导向镗孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了导向镗孔装置，包括配合使用的主轴，主轴由第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段、第五轴段、第六轴段、第七轴段和第八轴段组成，第一轴段上设有键槽，第二轴段和第四轴段上设置螺纹段，每个轴段上的螺纹段均设置在靠近键槽的一端；第一至第四轴段均位于钻床内，键槽与钻床内的连接键连接，以限制主轴相对连接键旋转；螺纹段均与钻床内的内螺纹孔螺纹连接，螺纹段与螺纹孔配合，以限制主轴相对钻床的轴向位移；第五至第八轴段裸露在钻床的外侧，第六轴段与第七轴段的轴肩处安装有盘座。利用主轴的多个轴肩限制主轴的轴向位移，在轴肩的端面开设螺纹盲孔，利用螺纹盲孔将盘座安装在主轴上。该主轴具有结构简单、制造方便的优点。造方便的优点。造方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
导向镗孔装置


[0001]本技术涉及钻削加工领域，尤其涉及导向镗孔装置。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
[0003]对金属切削机床而言，在金属的切削加工过程是通过机床来进行切削加工的，切削加工的主要方法有车、铣、刨、磨、钻、镗、齿轮加工、划线、锯、锉、刮、研、铰孔、攻螺纹、套螺纹等。
[0004]经常使用钻床完成加工件的钻削加工，在使用钻床时，钻头的旋转运动为主切削运动，如若遇到加工件的直径较大，在无法使用三爪卡盘夹持的情况下，需配合其他装置完成加工件的装夹。
[0005]为了确保钻床对加工件的加工，急需研究出导向镗孔装置结构。

技术实现思路

[0006]本技术提供了导向镗孔装置，包括配合使用的主轴，利用主轴的多个轴肩限制主轴的轴向位移，在轴肩的端面开设螺纹盲孔，利用螺纹盲孔将盘座安装在主轴上。该主轴具有结构简单、制造方便的优点。
[0007]实现本技术目的的技术方案如下：
[0008]导向镗孔装置，包括配合使用的主轴，其中主轴由第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段、第五轴段、第六轴段、第七轴段和第八轴段组成，所述第一轴段上设有键槽，所述第二轴段和第四轴段上设置螺纹段，每个轴段上的螺纹段均设置在靠近键槽的一端；
[0009]所述第一至第四轴段均位于钻床内，所述键槽与钻床内的连接键连接，以限制主轴相对连接键旋转；
[0010]所述螺纹段均与钻床内的内螺纹孔螺纹连接，所述螺纹段与螺纹孔配合，以限制主轴相对钻床的轴向位移；
[0011]所述第五至第八轴段裸露在钻床的外侧，所述第六轴段与第七轴段的轴肩处安装有盘座。
[0012]作为本技术的进一步改进，第一至第六轴段的轴径依次变大，第六至第八轴段的轴径依次变小，所述第七轴段的轴径与第四轴段的轴径相等，所述第七轴段的长度小于第四轴段的长度。
[0013]作为本技术的进一步改进，第三轴段的长度*1/2＞第八轴段的长度＞第二轴段的长度＞第四轴段的长度＞第一轴段的长度＞第六轴段的长度＞第五轴段的长度＞第七轴段的长度。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述键槽的长度超过第一轴段长度的一半。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述第二轴段上的螺纹段开设长度小于第二轴段
长度的一半。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述第四轴段上的螺纹段开设长度大于第四轴段长度的一半。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述第六轴段与第七轴段的轴肩处开设多个螺纹盲孔，多个螺纹盲孔的轴线与主轴的轴线平行，多个螺纹盲孔绕主轴的轴线呈360
°
均匀开设；
[0018]所述盘座上设有法兰盘，多个螺纹盲孔的位置与法兰盘上的法兰孔一一对应，所述盘座与主轴法兰连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术利用主轴的多个轴肩限制主轴的轴向位移，在轴肩的端面开设螺纹盲孔，利用螺纹盲孔将盘座安装在主轴上。该主轴具有结构简单、制造方便的优点。
附图说明
[0021]图1为主轴的结构示意图；
[0022]图2为第六轴段的侧视图；
[0023]图3为主轴、固定套筒、盘座和抵持块安装的结构示意图；
[0024]图4为盘座的侧视图；
[0025]图5为钻削系统中装夹模块的结构示意图。
[0026]图中，1、第一轴段；11、键槽；2、第二轴段；3、第三轴段；4、第四轴段；5、第五轴段；6、第六轴段；61、螺纹盲孔；7、第七轴段； 8、第八轴段；100、盘座；110、法兰盘；200、抵持块；300、限位杆； 400、钻床；500、主轴；600、固定套筒；700、驱动件。
具体实施方式
[0027]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0028]在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0031]实施例1：
[0032]本实施例提供了导向镗孔装置，包括配合使用的主轴，如图1所示，主轴由第一轴段1、第二轴段2、第三轴段3、第四轴段4、第五轴段5、第六轴段6、第七轴段7和第八轴段8组成，第一轴段1上设有键槽11，第二轴段2和第四轴段4上设置螺纹段，每个轴段上的螺纹段均设置在靠近键槽11的一端；第一至第四轴段均位于钻床内，键槽11与钻床内的连接键连接，以限制主轴500相对连接键旋转；螺纹段均与钻床内的内螺纹孔螺纹连接，螺纹段与螺纹孔配合，以限制主轴500相对钻床的轴向位移；第五至第八轴段裸露在钻床的外侧，第六轴段6与第七轴段7的轴肩处安装有盘座 100。
[0033]如图1所示，第一至第六轴段的轴径依次变大，第六至第八轴段的轴径依次变小，第七轴段7的轴径与第四轴段4的轴径相等，第七轴段 7的长度小于第四轴段4的长度。第三轴段3的长度*1/2＞第八轴段8 的长度＞第二轴段2的长度＞第四轴段4的长度＞第一轴段1的长度＞第六轴段6的长度＞第五轴段5的长度＞第七轴段7的长度。
[0034]如图1所示，键槽11的长度超过第一轴段1长度的一半。第二轴段 2上的螺纹段开设长度小于第二轴段2长度的一半。第四轴段4上的螺纹段开设长度大于第四轴段4长度的一半。
[0035]如图1、图2、图3和图4所示，第六轴段6与第七轴段7的轴肩处开设多个螺纹盲孔61，多个螺纹盲孔61的轴线与主轴500的轴线平行，多个螺纹盲孔61绕主轴500的轴线呈360
°
均匀开设；盘座100上设有法兰盘 110，多个螺纹盲孔61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导向镗孔装置，包括配合使用的主轴，其特征在于，主轴由第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段、第五轴段、第六轴段、第七轴段和第八轴段组成，所述第一轴段上设有键槽，所述第二轴段和第四轴段上设置螺纹段，每个轴段上的螺纹段均设置在靠近键槽的一端；所述第一至第四轴段均位于钻床内，所述键槽与钻床内的连接键连接，以限制主轴相对连接键旋转；所述螺纹段均与钻床内的内螺纹孔螺纹连接，所述螺纹段与螺纹孔配合，以限制主轴相对钻床的轴向位移；所述第五至第八轴段裸露在钻床的外侧，所述第六轴段与第七轴段的轴肩处安装有盘座。2.根据权利要求1所述的导向镗孔装置，其特征在于，第一至第六轴段的轴径依次变大，第六至第八轴段的轴径依次变小，所述第七轴段的轴径与第四轴段的轴径相等，所述第七轴段的长度小于第四轴段的长度。3.根据权利要求1或2所述的导向镗孔装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲天娃，
申请(专利权)人：西安鑫旺矿业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：