本实用新型专利技术公开了管道防堵领域的一种汽化炉的受热管部位的防堵装置，以解决汽化炉的受热管部位的结垢，为了实现上述目的，本技术方案包括前过滤机构和设置在所述汽化炉上且与所述受热管部位连接的加药机构，所述前过滤机构的入口端与水源连接，出口端通过连接管与所述受热管部位连接，本技术方案中利用前过滤机构对进入受热管部位的水质进行过滤，通过加药机构对受热管部位的污垢进行清理，实现了受热管部位的防堵。热管部位的防堵。热管部位的防堵。
【技术实现步骤摘要】
一种汽化炉的受热管部位的防堵装置
[0001]本技术属于管道防堵
，具体是一种汽化炉的受热管部位的防堵装置。
技术介绍
[0002]汽化炉的受热管内壁由于管内水质较差而产生结垢，堵塞受热管道，导致受热管道换热效率下降，甚至可能导致爆管事故，由此而引起的安全隐患比较大，因此，防止汽化炉的受热管堵塞具有很大实用性能。
[0003]然而，现有技术存在的问题在于，汽化炉的受热管堵塞的原因可能汽化炉的受热管内流动的水源的水质比较差，杂质较多，另一方面由于汽化炉长期使用后造成受热管内部积垢较多，积垢不容易清除，堵塞受热管道，给汽化炉的受热管部位带来了很大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种汽化炉的受热管部位的防堵装置，以解决汽化炉的受热管部位的结垢的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种汽化炉的受热管部位的防堵装置，包括前过滤机构和设置在所述汽化炉上且与所述受热管部位连接的加药机构，所述前过滤机构的入口端与水源连接，出口端通过连接管与所述受热管部位连接；
[0006]所述前过滤机构包括密封罐，固定设置在所述密封罐内的过滤盘，设置在所述过滤盘的若干个过滤孔，卡接在所述过滤孔上的过滤单元，以及设置在所述密封罐内的活性炭过滤层；
[0007]所述加药机构包括加药箱，设置在所述加药箱底部且与所述受热管连接的加药管，固定安装在所述加药箱上的智能控制仪，以及设置在所述受热管部位且与所述智能控制仪电性连接的污垢热阻在线测试仪。
[0008]采用上述方案后实现了以下有益效果：1、相对于采用现有技术中传统的汽化炉中受热管内水质较差容易积垢，本技术方案利用在汽化炉中受热管的入口处的前端增加了一个前过滤机构，对进入受热管的水进行预处理，通过过滤单元过滤水中固定颗粒物，通过活性炭层吸附水中的微粒和异味。
[0009]2、相对于现有技术中受热管内污垢难以清理的技术方案，本技术方案采用在受热管内通过加药机构通过对受热管内污垢进行检测，对受热管内部污垢进行加药清除污垢，避免受热管内部积垢堵塞，实现了积垢智能清除，效果显著。
[0010]进一步，所述过滤单元包括网篮和套设在所述网篮外部的滤袋。
[0011]有益效果：通过网篮和滤袋的协同作用对受热管内的水源源进行去除大颗粒的杂质，通过过滤单元的过滤大颗粒杂质被截留在滤袋上，水则进入过滤罐底部进行进一步过滤。
[0012]进一步，所述过滤孔沿周向均匀分布在所述过滤盘上，所述过滤孔中心处设置有多通管，所述多通管一端与所述前过滤机构的入口端连接，另一端延伸至所述过滤孔处。
[0013]有益效果：通过设置多个过滤单元，将水源同时在多个孔中的过滤单元过滤，过滤效率比较高。
[0014]进一步，所述网篮顶部的外径大于所述滤孔的外径，所述滤袋和所述网篮可拆卸连接。
[0015]有益效果：有助于网篮固定在滤孔上，滤袋可以定期更换，滤袋上残留的杂质便于定期清除。
[0016]进一步，所述连接管上设有第一控制阀门。
[0017]有益效果：便于控制进入受热管部位的水流大小，可以根据需要进行调节。
[0018]进一步，所述加药管上设置有隔膜计量泵和第二控制阀，所述隔膜计量泵和所述第二控制阀门均与所述智能控制仪电性连接。
[0019]有益效果：通过第二控制阀和隔膜计量泵定时计量向受热管内加入除垢剂，智能化程度比较高，除垢效率高。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的整体的结构示意图；
[0021]图2为图1中前过滤机构的内部剖面结构示意图；
[0022]图3为图2中过滤盘的俯视的结构示意图；
[0023]图4为图2中网篮的立体结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0025]说明书附图中的附图标记包括：受热管1、连接管2、汽化炉3、前过滤机构4、污垢热阻在线测试仪5、密封罐6、盖头7、过滤盘8、过滤孔9、网篮10、滤袋11、多通管12、进水管道13、出水口14、活性炭层15、第一控制阀门16、加药箱17、智能控制仪18、隔膜计量泵19、第二控制阀门20、加药管21。
[0026]实施例基本如附图1所示：一种汽化炉的受热管部位的防堵装置，包括前过滤机构和加药机构。在汽化炉3的受热管1部位入口端的连接管2上，在连接管 2的前方安装一个前过滤机构4，前过滤机构的入口端与冷却水的水源的进水管道13连接，前过滤机构的出口端通过连接管2与所述受热管1部位连接，对受热管1进行冷却，连接管2上安装有手动的第一控制阀门16，对连接管2内水的流量进行控制。
[0027]如附图2、附图3所示：前过滤机构包括密封罐6，密封罐6上方固定设有可转动的盖头7，盖头7与密封罐6的罐身通过法兰密封连接，盖头7上安装有压力表和手柄，便于进行密封，密封罐6内壁上距离顶部三分之一处固定焊接有过滤盘8，过滤盘8的周向方向均匀分布有3-6个过滤孔9，过滤孔9内放置有 3-6个过滤单元，其中，过滤孔9和过滤单元一一对应，过滤单元包括网篮10 和套设在网篮外部的滤袋11，网篮10顶部的外径大于过滤孔9的外径，网篮10 与过滤孔9尺寸相匹配,网篮10能够卡在过滤孔9上，滤袋11套在网篮10外部，截留水源中的大颗粒杂质。过滤孔9中心处固定安装有多通管12，多通管12的顶部一端与密封
罐6的入口端的进水管道13连接，多通管12的底部呈周向分散延伸到各个过滤孔9的上方，保证水流入过滤单元中对水源进行过滤。密封罐 6内距离底部三分之一处装有活性炭层15，对水源中的微粒和异味进一步去除。密封罐6的底端侧部安装有出水口14，出水口14与连接管2连接。
[0028]加药机构包括加药箱17，加药箱17内储存有除垢剂,加药箱17底部通过加药管21与受热管1连接,加药箱的左侧固定安装有智能控制仪18，智能控制仪18的型号为HY-FQSB,所述前过滤机构4上安装有污垢热阻在线测试仪5,污垢热阻在线测试仪5的型号为JC517-WGRZ-3,污垢热阻在线测试仪5与智能控制仪18通过通讯接口电性连接,加药管21上安装有隔膜计量泵19和电动的第二控制阀门20，隔膜计量泵19的型号为MRA11-D15M3CPPNNNNY,隔膜计量泵19和第二控制阀门20均与智能控制仪电性连接。
[0029]具体实施过程如下：在汽化炉3进行固体燃料燃烧和水蒸气加热的过程中, 对汽化炉的受热管1部位通入冷却水,冷却水在进入受热管1之前通过前过滤机构进行水质过滤除杂，在前过滤机构具体操作过程如下，打开密封罐6的盖头7，在过滤盘8的过滤孔9安装上网篮10和滤袋11，关闭盖头7，通过法兰、密封圈对盖头和罐身对密封罐6进行密封，确保密封罐6内处于密封状态，通过进水管道13对密封罐6输送水源，水源通过多通管12流入到各个过滤孔9内，水源的大颗粒杂质被截留在滤袋11上，清水透过滤袋11后进入活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽化炉的受热管部位的防堵装置，其特征在于：包括前过滤机构和设置在所述汽化炉上且与所述受热管部位连接的加药机构，所述前过滤机构的入口端与水源连接，出口端通过连接管与所述受热管部位连接；所述前过滤机构包括密封罐，固定设置在所述密封罐内的过滤盘，设置在所述过滤盘的若干个过滤孔，卡接在所述过滤孔上的过滤单元，以及设置在所述密封罐内的活性炭过滤层；所述加药机构包括加药箱，设置在所述加药箱底部且与所述受热管连接的加药管，固定安装在所述加药箱上的智能控制仪，以及设置在所述受热管部位且与所述智能控制仪电性连接的污垢热阻在线测试仪。2.根据权利要求1所述的一种汽化炉的受热管部位的防堵装置，其特征在于：所述过滤单元包括网篮和套设在所述网篮外部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张美玲，薛龙飞，王永沂，刘庆国，刘欢庆，
申请(专利权)人：山东兖煤化工装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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