一种注塑模具快速顶出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑模具快速顶出机构，包括下模板和下模仁，下模板下部固定连接有垫块，垫块的前后两侧开有矩形槽，垫块下部固定连接有底板，底板上固定连接有第一导柱，导柱上从下至上依次设置有第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板，第二固定板和第三固定板的四角均开有让位槽，第二固定板的每个让位槽内均设置有快速顶块，快速顶块包括包括转板、滑轮和固定块，第一固定板上固定连接有第一顶杆，第四固定板上固定连接有第二顶杆。本实用新型专利技术的有益效果为：通过快速顶块和矩形槽的配合使用，能够针对边角较多、结构复杂的产品进行快速顶出，提高顶出产品良率和生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具快速顶出机构


[0001]本技术涉及模具顶出机构领域，具体涉及一种注塑模具快速顶出机构。

技术介绍

[0002]塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
[0003]在注塑模具进行脱模时，对于边角较多和具有较长凸起部分的复杂注塑产品，在完成注塑后其边角较多和较长的凸起在下模仁内成型较深(下模仁上设置的较深沟槽)会造成粘附力较大的情况，采用一般的顶出机构，顶出速度较慢，产品不易顶出，顶出良率较低，生产效率较低，因此需要一种注塑模具快速顶出机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供机构一种注塑模具快速顶出机构，能够针对边角较多和具有较长凸起部分的注塑产品进行快速顶出，提高顶出产品良率和生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种注塑模具快速顶出机构，包括下模板和下模仁，所述下模板下部固定连接有垫块，所述垫块的前后两侧开有矩形槽，所述垫块下部固定连接有底板，底板中部开有圆形通孔，所述底板上固定连接有第一导柱，且第一导柱的另一端与下模板固定连接，所述导柱上从下至上依次设置有第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板，所述第二固定板和第三固定板的四角均开有让位槽，所述第二固定板的每个让位槽内均设置有快速顶块，所述快速顶块包括转板、滑轮和固定块，所述第一固定板上固定连接有第一顶杆，所述第四固定板上固定连接有第二顶杆，所述第三固定板上固定连接有第二导柱，所述第一固定板与第二固定板螺纹连接，所述第三固定板和第四固定板螺纹连接。
[0006]进一步的，所述第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板均位于下模板与底板之间，且第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板均与第一导柱可上下滑动连接，所述第二导柱穿过第四固定板与下模板可上下滑动连接。
[0007]进一步的，所述固定块与第二固定板螺纹连接；所述转板的一段向上倾斜，另一端为水平段，转板向上倾斜的一端位于矩形槽内；所述转板具体有两个，且两个转板的中部分别与固定块的左右两侧铰接，所述滑轮的两端分别与两个转板铰接，所述滑轮具体有两个，且两个滑轮分别位于转板的前后两端。
[0008]进一步的，所述第一顶杆穿过第二固定板、第三固定板、第四固定板和下模板与下模仁可上下滑动连接；所述第二顶杆穿过第四固定板和下模板与下模仁可上下滑动连接。
[0009]本技术的有益效果为：通过快速顶块和矩形槽的配合使用，能够针对边角较多、结构复杂的产品进行快速顶出，提高顶出产品良率和生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术一种注塑模具快速顶出机构的轴测示意图；
[0011]图2为图1中A处局部放大示意图；
[0012]图3为本技术一种注塑模具快速顶出机构的第一顶杆和第二顶杆示意图；
[0013]图4为图3的俯视图；
[0014]图5为图4中B-B向示意图；
[0015]图6为本技术一种注塑模具快速顶出机构的快速顶块示意图；
[0016]图7为本技术一种注塑模具快速顶出机构的下模仁示意图。
[0017]图中：1.下模板；2.下模仁；3.垫块；301.矩形槽；4.快速顶块；401.转板； 402.滑轮；403.固定块；404.扭簧；5.第一导柱；6.第一固定板；601.第一顶杆； 7.第二固定板；8.第三固定板；9.第四固定板；901.第二顶杆；10.底板；11. 第二导柱。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参考图1-图7所示的一种注塑模具快速顶出机构，包括下模板1和下模仁2，其所述下模板1下部固定连接有垫块3，所述垫块3的前后两侧开有矩形槽301，所述垫块3下部固定连接有底板10，底板10中部开有圆形通孔，所述底板10 上固定连接有第一导柱5，且第一导柱5的另一端与下模板1固定连接，所述导柱5上从下至上依次设置有第一固定板6、第二固定板7、第三固定板8和第四固定板9，所述第二固定板7和第三固定板8的四角均开有让位槽，所述第二固定板7的每个让位槽内均设置有快速顶块4，所述快速顶块4包括转板401、滑轮402和固定块403，所述第一固定板6上固定连接有第一顶杆601，所述第四固定板9上固定连接有第二顶杆901，所述第三固定板8上固定连接有第二导柱 11，所述第一固定板6与第二固定板7螺纹连接，所述第三固定板8和第四固定板9螺纹连接。
[0020]所述第一固定板6、第二固定板7、第三固定板8和第四固定板9均位于下模板1与底板10之间，且第一固定板6、第二固定板7、第三固定板8和第四固定板9均与第一导柱5可上下滑动连接，所述第二导柱11穿过第四固定板9与下模板1可上下滑动连接。
[0021]所述固定块403与第二固定板7螺纹连接；所述转板401的一段向上倾斜，另一端为水平段，转板401向上倾斜的一端位于矩形槽301内；所述转板401 具体有两个，且两个转板401的中部分别与固定块403的左右两侧铰接，所述滑轮402的两端分别与两个转板401铰接，所述滑轮402具体有两个，且两个滑轮 402分别位于转板401的前后两端。
[0022]所述第一顶杆601穿过第二固定板7、第三固定板8、第四固定板9和下模板1与下模仁2可上下滑动连接；所述第二顶杆901穿过第四固定板9和下模板 1与下模仁2可上下滑动连接。
[0023]本技术的工作原理是：本技术在使用时，穿过底板1的圆形通孔。将第一固定板6向上推动，从而第一固定板6、第二固定板7、第三固定板8和第四固定板9沿着第一导柱5开始上升，第一顶杆601和第二顶杆901也将在下模仁2中上升，将注塑成品顶起当快速顶块4向上倾斜的一端与矩形槽301的上端接触再继续向上运动时，转板401向上倾斜的
一端将向下翻转，转板401水平的一段将同时向上翻转快速顶起第三固定板8和第四固定板9，从而第二顶杆901也快速上升将注塑成品与下模仁2分离。
[0024]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具快速顶出机构，包括下模板(1)和下模仁(2)，其特征在于：所述下模板(1)下部固定连接有垫块(3)，所述垫块(3)的前后两侧开有矩形槽(301)，所述垫块(3)下部固定连接有底板(10)，底板(10)中部开有圆形通孔，所述底板(10)上固定连接有第一导柱(5)，且第一导柱(5)的另一端与下模板(1)固定连接，所述导柱(5)上从下至上依次设置有第一固定板(6)、第二固定板(7)、第三固定板(8)和第四固定板(9)，所述第二固定板(7)和第三固定板(8)的四角均开有让位槽，所述第二固定板(7)的每个让位槽内均设置有快速顶块(4)，所述快速顶块(4)包括转板(401)、滑轮(402)和固定块(403)，所述第一固定板(6)上固定连接有第一顶杆(601)，所述第四固定板(9)上固定连接有第二顶杆(901)，所述第三固定板(8)上固定连接有第二导柱(11)，所述第一固定板(6)与第二固定板(7)螺纹连接，所述第三固定板(8)和第四固定板(9)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速顶出机构，其特征在于：所述第一固定板(6)、第二固定板(7)、第三固定板(8)和第四固定板(9)均位于下...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄万强，彭泽，
申请(专利权)人：昆山昶捷精密模具工业有限公司，
类型：新型
国别省市：