板的背面外壁均焊接有固定块，且两个固定块相对一侧外壁分别通过轴承固定有上压辊和下压辊。
[0010]为了提高第一按压板运动的稳定性，作为本技术一种优选的，所述滑块滑动
连接于滑轨内侧。
[0011]为了配合第一按压板的压平工作，作为本技术一种优选的，两个所述固定架靠近第一按压板下方的相对一侧均焊接有同一个第二按压板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置有安装板和万向球，可有效对口罩纱布进行限位，从而避免了在纱布运输过程中会出现微移和侧偏的问题。
[0014]2、通过设置有滑轨和滑块，保证了第一按压板下压的稳定性，避免了口罩纱布按压不齐的问题，提高了口罩纱布压平的质量。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的背面结构示意图；
[0018]图3为本技术中滑动机构的结构示意图；
[0019]图中：1-固定轴；2-安装板；3-固定架；4-支架；5-气缸；6-第一按压板；7-第二按压板；8-固定块；9-下压辊；10-上压辊；11-滑轨；12-滑块；13-加热板；14-万向球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：包括两个安装板2，两个所述安装板2两侧外壁均通过螺纹固定有固定轴1，且两个安装板2相对一侧的顶部和底部外壁均通过螺栓固定有固定架3，其中一个固定架3顶部外壁通过支架4固定有气缸5，且气缸5的输出轴贯穿于其中一个固定架3，气缸5输出轴通过螺纹固定有第一按压板6，且两个固定架3靠近第一按压板6两端的外壁均设置有两个滑动机构，第一按压板6顶部外壁通过螺栓固定有加热板13，两个固定架3靠近两个安装板2一侧的底部外壁均焊接有等距离分布的万向球14。
[0022]在本技术的具体实施例中，当口罩纱布通过两个固定架3之间时，口罩纱布底部紧贴合于第二按压板7顶部，同时，启动气缸5，带动第一按压板6向口罩纱布进行压平工作，且在此期间，通过启动加热板13，对第一按压板6进行加热，促进了第一按压板6按压的质量，而当口罩纱布在从两个安装板2之间通过时，两个固定架3相对一侧的万向球14可有效对口罩纱布进行限位，从而避免了在纱布运输过程中会出现微移和侧偏的问题。
[0023]具体的，每个所述滑动机构包括滑轨11和滑块12，且每个滑轨11均贯穿于两个固定架3顶部四角，每个滑轨11的两端外壁均焊接有限位块，每个滑块12均焊接于第一按压板6的两端上，滑块12滑动连接于滑轨11内侧。
[0024]本实施例中：当气缸5带动第一按压板6向下按压时，其两端的滑块12可在各自的滑轨11内稳定地滑动，从而保证了第一按压板6下压的稳定性，避免了口罩纱布按压不齐的
问题，提高了口罩纱布压平的质量。
[0025]具体的，两个所述安装板2的背面外壁均焊接有固定块8，且两个固定块8相对一侧外壁分别通过轴承固定有上压辊10和下压辊9。
[0026]本实施例中：当口罩布料压平工作结束后，可通过上压辊10和下压辊9进行限位挤压导料，从而有效保证了口罩纱布在压平后不会出现分离。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：当口罩纱布通过两个固定架3之间时，口罩纱布底部紧贴合于第二按压板7顶部，同时，启动气缸5，带动第一按压板6向口罩纱布进行压平工作，且在此期间，通过启动加热板13，对第一按压板6进行加热，促进了第一按压板6按压的质量，而当口罩纱布在从两个安装板2之间通过时，两个固定架3相对一侧的万向球14可有效对口罩纱布进行限位，且当气缸5带动第一按压板6向下按压时，其两端的滑块12可在各自的滑轨11内稳定地滑动，从而保证了第一按压板6下压的稳定性，随后，当口罩布料压平工作结束后，可通过上压辊10和下压辊9进行限位挤压导料，从而有效保证了口罩纱布在压平后不会出现分离。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用纱布原料压平装置，其特征在于：包括两个安装板(2)，两个所述安装板(2)两侧外壁均通过螺纹固定有固定轴(1)，且两个安装板(2)相对一侧的顶部和底部外壁均通过螺栓固定有固定架(3)，其中一个固定架(3)顶部外壁通过支架(4)固定有气缸(5)，且气缸(5)的输出轴贯穿于其中一个固定架(3)，气缸(5)输出轴通过螺纹固定有第一按压板(6)，且两个固定架(3)靠近第一按压板(6)两端的外壁均设置有两个滑动机构，第一按压板(6)顶部外壁通过螺栓固定有加热板(13)，两个固定架(3)靠近两个安装板(2)一侧的底部外壁均焊接有等距离分布的万向球(14)。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用纱布原料压平装置，其特征在于：每个所述滑动机构包括滑轨(11)和滑块(12)，且每个...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎善雄，戚志，
申请(专利权)人：广东顺事德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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