一种管式煤焦油加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式煤焦油加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的上端贯穿设有连通口，所述加热炉本体的上端固定连接有与连通口相对的烟囱，所述烟囱内滑动连接有过滤机构，所述过滤机构的上端固定连接有清理刷，所述加热炉本体的上端设有套设在烟囱外侧的转动机构，所述加热炉本体的上端转动连接有与转动机构相啮合的驱动机构。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅能够在煤气燃烧产生的气体排出时，对其进行过滤，避免其直接排放至空气中颗粒杂质会造成环境污染，影响空气质量，且能够便于对烟囱的内壁进行清理，避免其长时间使用粘附杂质发生堵塞现象，保障气体的正常排出。保障气体的正常排出。保障气体的正常排出。

【技术实现步骤摘要】
一种管式煤焦油加热炉


[0001]本技术涉及加热设备
，尤其涉及一种管式煤焦油加热炉。

技术介绍

[0002]煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品，也可直接利用，如作为工业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分，还可用作燃料油、高炉喷吹燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料，用途较为广泛，在其深加工过程中，多使用管式加热炉对其进行干馏处理。
[0003]目前，在使用管式加热炉对煤焦油进行干馏工作时，多通过燃烧煤气实现辐射传热方式来对煤焦油进行加热，燃烧煤气所产生的高温气体加热煤焦油后直接从管式加热炉的烟囱排出，其含有的颗粒较大的杂质，直接排出会造成环境污染，影响空气质量，且气体中含有的杂质会粘附在烟囱内部上，难以清理，长时间会造成烟囱堵塞现象，影响工作进度，为此我们设计了一种管式煤焦油加热炉来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中燃烧煤气产生的气体直接排出会造成环境污染，且气体中的杂质会粘附在烟囱内壁上会使其发生堵塞现象问题，而提出的一种管式煤焦油加热炉，其不仅能够在煤气燃烧产生的气体排出时，对其进行过滤，避免其直接排放至空气中颗粒杂质会造成环境污染，影响空气质量，且能够便于对烟囱的内壁进行清理，避免其长时间使用粘附杂质发生堵塞现象，保障气体的正常排出。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管式煤焦油加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的上端贯穿设有连通口，所述加热炉本体的上端固定连接有与连通口相对的烟囱，所述烟囱内滑动连接有过滤机构，所述过滤机构的上端固定连接有清理刷，所述加热炉本体的上端设有套设在烟囱外侧的转动机构，所述加热炉本体的上端转动连接有与转动机构相啮合的驱动机构，所述转动机构的上端固定连接有连接机构，所述连接机构的底部与清理刷的上端固定连接。
[0007]优选地，所述过滤机构包括滑动连接在烟囱内并与其内侧壁相抵的环形板，所述环形板的内侧壁固定连接有与其内侧壁相抵的过滤框，所述过滤框上安装有过滤网，所述过滤框的上端对称设有两个与环形板的上端相抵的L型板，所述环形板的上端开设有环形收集槽，所述清理刷固定连接在环形板的上端并与烟囱的内侧壁相抵。
[0008]优选地，所述转动机构包括开设在加热炉本体上端的环形导向滑槽，所述环形导向滑槽内滑动连接有多个导向滑块，多个所述导向滑块的上端均固定连接有连接杆，多个所述连接杆的上端共同固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮为环形，所述第一齿轮套设在烟囱的侧壁并与其侧壁滑动连接。
[0009]优选地，所述驱动机构包括转动连接在加热炉本体上端的转动杆，所述转动杆的上端固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的上端固定连接有转动把
手。
[0010]优选地，所述连接机构包括固定连接在第一齿轮上端的连接板，所述连接板的上端开设有安装槽，所述安装槽的内底部嵌设有第一磁块，所述安装槽内滑动连接有与第一磁块相对侧壁磁极相反的第二磁块，所述第二磁块的上端固定连接有U型板，所述U型板的底部与清理刷的上端固定连接。
[0011]优选地，所述转动把手的侧壁设有防滑纹。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过环形板、过滤框、过滤网、L型板的设置，能够在煤气燃烧产生的气体排出时，对其进行过滤，避免其直接排放至空气中，颗粒杂质会造成环境污染影响空气质量问题。
[0014]2、通过环形导向滑槽、导向滑块、连接杆、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、转动把手、连接机构的设置，能够便于对烟囱的内壁进行清理，避免其长时间使用粘附杂质发生堵塞现象，保障气体的正常排出。
[0015]3、通过连接板、安装槽、第一磁块、第二磁块、U型板的设置，能够便于将清理刷、环形板取出，进而能够便于对清理刷、环形板、过滤网进行清理。
[0016]综上所述，本技术结构设计合理，不仅能够在煤气燃烧产生的气体排出时，对其进行过滤，避免其直接排放至空气中颗粒杂质会造成环境污染，影响空气质量，且能够便于对烟囱的内壁进行清理，避免其长时间使用粘附杂质发生堵塞现象，保障气体的正常排出。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种管式煤焦油加热炉的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构放大图；
[0019]图3为图2中B处结构放大图。
[0020]图中：1加热炉本体、2烟囱、3环形板、4过滤框、5过滤网、6 L型板、7环形收集槽、8环形导向滑槽、9导向滑块、10连接杆、11第一齿轮、12转动杆、13第二齿轮、14转动把手、15连接板、16安装槽、17第一磁块、18第二磁块、19 U型板、20清理刷、21连通口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1-3，一种管式煤焦油加热炉，包括加热炉本体1，加热炉本体1的上端贯穿设有连通口21，加热炉本体1的上端固定连接有与连通口21相对的烟囱2，烟囱2内滑动连接有过滤机构，过滤机构的上端固定连接有清理刷20，过滤机构包括滑动连接在烟囱2内并与其内侧壁相抵的环形板3，需要注意的是，环形板3与烟囱2的内侧壁滑动连接，且其能够在烟囱2内发生转动，环形板3的内侧壁固定连接有与其内侧壁相抵的过滤框4，过滤框4上安装有过滤网5，过滤框4的上端对称设有两个与环形板3的上端相抵的L型板6，需要注意的使，L型板6为重力块，自然状态下能够在其重力作用下与环形板3的上端相抵，进而能够使
过滤框4稳固位于环形板3内，环形板3的上端开设有环形收集槽7，需要注意的是，当清理刷20对烟囱2的内侧壁进行清理时，清理下的污垢能够落入环形收集槽7内进行集中收集，清理刷20固定连接在环形板3的上端并与烟囱2的内侧壁相抵；
[0023]加热炉本体1的上端设有套设在烟囱2外侧的转动机构，转动机构包括开设在加热炉本体1上端的环形导向滑槽8，环形导向滑槽8内滑动连接有多个导向滑块9，多个导向滑块9的上端均固定连接有连接杆10，多个连接杆10的上端共同固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11为环形，第一齿轮11套设在烟囱2的侧壁并与其侧壁滑动连接，需要注意的是，导向滑块9与环形导向滑槽8相匹配，导向滑块9在环形导向滑槽8内滑动，配合第一齿轮11发生转动；
[0024]加热炉本体1的上端转动连接有与转动机构相啮合的驱动机构，驱动机构包括转动连接在加热炉本体1上端的转动杆12，转动杆12的上端固定连接有与第一齿轮11相啮合的第二齿轮13，第二齿轮13的上端固定连接有转动把手14，转动把手14的侧壁设有防滑纹，需要注意的是，驱动机构的设置，能够在第二齿轮13转动时，在其啮合的作用力下，使第一齿轮11发生转动；
[0025]转动机构的上端固定连接有连接机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式煤焦油加热炉，包括加热炉本体（1），其特征在于，所述加热炉本体（1）的上端贯穿设有连通口（21），所述加热炉本体（1）的上端固定连接有与连通口（21）相对的烟囱（2），所述烟囱（2）内滑动连接有过滤机构，所述过滤机构的上端固定连接有清理刷（20），所述加热炉本体（1）的上端设有套设在烟囱（2）外侧的转动机构，所述加热炉本体（1）的上端转动连接有与转动机构相啮合的驱动机构，所述转动机构的上端固定连接有连接机构，所述连接机构的底部与清理刷（20）的上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种管式煤焦油加热炉，其特征在于，所述过滤机构包括滑动连接在烟囱（2）内并与其内侧壁相抵的环形板（3），所述环形板（3）的内侧壁固定连接有与其内侧壁相抵的过滤框（4），所述过滤框（4）上安装有过滤网（5），所述过滤框（4）的上端对称设有两个与环形板（3）的上端相抵的L型板（6），所述环形板（3）的上端开设有环形收集槽（7），所述清理刷（20）固定连接在环形板（3）的上端并与烟囱（2）的内侧壁相抵。3.根据权利要求1所述的一种管式煤焦油加热炉，其特征在于，所述转动机构包括开设在加热炉本体（1）上端的环形导向滑槽（8），所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：常艳，
申请(专利权)人：常艳，
类型：新型
国别省市：