一种折纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折纸机，包括机箱和储纸槽，所述机箱内部底面固定安装有安装板，且安装板顶面安装有传送带，并且机箱一端安装有输纸机构。有益效果：当折叠好的纸张从传送带传送出来时，由于惯性作用，纸张会滑到承托板顶面，随着纸张的堆叠，螺杆升降机带动螺杆转动从而带动承托板缓慢向下移动，进而保证折叠后的纸张可以顺利进入到储纸槽中，当纸张进入到储纸槽中后，第二气缸启动带动压板向下移动，挤压折叠好的纸张，使折叠后的纸张更加密实，折叠痕迹更加明显，减少纸张因为弹性而变得蓬松，避免纸张张开，减少折叠后的纸张的体积，便于后期包装和转运，同时，第二气缸伸长后迅速上移，避免阻挡纸张落入到储纸槽中，使用更加稳定。更加稳定。更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种折纸机


[0001]本技术涉及折纸机
，具体来说，涉及一种折纸机。

技术介绍

[0002]折纸机是指用来折叠纸张的机器，有二折盘折纸机和四折盘折纸机，也称自动折纸机或全自动折纸机，现阶段市面上流行较多种类的折纸机，可满足大部分的折纸要求，也可折叠出不同的形状，市场上也较为常见。
[0003]现阶段的折纸机采用折盘进行折纸，折纸过后，纸张由于纤维弹性，会有所张开，张开的纸张不容易进行码堆，占用较多的存放体积，较为松散，工作人员需要整理压实后才能进行包装和运输，同时，传统的折纸机内部结构复杂，运行时存在卡纸的风险，一旦卡纸，将严重影响生产进度，还可以进一步改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种折纸机，具备可挤压折叠后的纸张、便于运输和包装、结构简单、使用稳定的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述可挤压折叠后的纸张、便于运输和包装、结构简单、使用稳定的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种折纸机，包括机箱和储纸槽，所述机箱内部底面固定安装有安装板，且安装板顶面安装有传送带，并且机箱一端安装有输纸机构，所述安装板一端固定安装有储纸槽，且储纸槽上方设置有挑板，并且挑板底面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆底面安装有压板，所述挑板底面固定连接有滑动杆，且滑动杆通过滑块与储纸槽侧壁开设的滑槽滑动连接，并且滑块位于滑槽中，所述储纸槽内部设置有承托板，且储纸槽底面固定安装有螺杆升降机，并且螺杆升降机内部贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿储纸槽通过轴向转接件与承托板底面转动连接，所述机箱内部通过固定杆固定连接有承载板，且承载板顶面包围有限位框，并且承载板顶面中心位置贯穿开设有穿过槽，所述机箱内顶面固定连接有第一气缸，且第一气缸的活塞杆另一端固定连接有折板连接件，并且折板连接件底面固定连接有折板，所述折板位于穿过槽的正上方，所述承载板底面安装有压辊，且压辊连接端与承载板底面固定安装的驱动马达输出端固定连接。
[0010]进一步的，所述压辊设置有两个，且压辊表面为橡胶材质，并且压辊之间的距离不大于纸张折叠后的厚度，所述压辊表面为粗糙结构。
[0011]进一步的，所述承托板面积略小于储纸槽面积，且承托板为不易变形结构，所述储纸槽一侧表面向外延伸1-2倍的储纸槽长度。
[0012]进一步的，所述机箱内部位于传送带一端上方安装有压轮，且压轮转动端与传送
带顶面滚动抵接。
[0013]进一步的，所述承载板高度小于输纸机构输出端高度，且承载板顶面为光滑结构。
[0014]进一步的，所述穿过槽位于压辊之间的正上方，且穿过槽宽度不大于1mm，并且穿过槽宽度大于折板厚度。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种折纸机，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术采用了第二气缸、压板、储纸槽、螺杆升降机、螺杆和承托板，当折叠好的纸张从传送带传送出来时，由于惯性作用，纸张会滑到承托板顶面，随着纸张的堆叠，螺杆升降机带动螺杆转动从而带动承托板缓慢向下移动，进而保证折叠后的纸张可以顺利进入到储纸槽中，当纸张进入到储纸槽中后，第二气缸启动带动压板向下移动，挤压折叠好的纸张，使折叠后的纸张更加密实，折叠痕迹更加明显，减少纸张因为弹性而变得蓬松，避免纸张张开，减少折叠后的纸张的体积，便于后期包装和转运，同时，第二气缸伸长后迅速上移，避免阻挡纸张落入到储纸槽中，使用更加稳定。
[0018](2)、本技术采用了第一气缸、折板、穿过槽和压辊，纸张经过输纸机构传递到承载板顶面，第一气缸带动折板迅速下降，折板推动纸张折叠通过穿过槽，并使纸张位于压辊之间，驱动马达带动压辊转动，从而对折叠的纸张进行挤压传送，从而完成纸张折叠的过程，第一气缸反应迅速，可快速对纸张进行对折，折叠速度更快，同时，第一气缸、折板、穿过槽和压辊组合形成折纸机构，相对于传统的折纸结构，本装置的折纸机构结构简单，运行稳定，穿过槽长度长，第一气缸力度大，不会出现卡纸的现象，减少因卡纸而出现的运行停止的现象，使用稳定可靠。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种折纸机的结构示意图；
[0021]图2是本技术承载板的俯视图；
[0022]图3是本技术储纸槽的俯视图。
[0023]图中：
[0024]1、机箱；2、传送带；3、安装板；4、输纸机构；5、折板；6、第一气缸；7、折板连接件；8、承载板；9、限位框；10、压辊；11、驱动马达；12、压轮；13、挑板；14、第二气缸；15、压板；16、滑动杆；17、储纸槽；18、承托板；19、轴向转接件；20、螺杆升降机；21、螺杆；22、滑槽；23、滑块；24、穿过槽；25、固定杆。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种折纸机。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种折纸机，包括机箱1和储纸槽17，机箱1内部底面固定安装有安装板3，且安装板3顶面安装有传送带2，并且机箱1一端安装有输纸机构4，为常见折纸机结构，在此不做过多赘述，安装板3一端固定安装有储纸槽17，且储纸槽17上方设置有挑板13，挑板13为不易变形结构，并且挑板13底面固定安装有第二气缸14，第二气缸14的活塞杆底面安装有压板15，压板15为不易变形金属板，挑板13底面固定连接有滑动杆16，且滑动杆16通过滑块23与储纸槽17侧壁开设的滑槽22滑动连接，并且滑块23位于滑槽22中，滑槽22沿储纸槽17外壁通长开设，储纸槽17内部设置有承托板18，且储纸槽17底面固定安装有螺杆升降机20，并且螺杆升降机20内部贯穿螺纹连接有螺杆21，螺杆21贯穿储纸槽17通过轴向转接件19与承托板18底面转动连接，为常见螺杆升降机20结构，在此不做过多赘述，机箱1内部通过固定杆25固定连接有承载板8，且承载板8顶面包围有限位框9，限位框9避免纸张滑落，线限位框9为三面包围结构，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折纸机，其特征在于，包括机箱(1)和储纸槽(17)，所述机箱(1)内部底面固定安装有安装板(3)，且安装板(3)顶面安装有传送带(2)，并且机箱(1)一端安装有输纸机构(4)，所述安装板(3)一端固定安装有储纸槽(17)，且储纸槽(17)上方设置有挑板(13)，并且挑板(13)底面固定安装有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的活塞杆底面安装有压板(15)，所述挑板(13)底面固定连接有滑动杆(16)，且滑动杆(16)通过滑块(23)与储纸槽(17)侧壁开设的滑槽(22)滑动连接，并且滑块(23)位于滑槽(22)中，所述储纸槽(17)内部设置有承托板(18)，且储纸槽(17)底面固定安装有螺杆升降机(20)，并且螺杆升降机(20)内部贯穿螺纹连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)贯穿储纸槽(17)通过轴向转接件(19)与承托板(18)底面转动连接，所述机箱(1)内部通过固定杆(25)固定连接有承载板(8)，且承载板(8)顶面包围有限位框(9)，并且承载板(8)顶面中心位置贯穿开设有穿过槽(24)，所述机箱(1)内顶面固定连接有第一气缸(6)，且第一气缸(6)的活塞杆另一端固定连接有折板连接件(7)，并且折板连接件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎继春，李伯全，
申请(专利权)人：东莞市中凌包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：