一种发泡剂加工用固液混合装置制造方法及图纸

技术编号:27340756 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-10 12:49
本实用新型专利技术揭示一种发泡剂加工用固液混合装置,包括搅拌桶,搅拌桶的顶部设置有搅拌桶盖,搅拌桶盖顶部的左侧开设有固体进料口,搅拌桶盖顶部的右侧开设有液体进料口,搅拌桶盖正面和背面的左、右两侧均固定连接有固定扣,搅拌桶和搅拌桶盖通过固定扣连接,搅拌桶盖顶部的中央位置固定安装有搅拌电机,搅拌电机输出轴的底部固定连接有搅拌杆,搅拌杆的底部固定连接有连接块;本实用新型专利技术发泡剂加工用固液混合装置,通过搅拌碾压球、连接块和搅拌杆等结构,可以使固液混合时利用底部的搅拌碾压球将沉积在搅拌桶底部的粉末或颗粒碾碎并搅拌均匀,有利于固体和液体的充分融合,解决了固液融合不充分的问题。了固液融合不充分的问题。了固液融合不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡剂加工用固液混合装置


[0001]本技术涉及固液混合装置
,具体涉及一种发泡剂加工用固液混合装置。

技术介绍

[0002]发泡剂为一种粘流态塑料形成的蜂窝状泡孔结构的物质,它可以是固体、液体、气体或者几种物质的混合物,发泡剂在生产时需要用到固液混合装置将粉末或颗粒状的固体原料和液体原料进行搅拌混合,最后制成发泡剂。
[0003]但目前大部分的固液混合装置在对固体和液体进行搅拌混合时,少量的粉末或固体颗粒会漂浮在液体的表面或和沉积在底部,无法与液体进行充分的融合,导致了原材料的浪费,造成了一定的损失,同时由于固液混合物的融合度无法达到百分之百,混合之后会存在一定的残留物,目前大部分的固液混合装置,仅仅是将该残渣过滤在搅拌桶内,导致清理起来极为不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种发泡剂加工用固液混合装置,具备混合均匀和过滤残渣等优点,解决了固液融合不充分的问题。
[0005]一种发泡剂加工用固液混合装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部设置有搅拌桶盖,所述搅拌桶盖顶部的左侧开设有固体进料口,所述搅拌桶盖顶部的右侧开设有液体进料口,所述搅拌桶盖正面和背面的左、右两侧均固定连接有固定扣,所述搅拌桶和搅拌桶盖通过固定扣连接,所述搅拌桶盖顶部的中央位置固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴的底部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有搅拌碾压球,所述连接块的左、右两侧均固定连接有搅拌片,两个所述搅拌片靠近顶部的内侧均通过连接杆与搅拌杆固定连接,所述搅拌桶背面靠近底部的位置固定连接有出料口,所述搅拌桶底部固定连接有三个支撑柱,三个所述支撑柱呈三角形分布。
[0006]本技术的发泡剂加工用固液混合装置,其中出料口靠近搅拌桶一侧的内腔固定安装有单向阀,所述出料口的右侧设置有单向阀开关。
[0007]本技术的发泡剂加工用固液混合装置,其中三个支撑柱的底部均固定连接有滚轮,三个所述滚轮上均固定安装有刹车片,三个所述支撑柱与搅拌桶之间均固定连接有连接固定杆。
[0008]本技术的发泡剂加工用固液混合装置,其中搅拌桶盖顶部的四周固定连接有把手,四个所述把手的外表面均固定套接有橡胶防滑垫。
[0009]本技术的发泡剂加工用固液混合装置,其中出料口靠近出口的顶部设置有活动盖板,所述活动盖板的右侧通过铰链与出料口固定连接,所述活动盖板顶部的左侧固定连接有拉块。
[0010]本技术的发泡剂加工用固液混合装置,其中出料口靠近出口的内腔放置有过
滤槽,所述过滤槽为网状结构,所述过滤槽的大小与出料口内腔的大小相适配,所述出料口内腔靠近过滤槽右侧的顶部和底部均固定连接有挡块。
[0011]本技术的发泡剂加工用固液混合装置,其中搅拌碾压球位于搅拌桶的底部,所述搅拌碾压球由多个小型搅拌片组成。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术发泡剂加工用固液混合装置,通过搅拌碾压球、搅拌片、连接块和搅拌杆等结构,可以使固液混合时利用底部的搅拌碾压球将沉积在搅拌桶底部的粉末或颗粒碾碎并搅拌均匀,有利于固体和液体的充分融合,减少因融合不充分而导致的原材料浪费,并增加了固液混合的融合度,加强了其纯度,提升了混合物的质量,解决了固液融合不充分的问题。
[0014]2、本技术发泡剂加工用固液混合装置,通过出料口、单向阀开关、铰链、拉块、活动盖板、过滤槽和挡块等结构,可以使固液混合的残留物在通过出料口时能被过滤槽接住,防止残渣流入到混合好后的液体中,同时可以利用活动盖板将过滤槽取出,方便了对原材料残渣进行回收和利用,起到了节约资源的作用,同时也更加方便对搅拌桶的清洗,防止原料残渣堆积造成出料口堵住,解决了原料残渣不方便清理的问题。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0016]图1为整体正视剖视结构示意图;
[0017]图2为整体侧视结构示意图;
[0018]图3为整体俯视结构示意图;
[0019]图4为出料口俯视结构示意图;
[0020]图5为出料口侧视剖视结构示意图。
[0021]图中:01、搅拌电机;02、搅拌桶盖;03、把手;04、搅拌桶;05、固定扣;06、搅拌杆;07、搅拌片;08、连接块;09、搅拌碾压球;10、连接固定杆;11、支撑柱;12、滚轮;13、出料口;14、单向阀开关;15、液体进料口;16、固体进料口;17、铰链;18、拉块;19、活动盖板;20、过滤槽;21、挡块。
具体实施方式
[0022]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0023]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能
够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]本技术的一种发泡剂加工用固液混合装置,包括搅拌桶04,搅拌桶04的顶部设置有搅拌桶盖02,搅拌桶盖02顶部的左侧开设有固体进料口16,搅拌桶盖02顶部的右侧开设有液体进料口15,搅拌桶盖02正面和背面的左、右两侧均固定连接有固定扣05,搅拌桶04和搅拌桶盖02通过固定扣05连接,该结构的设计,可以利用固定扣05使搅拌桶盖02和搅拌桶04之间的连接更加稳固,搅拌桶盖02顶部的中央位置固定安装有搅拌电机01,搅拌电机01 输出轴的底部固定连接有搅拌杆06,搅拌杆06的底部固定连接有连接块08,连接块08的底部固定连接有搅拌碾压球09,连接块08的左、右两侧均固定连接有搅拌片07,两个搅拌片07靠近顶部的内侧均通过连接杆与搅拌杆06 固定连接,该结构的设计,可以利用搅拌碾压球09将固体原料进行碾碎再搅拌,可以使搅拌混合更加充分,搅拌桶04背面靠近底部的位置固定连接有出料口13,搅拌桶04底部固定连接有三个支撑柱11,三个支撑柱11呈三角形分布。
[0025]出料口13靠近搅拌桶04一侧的内腔固定安装有单向阀,出料口13的右侧设置有单向阀开关14,该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡剂加工用固液混合装置,包括搅拌桶(04),其特征在于:所述搅拌桶(04)的顶部设置有搅拌桶盖(02),所述搅拌桶盖(02)顶部的左侧开设有固体进料口(16),所述搅拌桶盖(02)顶部的右侧开设有液体进料口(15),所述搅拌桶盖(02)正面和背面的左、右两侧均固定连接有固定扣(05),所述搅拌桶(04)和搅拌桶盖(02)通过固定扣(05)连接,所述搅拌桶盖(02)顶部的中央位置固定安装有搅拌电机(01),所述搅拌电机(01)输出轴的底部固定连接有搅拌杆(06),所述搅拌杆(06)的底部固定连接有连接块(08),所述连接块(08)的底部固定连接有搅拌碾压球(09),所述连接块(08)的左、右两侧均固定连接有搅拌片(07),两个所述搅拌片(07)靠近顶部的内侧均通过连接杆与搅拌杆(06)固定连接,所述搅拌桶(04)背面靠近底部的位置固定连接有出料口(13),所述搅拌桶(04)底部固定连接有三个支撑柱(11),三个所述支撑柱(11)呈三角形分布。2.根据权利要求1所述的一种发泡剂加工用固液混合装置,其特征在于:所述出料口(13)靠近搅拌桶(04)一侧的内腔固定安装有单向阀,所述出料口(13)的右侧设置有单向阀开关(14)。3.根据权利要求1所述的一种发泡剂加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正印狄海平
申请(专利权)人:洛阳海泰水泥发泡技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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