电池片焊带焊接压紧固定组件制造技术

本实用新型专利技术的电池片焊带焊接压紧固定组件，包括框架及设置于框架上的若干压板机构，框架为刚性结构，若干压板并排间隔设置于框架上，所述压板机构包括条板及活动设置于条板上的若干压针组，条板的两端与框架侧壁对应装配，压针组包括压针、端帽、弹簧、限位圈，压针穿设于条板的通孔内，端帽的直径大于压针的直径，弹簧套设与端帽与条板之间的压针外壁上，还在压针上端开设环形凹槽，所述限位圈卡合于环形凹槽内，本方案实现了条板相对于框架不位移，压针位置固定不变，压带位置准确，焊接时，压针的上下位移由弹簧来实现，弹簧的形变系数可以选择的很小，从而由弹簧的形变来实现压针与焊带的柔性压紧。与焊带的柔性压紧。与焊带的柔性压紧。

【技术实现步骤摘要】
电池片焊带焊接压紧固定组件


[0001]本技术涉及太阳能电池片焊接
，尤其涉及一种电池片焊带焊接压紧固定组件。

技术介绍

[0002]我司采购的原有设备中，焊接焊带和电池片时，压针为两种结构，一种是陶瓷实心压针，通过使压针发热，瞬间熔化焊带表面的锡层，实现二者的焊接，该结构陶瓷针发热速度慢，焊接速度慢，效率低；另一种是如专利号为2019108131776中的压针机构，该结构中采用金属压针，但是承载件与框架是活动连接，即焊接时，在驱动作用下，框架上下移动，而压针端部接触到焊带后即向上推顶压针，压针带动承载件向上移动，承载件相对于框架向上移动，这样存在一次焊接完毕后，承载件回落后位置偏移，导致压针与焊带不能准确定位的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于以上描述，有必要提出一种电池片焊带焊接压紧固定组件。
[0004]一种电池片焊带焊接压紧固定组件，包括框架及设置于框架上的若干压板机构，框架为刚性结构，框架的侧壁设置安装压板机构的孔，若干压板并排间隔设置于框架上，所述压板机构包括条板及活动设置于条板上的若干压针组，所述条板为长条形板，条板的两端与框架侧壁对应装配，在条板上沿着长度方向开设若干用于安装压针组的通孔，压针组包括压针、端帽、弹簧、限位圈，压针为细长圆柱体，压针穿设于条板的通孔内，端帽固定设置于压针的下端端部，且端帽的直径大于压针的直径，弹簧套设与端帽与条板之间的压针外壁上，弹簧的直径大于条板上通孔的直径，还在压针上端开设环形凹槽，所述限位圈卡合于环形凹槽内，所述限位圈的直径大于条板上通孔的直径。
[0005]优选的，所述端帽为中心开孔的空心结构。
[0006]优选的，靠近端帽端部的空心孔为锥形孔。
[0007]优选的，在条板的两端开设与框架侧壁对应匹配的螺孔，通过螺钉将条板与框架对应连接，实现了条板与框架的连接。
[0008]优选的，还在条板的一端设置一个用于安装压针组的长圆孔，用于调节端头第一个压针组的位置。
[0009]本技术中，将固定压针组的条板与框架用螺钉或螺栓相对固定连接，实现了条板相对于框架不位移，压针位置固定不变，压带位置准确，焊接时，压针的上下位移由弹簧来实现，弹簧的形变系数可以选择的很小，从而由弹簧的形变来实现压针与焊带的柔性压紧。
附图说明
[0010]图1为电池片焊带焊接压紧固定组件的俯视示意图。
[0011]图2为压板机构的俯视示意图。
[0012]图3为压板机构的主视示意图。
[0013]图4、5为压针组的示意图。
[0014]图中：框架10、压板机构20、条板21、压针组22、压针221、端帽222、弹簧223、限位圈224、空心结构225、锥形孔226。
具体实施方式
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]参见图1-5，本技术实施例提供了一种电池片焊带焊接压紧固定组件，包括框架10及设置于框架10上的若干压板机构20，框架10为刚性结构，框架10的侧壁设置安装压板机构20的孔，若干压板并排间隔设置于框架10上，由框架10带动同步动作，框架10由外部驱动机构带动上下规律性动作，从而带动压板机构20上下规律性动作，所述压板机构20包括条板21及活动设置于条板21上的若干压针组22，所述条板21为长条形板，条板21的两端与框架10侧壁对应装配，在条板21上沿着长度方向开设若干用于安装压针组22的通孔，压针组22包括压针221、端帽222、弹簧223、限位圈224，压针221为细长圆柱体，压针221穿设与条板21的通孔内，端帽222固定设置于压针221的下端端部，且端帽222的直径大于压针221的直径，弹簧223套设与端帽222与条板21之间的压针221外壁上，弹簧223的直径大于条板21上通孔的直径，还在压针221上端开设环形凹槽，所述限位圈224卡合于环形凹槽内，所述限位圈224的直径大于条板21上通孔的直径。
[0017]在现有技术中，条板21是活动放置与框架10上的，在压针221端部受力时，条板21随着向上抬起，避免压针221端部受力过大，此结构中，在框架10上开设放置条板21的槽，压针221压带结束后，条板21回落放在框架10上，如此设计，条板21回落放置在框架10上的位置存在偏差，导致压针221不能准确压在焊带上，存在位置偏移。本结构中，将条板21与框架10用螺钉或螺栓连接，实现了条板21相对于框架10不位移，压针221位置固定不变，压带位置准确。
[0018]进一步，所述端帽222为中心开孔的空心结构225。
[0019]焊接操作时，压针221上端受电，通过金属发热与焊接瞬间接触，熔化焊带表面的锡层，实现端帽222与焊带的焊接。通常焊接时由于温度较高，导致将焊带与电池片焊接后焊接过渡，熔焊位置面积大或损坏焊接位置的焊带。本方案中，将端帽222设置为中心开孔的空心结构225，焊接时，端帽222端部的侧壁与焊带接触，接触面积小，电阻大，发热速度快，焊带锡层瞬间熔化，如此可以调节框架10的驱动，使框架10向下的动作时间变短，从而焊接时间变短，还可以提高单次焊接的时间，进而提高焊接的效率，本方案中，端帽222与焊带接触时间短，接触面小，对焊带的损伤小，还可以提交焊接的效率。现有技术中将压针设置为整体空心结构，并为其设置单独的冷风吹送通道，在焊接的同时，通入冷风，对压针进行降温，而冷风的吹送及降温需要一定的时间，则此时需要保留一定的冷风冷却的时间，例如停顿0.5秒，用于冷风冷却，如此就拉长了焊接的时间，降低了工作效率。
[0020]进一步，靠近端帽222端部的空心孔为锥形孔226。进一步减小端帽222端部与焊带接触的面积。
[0021]进一步，在条板21的两端开设与框架10侧壁对应匹配的螺孔，通过螺钉将条板21与框架10对应连接，实现了条板21与框架10的连接。
[0022]进一步，还在条板21的一端设置一个用于安装压针组22的长圆孔，用于调节端头第一个压针组22的位置。
[0023]本技术实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
[0024]以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，而且在不背离本专利技术的精神或 基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于技术所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将 实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术 内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片焊带焊接压紧固定组件，其特征在于：包括框架及设置于框架上的若干压板机构，框架为刚性结构，框架的侧壁设置安装压板机构的孔，若干压板并排间隔设置于框架上，所述压板机构包括条板及活动设置于条板上的若干压针组，所述条板为长条形板，条板的两端与框架侧壁对应装配，在条板上沿着长度方向开设若干用于安装压针组的通孔，压针组包括压针、端帽、弹簧、限位圈，压针为细长圆柱体，压针穿设与条板的通孔内，端帽固定设置于压针的下端端部，且端帽的直径大于压针的直径，弹簧套设与端帽与条板之间的压针外壁上，弹簧的直径大于条板上通孔的直径，还在压针上端开设环形凹槽，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣强，艾无穷，严思韦，柏应辉，梁腾文，
申请(专利权)人：腾晖光伏宁夏有限公司，
类型：新型
国别省市：