一种齿轮锻造用快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:27340544 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-10 12:48
本实用新型专利技术公开了一种齿轮锻造用快速冷却装置,包括支撑机构、控制机构,还包括输送机构,所述支撑机构的上端设置有所述输送机构,所述支撑机构的一端设置有所述控制机构,所述支撑机构与所述输送机构焊接,所述支撑机构与所述控制机构通过螺钉连接。本实用新型专利技术通过设置输送机构可以实现在流水线中自动对锻造好的齿轮进行冷却,提高了冷却的效率。提高了冷却的效率。提高了冷却的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮锻造用快速冷却装置


[0001]本技术涉及齿轮加工领域,特别是涉及一种齿轮锻造用快速冷却装置。

技术介绍

[0002]齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段:毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。现有的冷却装置在对锻造齿轮毛坯进行冷却时,需要人工将毛坯放入冷却液中进行淬火,这一工作需要大量的人力劳动,所以需要一种自动工作的齿轮锻造用快速冷却装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种齿轮锻造用快速冷却装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种齿轮锻造用快速冷却装置,包括支撑机构、控制机构,还包括输送机构,所述支撑机构的上端设置有所述输送机构,所述支撑机构的一端设置有所述控制机构,所述支撑机构与所述输送机构焊接,所述支撑机构与所述控制机构通过螺钉连接。
[0006]优选的:所述支撑机构包括底板、储水槽、立柱、风扇、第一电机、护罩、排水管,所述底板的上端设置有所述储水槽,所述底板的上端设置有所述立柱,所述立柱的上端设置有所述风扇,所述风扇的后端设置有所述第一电机,所述风扇的外侧设置有所述护罩,所述护罩与所述风扇通过螺钉连接,所述第一电机与所述风扇键连接,所述排水管与所述储水槽焊接,所述储水槽与所述底板焊接,所述立柱与所述底板焊接,所述立柱与所述风扇通过螺钉连接。
[0007]如此设置,所述底板用来支撑本装置,所述储水槽用来储存冷却液,所述立柱用来支撑所述风扇,所述风扇用来冷却淬火后的毛坯,所述第一电机用来驱动所述风扇,所述排水管用来排除所述储水槽中的冷却液。
[0008]优选的:所述控制机构包括控制开关、配电柜、柜门,所述支撑机构的上端设置有所述配电柜,所述配电柜的前端设置有所述控制开关,所述控制开关的下侧设置有所述柜门,所述柜门与所述配电柜铰接,所述控制开关与所述配电柜通过螺钉连接,所述配电柜与所述支撑机构通过螺钉连接。
[0009]如此设置,所述控制开关用来输入控制信号,所述配电柜用来为各个部件提供电源,所述柜门用来打开所述配电柜。
[0010]优选的:所述输送机构包括第一支架、第二支架、第一支柱、第二支柱、第三支架、第二电机、输送带、挂环、挂架,所述支撑机构的上端设置有所述第一支柱,所述第一支柱的上端设置有所述第一支架,所述第一支柱的一侧设置有所述第二支柱,所述第二支柱的上端设置有所述第二支架,所述第二支柱的一侧设置有所述第三支架,所述第三支架的一端设置有所述第二电机,所述第三支架上设置有所述输送带,所述输送带上设置有所述挂环,
所述挂环上设置有所述挂架,所述挂环与所述输送带通过螺钉连接,所述第一支柱与所述第一支架焊接,所述第一支柱与所述支撑机构焊接,所述第二支柱与所述支撑机构焊接,所述第二支柱与所述第二支架焊接,所述第三支架与所述支撑机构焊接,所述第二电机与所述第三支架键连接。
[0011]如此设置,所述第一支柱用来支撑所述第一支架,所述第二支柱用来支撑所述第二支架,所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架用来支撑所述输送带,所述输送带用来输送所述挂架,所述第二电机用来驱动所述第三支架。
[0012]优选的:所述支撑机构包括底板、储水槽、立柱、风扇、第一电机、护罩、出水管、进水管、水泵、散热器,所述底板的上端设置有所述储水槽,所述储水槽的一端设置有所述出水管,所述出水管中设置有所述水泵,所述出水管的一端设置有所述散热器,所述散热器的上端设置有所述进水管,所述底板的上端设置有所述立柱,所述立柱的上端设置有所述风扇,所述风扇的后端设置有所述第一电机,所述风扇的外侧设置有所述护罩,所述护罩与所述风扇通过螺钉连接,所述第一电机与所述风扇键连接,所述出水管与所述储水槽焊接,所述水泵与所述出水管通过螺钉连接,所述出水管与所述散热器通过螺钉连接,所述散热器与所述进水管通过螺钉连接,所述散热器与所述底板通过螺钉连接,所述储水槽与所述底板焊接,所述立柱与所述底板焊接,所述立柱与所述风扇通过螺钉连接。
[0013]如此设置,所述底板用来支撑本装置,所述储水槽用来储存冷却液,所述立柱用来支撑所述风扇,所述风扇用来冷却淬火后的毛坯,所述第一电机用来驱动所述风扇,所述出水管用来排除所述储水槽中的冷却液,所述散热器用来降低冷却液的温度,所述出水管用来使冷却液进入所述储水槽中。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0015]通过设置输送机构可以实现在流水线中自动对锻造好的齿轮进行冷却,提高了冷却的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述一种齿轮锻造用快速冷却装置的实施例1的第一示意图;
[0018]图2是本技术所述一种齿轮锻造用快速冷却装置的实施例1的第二示意图;
[0019]图3是本技术所述一种齿轮锻造用快速冷却装置的实施例1的局部放大图;
[0020]图4是本技术所述一种齿轮锻造用快速冷却装置的实施例2的示意图。
[0021]附图标记说明如下:
[0022]1、支撑机构;2、输送机柜;3、控制机构;101、底板;102、储水槽;103、立柱;104、风扇;105、护罩;106、排水管;107、第一电机;108、出水管;109、水泵;110、进水管;111、散热器;201、第一支柱;202、第二支柱;203、第三支架;204、第二电机;205、输送带;206、挂环;207、挂架;208、第一支架;209、第二支架;301、配电柜;302、控制开关;303、柜门。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮锻造用快速冷却装置,包括支撑机构(1)、控制机构(3),其特征在于:还包括输送机构(2),所述支撑机构(1)的上端设置有所述输送机构(2),所述支撑机构(1)的一端设置有所述控制机构(3),所述支撑机构(1)与所述输送机构(2)焊接,所述支撑机构(1)与所述控制机构(3)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用快速冷却装置,其特征在于:所述支撑机构(1)包括底板(101)、储水槽(102)、立柱(103)、风扇(104)、第一电机(107)、护罩(105)、排水管(106),所述底板(101)的上端设置有所述储水槽(102),所述底板(101)的上端设置有所述立柱(103),所述立柱(103)的上端设置有所述风扇(104),所述风扇(104)的后端设置有所述第一电机(107),所述风扇(104)的外侧设置有所述护罩(105),所述护罩(105)与所述风扇(104)通过螺钉连接,所述第一电机(107)与所述风扇(104)键连接,所述排水管(106)与所述储水槽(102)焊接,所述储水槽(102)与所述底板(101)焊接,所述立柱(103)与所述底板(101)焊接,所述立柱(103)与所述风扇(104)通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用快速冷却装置,其特征在于:所述控制机构(3)包括控制开关(302)、配电柜(301)、柜门(303),所述支撑机构(1)的上端设置有所述配电柜(301),所述配电柜(301)的前端设置有所述控制开关(302),所述控制开关(302)的下侧设置有所述柜门(303),所述柜门(303)与所述配电柜(301)铰接,所述控制开关(302)与所述配电柜(301)通过螺钉连接,所述配电柜(301)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接。4.根据权利要求1所述的一种齿轮锻造用快速冷却装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括第一支架(208)、第二支架(209)、第一支柱(201)、第二支柱(202)、第三支架(203)、第二电机(204)、输送带(205)、挂环(206)、挂架(207),所述支撑机构(1)的上端设置有所述第一支柱(201),所述第一支柱(201)的上端设置有所述第一支架(208),所述第一支柱(201)的一侧设置有所述第二支柱(202),...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟德涛
申请(专利权)人:重庆市璧山区尉航机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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