本实用新型专利技术涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种方便安装的变压器。本实用新型专利技术要解决的技术问题是小型变压器安装、拆卸和维修不方便的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种方便安装的变压器，包括固定结构和活动结构，所述固定结构与所述活动结构卡接，所述固定结构包括基础板，所述基础板右侧面的前后侧固定连接有轨道板，两个所述轨道板相对一侧的底部固定连接有转轴。该装置通过分体式设计使得变压器本体能够与固定结构快速衔接安装，对于变压器线芯的安装、拆卸、更换、维修更加便利，操作简单快速，衔接稳固，通过散热插板结构加强了对变压器本身的散热效果，减少了积热，提升变压器的使用寿命。提升变压器的使用寿命。提升变压器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的变压器
[0001]本技术涉及电气设备
，具体为一种方便安装的变压器。
技术介绍
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。变压器作为转换设备经常出现在工厂供电和民用用电中，无论是电力驱动还是电力控制都少不了变压器的使用。
[0003]现有的大多数变压器采用一体化设计有效的减少了外界环境中杂质或电磁给变压器本身带来的影响，但是变压器本身在使用过程中也容易因厚实的外壳结构产生积热，致使变压器容易烧毁，且同时一体化的结构由于硬件多而较为笨重，对于变压器本身拆卸和维修带来了不便，常规电控场合使用的小型变压器，其本身设置的环境相对受外界影响较小，调试更换较为频繁，而现有的变压器其设计并不能很好的适应该场合。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便安装的变压器，解决了小型变压器安装、拆卸和维修不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便安装的变压器，包括固定结构和活动结构，所述固定结构与所述活动结构卡接。
[0008]所述固定结构包括基础板，所述基础板右侧面的前后侧固定连接有轨道板，两个所述轨道板相对一侧的底部固定连接有转轴，所述转轴的前后端均活动套接与安装板，所述安装板顶端的前后侧均铰接有传动臂，所述传动臂的底端固定插接有限位杆，所述轨道板的表面开设有轨道通槽，两个所述限位杆分别活动套接在两个所述轨道通槽内，且两个限位杆的顶面固定连接有拉簧，所述拉簧的一端固定连接在所述轨道板的顶部，所述限位杆的表面活动套接有衔接臂，所述衔接臂的顶面抵触连接有限位块，所述限位块固定连接在所述传动臂上，所述衔接臂远离所述限位杆的一端固定连接与倒勾件。
[0009]所述安装板的表面镶嵌有贯通其左侧和右侧的散热插板，所述安装板右侧底面固定连接有定位板。
[0010]所述活动结构包括壳体，所述壳体为矩形中空结构，所述壳体的左侧开设与所述散热插板相配合的插槽，所述壳体内部固定套接有变压器本体，所述壳体的底面固定连接有隔板，所述隔板的数目为三个，三个所述隔板分别设置在所述壳体底面的前、中和后侧，所述壳体的下方设置有定位杆，所述定位杆由前至后贯通三个所述隔板的右上角。
[0011]进一步优选的，前后侧所述轨道板的规格尺寸均相同，两个所述轨道板关于所述基础板侧面的竖直中线成轴对称。
[0012]进一步优选的，所述衔接臂的长度为所述壳体底面的长度的1.1倍，所述衔接臂套接在所述限位杆的一端固定连接有扭簧，所述扭簧活动套接在所述限位杆的表面，且扭簧
的一端固定连接在所述传动臂的表面。
[0013]进一步优选的，所述散热插板为栅板式结构，所述散热插板的正面为扇形，所述基础板的表面开设有与所述散热插板相匹配的散热通槽。
[0014]进一步优选的，所述隔板的左端与所述壳体底面最左端之间的间距为所述定位板长度的1.3倍。
[0015]进一步优选的，所述定位杆与所述倒勾件相互配合，所述定位杆的底面与所述隔板底面的间距为所述衔接臂宽度的1.2倍。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种方便安装的变压器，具备以下有益效果：
[0018](1)、该装置通过分体式设计使得变压器本体能够与固定结构快速衔接安装，对于变压器线芯的安装、拆卸、更换、维修更加便利，操作简单快速，衔接稳固。
[0019](2)、该装置通过散热插板结构在实现固定结构和活动结构之间相互衔接的同时加强了对变压器本身的散热效果，减少了变压器积热给变压器本身带来的损耗，提升变压器的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术固定结构的正剖图；
[0021]图2为本技术活动结构的正剖图；
[0022]图3为本技术散热插板的侧视图。
[0023]图中：1固定结构、101基础板、102轨道板、103转轴、104安装板、 105传动臂、106限位杆、107轨道通槽、108拉簧、109衔接臂、110限位块、111倒勾件、112散热插板、113定位板、2活动结构、201壳体、 202插槽、203变压器本体、204隔板、205定位杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种方便安装的变压器，包括固定结构1和活动结构2，所述固定结构1与所述活动结构2 卡接。
[0026]所述固定结构1包括基础板101，所述基础板101右侧面的前后侧固定连接有轨道板102，前后侧所述轨道板102的规格尺寸均相同，两个所述轨道板102关于所述基础板101侧面的竖直中线成轴对称，两个所述轨道板102相对一侧的底部固定连接有转轴103，所述转轴103的前后端均活动套接与安装板104，所述安装板104顶端的前后侧均铰接有传动臂 105，所述传动臂105的底端固定插接有限位杆106，所述轨道板102的表面开设有轨道通槽107，两个所述限位杆106分别活动套接在两个所述轨道通槽107内，且两个限位杆106的顶面固定连接有拉簧108，所述拉簧108的一端固定连接在所述轨道板102的顶部，所述限位杆106的表面活动套接有衔接臂109，所述衔接臂109的长度为所述壳体201底面的长度的1.1倍，所述衔接臂109套接在所述限位杆106的一端固定连接有扭簧，所述扭簧活动套接在所
述限位杆106的表面，且扭簧的一端固定连接在所述传动臂105的表面，扭簧能够保证衔接臂109在进入隔板204 之间间隙后能够随着倒勾件111与定位杆205的接触实现与传动臂105 之间的错位旋转，此后在安装板104与基础板101平齐后，衔接臂109 能够抬升复位保持与传动臂105之间相互垂直，同时促使倒勾件111的内侧与定位杆205表面卡合，实现活动机构2与固定机构1的相对位置固定，所述衔接臂109的顶面抵触连接有限位块110，所述限位块110固定连接在所述传动臂105上，所述衔接臂109远离所述限位杆106的一端固定连接与倒勾件111。
[0027]所述安装板104的表面镶嵌有贯通其左侧和右侧的散热插板112，所述散热插板112为栅板式结构，所述散热插板112的正面为扇形，所述基础板101的表面开设有与所述散热插板112相匹配的散热通槽，所述安装板104右侧底面固定连接有定位板113。
[0028]所述活动结构2包括壳体201，所述壳体201为矩形中空结构，所述壳体201的左侧开设与所述散热插板112相配合的插槽202，所述壳体 201内部固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便安装的变压器，包括固定结构(1)和活动结构(2)，其特征在于：所述固定结构(1)与所述活动结构(2)卡接；所述固定结构(1)包括基础板(101)，所述基础板(101)右侧面的前后侧固定连接有轨道板(102)，两个所述轨道板(102)相对一侧的底部固定连接有转轴(103)，所述转轴(103)的前后端均活动套接与安装板(104)，所述安装板(104)顶端的前后侧均铰接有传动臂(105)，所述传动臂(105)的底端固定插接有限位杆(106)，所述轨道板(102)的表面开设有轨道通槽(107)，两个所述限位杆(106)分别活动套接在两个所述轨道通槽(107)内，且两个限位杆(106)的顶面固定连接有拉簧(108)，所述拉簧(108)的一端固定连接在所述轨道板(102)的顶部，所述限位杆(106)的表面活动套接有衔接臂(109)，所述衔接臂(109)的顶面抵触连接有限位块(110)，所述限位块(110)固定连接在所述传动臂(105)上，所述衔接臂(109)远离所述限位杆(106)的一端固定连接与倒勾件(111)；所述安装板(104)的表面镶嵌有贯通其左侧和右侧的散热插板(112)，所述安装板(104)右侧底面固定连接有定位板(113)；所述活动结构(2)包括壳体(201)，所述壳体(201)为矩形中空结构，所述壳体(201)的左侧开设与所述散热插板(112)相配合的插槽(202)，所述壳体(201)内部固定套接有变压器本体(203)，所述壳体(201)的底面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李蒙蒙，
申请(专利权)人：李蒙蒙，
类型：新型
国别省市：
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