一种艾叶麦酱生产用发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种艾叶麦酱生产用发酵装置，属于发酵设备领域，解决传统发酵装置需人工混料而导致劳动强度大、工作效率低下的问题。该装置包括敞口的发酵罐，所述的发酵罐顶部设有镂空支架，所述的镂空支架上方安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端共同连接有安装板，所述的安装板上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外围设有多根搅拌杆，所述搅拌轴下方的发酵罐内活动插接有密封板，所述的密封板顶部设有齿条，所述的发酵罐一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有齿轮。本实用新型专利技术的艾叶麦酱生产用发酵装置，集混料和自然发酵于一体，能够有效降低劳动强度，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种艾叶麦酱生产用发酵装置


[0001]本技术涉及发酵设备领域，尤其涉及一种艾叶麦酱生产用发酵装置。

技术介绍

[0002]艾叶麦酱是采用艾叶与小麦作为制作原料，经过蒸料、发酵、晒酱等工序加工而形成，具有良好的抗氧化活性，对免疫调节具有一定的促进作用，是药与食的经典融合，是具有药食同源特色的调味酱。其中发酵是采用自然发酵法，将艾叶与小麦放入发酵罐中充分混合后，再让其自然发酵。传统的艾叶麦酱生产用发酵装置通常采用簸箕或箩筐装料，再用稻草等密闭物覆盖充当发酵罐，在实际操作时，将酱料放入箩筐后，再人工使用搅拌杆对酱料进行混合，再密封才进行自然发酵，此操作过程程序繁杂，耗时，劳动强度大，发酵时间长且工作效率低。因此，设计一种新型的艾叶麦酱生产用发酵装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种艾叶麦酱生产用发酵装置，集混料和自然发酵于一体，能够有效降低劳动强度，提高工作效率。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种艾叶麦酱生产用发酵装置，包括敞口的发酵罐，所述的发酵罐顶部设有镂空支架，所述的镂空支架上方安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端共同连接有安装板，所述的安装板上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外围设有多根搅拌杆，所述搅拌轴下方的发酵罐内活动插接有密封板，所述的密封板顶部设有齿条，所述的发酵罐一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有齿轮，所述的齿轮与齿条啮合相连；所述发酵罐的下部内壁还设有加热装置。r/>[0005]作为进一步地改进，所述的镂空支架包括方形的固定架和横纵交错布置的两根横梁、两根纵梁，两个所述的液压缸分别安装在两根横梁上，所述固定架的中心位于两根横梁和两根纵梁之间形成一个让位孔。
[0006]进一步地，所述的发酵罐内位于密封板的上下两侧均设有导轨。
[0007]进一步地，所述的发酵罐底部还设有排料管，所述的排料管上设有电磁阀。
[0008]进一步地，所述排料管的两侧设有L形板，所述L形板的一侧活动插接有推杆，所述L形板内侧一端的推杆上设有与排料管外壁相接触的钢球，所述L形板外侧一端的推杆上设有拉环，所述钢球与L形板之间还套设有复位弹簧。
[0009]进一步地，所述发酵罐的底部还设有多个支撑腿。
[0010]进一步地，所述的加热装置包括导热护壳和电加热管，所述导热护壳与发酵罐的内壁连接，所述的电加热管安装在导热护壳内。
[0011]有益效果
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0013]1、本技术的艾叶麦酱生产用发酵装置，在投入酱料后，通过液压缸带动安装
板向下移动，使搅拌轴和搅拌杆置于酱料中，即可启动第一驱动电机带动搅拌杆对酱料进行搅拌混合；当混合动作完成后，液压缸再带动搅拌轴和搅拌杆上升复位，然后第二驱动电机再启动带动密封板向发酵罐内移动，从而将酱料封闭在发酵罐内，达到自然发酵的目的，该装置集混料和自然发酵于一体，能够有效降低劳动强度，提高工作效率。
[0014]2、本技术的发酵装置，通过在排料管外围设置L形板、推杆、钢球、拉环和复位弹簧，当排料管发生堵塞时，通过拉动拉环带动推杆移动，使钢球挤压复位弹簧，然后再卸去拉力，此时钢球在复位弹簧的弹性作用力下撞击排料管，达到疏通排料管的目的，使用十分方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0017]图3为本技术中镂空支架的俯视结构示意图。
[0018]其中：1、发酵罐，2、镂空支架，3、液压缸，4、安装板，5、第一驱动电机，6、搅拌轴，7、搅拌杆，8、密封板，9、第二驱动电机，10、齿轮、11、导轨，12、排料管，13、电磁阀，14、L形板，15、推杆，16、钢球，17、拉环，18、复位弹簧、19、支撑腿、21、固定架，22、横梁，23、纵梁，24、导热护壳，25、电加热管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0020]参阅图1-3所示，本技术的一种艾叶麦酱生产用发酵装置，包括敞口的发酵罐1，发酵罐1的顶部开口，且为方形状，底部为锥形，方便排料，在发酵罐1顶部设有镂空支架2，镂空的支架，方便投料，在镂空支架2上方安装有两个液压缸3，两个液压缸3竖向布置，且两个液压缸3的输出端伸入发酵罐1内并共同连接有安装板4，在安装板4上设有第一驱动电机5，第一驱动电机5位于安装板4顶部，且第一驱动电机5的输出端连接有搅拌轴6，搅拌轴6与安装板4之间通过轴承连接，在搅拌轴6的外围设有多根搅拌杆7，用于对酱料进行搅拌混合，在搅拌轴6下方的发酵罐1内活动插接有密封板8，密封板8水平的插接在发酵罐1内，起到打开和密封发酵罐1底部的作用，在密封板8顶部设有齿条，在发酵罐1一侧设有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端连接有齿轮10，齿轮10与齿条啮合相连，第二驱动电机9通过齿轮齿条的传动机构带动密封板8移动；在发酵罐1的下部内壁还设有加热装置，用于对酱料进行加热，加快发酵效率，具体的，加热装置包括导热护壳24和电加热管25，其中，导热护壳24与发酵罐1的内壁连接，电加热管25安装在导热护壳24内，同时，电加热管25连接控制器，在发酵罐1内壁还设有温度传感器，通过控制器调节电加热管25的温度，便于对酱料发酵温度的控制。
[0021]本技术的艾叶麦酱生产用发酵装置在使用时，向发酵罐1投入酱料后，通过液压缸3带动安装板4向下移动，使搅拌轴6和搅拌杆7置于酱料中，即可启动第一驱动电机5带动搅拌杆7对酱料进行搅拌混合；当混合动作完成后，液压缸3再带动搅拌轴6和搅拌杆7上升复位，然后第二驱动电机9再启动带动密封板8向发酵罐1内移动，从而将酱料封闭在发酵罐1内，达到自然发酵的目的，该装置集混料和自然发酵于一体，能够有效降低劳动强度，提
高工作效率。
[0022]优选的，镂空支架2包括方形的固定架21和横纵交错布置的两根横梁22、两根纵梁23，两个液压缸3分别安装在两根横梁22上，方便投料的同时，便于液压缸3的安装，在固定架21的中心位于两根横梁22和两根纵梁23之间形成一个让位孔24，防止第二驱动电机9与镂空支架2发生干涉。
[0023]优选的，在发酵罐1内位于密封板8的上下两侧均设有导轨11，起到对密封板8移动导向的作用。
[0024]优选的，在发酵罐1底部还设有排料管12，排料管12上设有电磁阀13，便于将发酵完成后的酱料排出。
[0025]优选的，在排料管12的两侧设有L形板14，L形板14的一侧活动插接有推杆15，推杆15的轴向指向排料管12的外壁，在L形板14内侧一端的推杆15上设有与排料管12外壁相接触的钢球16，在L形板14外侧一端的推杆15上设有拉环17，方便拉动推杆15，在钢球16与L形板14之间还套设有复位弹簧18，复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾叶麦酱生产用发酵装置，其特征在于，包括敞口的发酵罐(1)，所述的发酵罐(1)顶部设有镂空支架(2)，所述的镂空支架(2)上方安装有两个液压缸(3)，两个所述液压缸(3)的输出端共同连接有安装板(4)，所述的安装板(4)上设有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外围设有多根搅拌杆(7)，所述搅拌轴(6)下方的发酵罐(1)内活动插接有密封板(8)，所述的密封板(8)顶部设有齿条，所述的发酵罐(1)一侧设有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的输出端连接有齿轮(10)，所述的齿轮(10)与齿条啮合相连；所述发酵罐(1)的下部内壁还设有加热装置。2.根据权利要求1所述的一种艾叶麦酱生产用发酵装置，其特征在于，所述的镂空支架(2)包括方形的固定架(21)和横纵交错布置的两根横梁(22)、两根纵梁(23)，两个所述的液压缸(3)分别安装在两根横梁(22)上，所述固定架(21)的中心位于两根横梁(22)和两根纵梁(23)之间形成一个让位孔。3.根据权利要求1所述的一种艾叶麦酱生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：许丹妮，
申请(专利权)人：广西民族师范学院，
类型：新型
国别省市：