本实用新型专利技术涉及一种胎面断面自动裁切装置，包括工作台，其具有一个供胎面裁切的台面；裁切组件，实现胎面断面裁切，其包括平行设置在工作台台面上方的气缸直线导轨机构、滑动安装在气缸直线导轨机构下方的刀片固定座以及固定在刀片固定座下方的刀片，压板组件，固定胎面，其包括平行设置在工作台台面下方的压胎面升降气缸以及至少两个活动设置在台面上方的胎面压板，所述的胎面压板与刀片平行设置，且分别设置在刀片的左右两侧，所述压胎面升降气缸的缸杆穿过工作台台面与胎面压板连接，带动胎面压板做上下运动。本实用新型专利技术确保胎面裁切平整及确保气孔不闭合。切平整及确保气孔不闭合。切平整及确保气孔不闭合。
【技术实现步骤摘要】
一种胎面断面自动裁切装置
[0001]本技术涉及配套轮胎制造胎面断面气孔率检测设备，具体涉及一种轮胎胎面断面自动裁切装置。
技术介绍
[0002]为提升轮胎胎面品质，需要监测轮胎胎面气孔率，通常使用胎面气孔率检测设备来进行检测，但是监测设备对于被检测断面有严格要求，要求胎面定断面裁切后要平整且被检测胎面表面气孔不能闭合。检测设备镜头检测景深要求为4mm。目前被检测部件由手工切割，断面平整度不能保证。故设计一套胎面裁切装置，用于确保胎面裁切平整及确保气孔不闭合。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中的问题，本技术实施提供一种确保胎面裁切平整及确保气孔不闭合的胎面断面自动裁切装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案：
[0005]一种胎面断面自动裁切装置，包括
[0006]工作台，其具有一个供胎面裁切的台面；
[0007]裁切组件，实现胎面断面裁切，其包括平行设置在工作台台面上方的气缸直线导轨机构、滑动安装在气缸直线导轨机构下方的刀片固定座以及固定在刀片固定座下方的刀片，压板组件，固定胎面，其包括平行设置在工作台台面下方的压胎面升降气缸以及至少两个活动设置在台面上方的胎面压板，所述的胎面压板与刀片平行设置，且分别设置在刀片的左右两侧，所述压胎面升降气缸的缸杆穿过工作台台面与胎面压板连接，带动胎面压板做上下运动。
[0008]作为优选方案的，还包括预紧组件其安装在工作台台面下方并与胎面压板垂直设置，所述的预紧组件包括安装在工作台下部的拉胎面伸缩气缸、与拉胎面伸缩气缸连接的导轨滑块支撑梁、与导轨滑块支撑梁滑动连接的滑动导轨滑块副以及与下台滑动导轨滑块副连接下台滑动板，所述的下台滑动板与胎面压板配合，作用胎面左右运动。
[0009]作为优选方案的，所述的工作台两侧设有孔，其与胎面压板相对应。
[0010]作为优选方案的，所述自动裁切装置还包括框架，其设置在现场平地上，所述工作台、裁切组件以及压板组件安装在框架上。
[0011]作为优选方案的，所述的工作台包括工作底板以及安装在工作底板上方的龙门架，所述的裁刀气缸安装在龙门架的顶部，并与工作底板的台面平行设置。
[0012]作为优选方案的，所述的胎面压板安装在工作底板上方，螺纹连接锁紧压胎面升降气缸的缸杆，所述的胎面压板下方设置防滑条。
[0013]作为优选方案的，所述的工作底板台面上方设有一安全防护罩。
[0014]作为优选方案的，所述的框架一侧安装有控制双色杯启停的电控柜，所述的电控
柜上设有安全紧急停止按钮。
[0015]作为优选方案的，所述的电控柜一侧设有调整各气缸气体压力及过滤气体的气动三联体。
[0016]本技术设有工作台、安装在工作台上的裁切组件以及压板组件，裁切组件中的气缸直线导轨机构带动刀片固定座以及刀片固定座中的刀片做左右直线运动，实现自动裁切胎面，确保了确保胎面裁切平整及确保气孔不闭合；同时为了固定胎面，方便胎面裁切，在工作台面上方设有两个胎面压板，且分别设置在刀片的左右两侧，分别固定胎面的左右两侧，防止胎面滑落，同时通过工作台下方的压胎面升降气缸控制胎面压在工作台上方的高度；且工作台上方安装操作裁切的部件，下方设置为裁切提供动力的气缸部件，更节省空间，整洁，方便。
[0017]本技术中，还可设置预压组件，员工将胎面放至胎面压板下方，通过控制开关启动设备，压胎面升降气缸缩回，压住固定胎面，2秒后，预紧组件让胎面产生一个预拉力，秒后，气缸直线导轨机构作用，刀片沿着直线导轨固定的方向划出，划开胎面，裁切动作完成，通过控制开关停止按钮，依次倒序完成上述步骤，取出裁切的胎面，选取合适长度的胎面进行检测。
附图说明
[0018]图1为本技术装置示意图1；
[0019]图2 为本技术装置示意图2。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固持”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内段的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用以限定本技术。
[0024]如图1至图2所示，一种胎面断面自动裁切装置包括：
[0025]工作台，其具有一个供胎面裁切的台面，所述的工作台两侧设有孔7，工作台包括工作底板8以及安装在工作底板8上方的龙门架9，工作底板8用于固定压胎面升降气缸5以及拉胎面伸缩气缸部件，龙门架9用于安装裁切气缸1、刀片4、刀片固定座3、刀片行走导轨滑块副2；
[0026]裁切组件，实现胎面断面裁切，其包括平行设置在工作台台面上方的气缸直线导轨机构滑动安装在气缸直线导轨机构下方的刀片固定座3以及固定在刀片固定座3下方的刀片4，所述的气缸直线导轨机构包括裁刀气缸1、安装在裁刀气缸1下方的刀片行走导轨滑块，所述的裁刀气缸1用于为裁切切刀提供动力，其输出轴头与刀片行走导轨滑动块通过裁刀气缸连接杆13连接，裁刀气缸1安装在龙门架9的顶部，并与工作底板8的台面平行设置，所述刀片行走导轨滑动块为裁切切刀导向，确保裁切直线度；
[0027]压板组件，压紧胎面，其包括平行设置在工作台台面下方的压胎面升降气缸5以及两个活动设置在台面上方的胎面压板6，所述的两个胎面压板6分别平行设置在刀片4的左右两侧，并与工作台面上的两个孔7一一对应，所述压胎面升降气缸5的缸杆穿过工作台台面与胎面压板6连接，带动胎面压板6做上下运动。
[0028]框架11，其设置在现场平地上，所述工作台、裁切组件以及压板组件安装在框架11上
[0029] 本技术设有工作台、安装在工作台上的裁切组件以及压板组件，裁切组件中的裁刀气缸1带动刀片行走导轨滑动块动作，进而带动刀片固定座3以及刀片固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胎面断面自动裁切装置，其特征在于：包括工作台，其具有一个供胎面裁切的台面；裁切组件，实现胎面断面裁切，其包括平行设置在工作台台面上方的气缸直线导轨机构、滑动安装在气缸直线导轨机构下方的刀片固定座(3)以及固定在刀片固定座(3)下方的刀片(4)，压板组件，固定胎面，其包括平行设置在工作台台面下方的压胎面升降气缸(5)以及至少两个活动设置在台面上方的胎面压板(6)，所述的胎面压板(6)与刀片(4)平行设置，且分别设置在刀片(4)左右两侧，所述压胎面升降气缸(5)的缸杆穿过工作台台面与胎面压板(6)连接，带动胎面压板(6)做上下运动。2.根据权利要求1所述的一种胎面断面自动裁切装置，其特征在于，还包括预紧组件，其安装在工作台台面下方并与胎面压板(6)垂直设置，所述的预紧组件包括安装在工作台下部的拉胎面伸缩气缸、与拉胎面伸缩气缸连接的导轨滑块支撑梁、与导轨滑块支撑梁滑动连接的滑动导轨滑块副以及与下台滑动导轨滑块副连接下台滑动板(10)，所述的下台滑动板(10)与胎面压板(6)配合，作用胎面左右运动。3.根据权利要求2所述的一种胎面断面自动裁切装置，其特征在于，所述的工作台两侧设有孔(7)，其与胎面...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓光，严伟东，钱熠，顾建，褚华，李强，吴欣，刘玉斌，
申请(专利权)人：杭州朝阳橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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