本实用新型专利技术涉及不锈钢管处理领域，具体是一种不锈钢管内毛刺去除装置，包括支撑架，所述支撑架左侧固定安装有第三电机，第三电机右侧通过第二转轴与固定转动夹持座，固定转动夹持座设置在支撑架的左端，所述支撑架的右侧设置有滑槽，滑槽内部设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆左侧通过轴承座与滑槽的内壁进行连接，第一螺纹杆右侧安装有第一电机，第一电机设置在滑槽的外侧壁上，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，第一滑块上侧通过连接块连接有移动板，移动板左侧通过连接轴承与连接环进行连接，连接环左侧安装有移动转动夹持座，本实用新型专利技术可以有效地方便对不锈钢管进行夹持处理，方便了不锈钢管内部的去毛刺处理。方便了不锈钢管内部的去毛刺处理。方便了不锈钢管内部的去毛刺处理。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管内毛刺去除装置
[0001]本技术涉及不锈钢管处理领域，具体是一种不锈钢管内毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，不锈钢在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，现在的不锈钢在进行加工过程中，需要对管内壁进行去毛刺处理。
[0003]当前公布的中国专利授权公告号为CN209887278U的一种不锈钢管内毛刺去除装置，虽然可以对管道内部进行毛刺处理，但是管道管道外侧无法进行很好的夹持处理，这样影响设备的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢管内毛刺去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种不锈钢管内毛刺去除装置，包括支撑架，所述支撑架左侧固定安装有第三电机，第三电机右侧通过第二转轴与固定转动夹持座，固定转动夹持座设置在支撑架的左端，所述支撑架的右侧设置有滑槽，滑槽内部设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆左侧通过轴承座与滑槽的内壁进行连接，第一螺纹杆右侧安装有第一电机，第一电机设置在滑槽的外侧壁上，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑块，第一滑块上侧通过连接块连接有移动板，移动板左侧通过连接轴承与连接环进行连接，连接环左侧安装有移动转动夹持座。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定转动夹持座内部通过轴承座与第二螺纹杆进行连接，可以保证第二螺纹杆进行平稳的转动。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，第二螺纹杆右端设置有连接卡件，可以方便第二螺纹杆的固定连接，。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，第二螺纹杆上螺纹连接有滑动框，滑动框内部上下两端均设置有凹口，凹口内部通过连接轴与连接件进行连接，连接件右侧安装有打磨辊，可以方便对不锈钢内壁进行去毛刺打磨处理。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，连接件左端通过连接轴设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆设置在滑动框的左侧上下两端可以调节打磨辊的位置，从而可以方便设备进行打磨处理。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述移动转动夹持座内部安装有连接座，连接座右侧设置有第一转轴，第一转轴右侧安装固有第二电机，第二电机安装在移动板的右侧壁上，可以方便驱动打磨装置进行左右移动，从而方便不锈钢管内部的去毛刺处理。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，，所述移动转动夹持座和固定转动夹持座
外侧四角均设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆内侧均设置有弧形夹持板，弧形夹持板设置在移动转动夹持座和固定转动夹持座的内侧
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一电机驱动第一螺纹杆进行旋转，这样可以带动第一滑块向左侧进行移动，第一滑块待定移动板和移动旋转夹持座向左侧移动，这样可以实现对不锈钢管的固定夹持处理，然后通过第三电机驱动不锈钢管进行旋转，这样可以有效地有效地对不锈钢管的内壁进行打磨抛光处理，从而可以方便设备的去毛刺处理，方便了设备的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种不锈钢管内毛刺去除装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种不锈钢管内毛刺去除装置主视图的结构示意图。
[0016]图3为本技术一种不锈钢管内毛刺去除装置中连接件的三维结构示意图。
[0017]1-支撑架、2-滑槽、3-第一螺纹杆、4-第一电机、5-滑块、6-移动板、7-连接环、8-固定转动夹持座、9-第一伸缩杆、10-弧形夹持板、11-连接座、12-第一转轴、13-第二电机、 14-第二螺纹杆、15-滑动框、16-凹口、17-连接轴、18-连接件、19-打磨辊、20-第二伸缩杆、21-第三电机、22-第二转轴、23-移动转动夹持座。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]实施例一
[0022]参阅图1～3，本技术实施例中，一种不锈钢管内毛刺去除装置，包括支撑架1，所述支撑架1左侧固定安装有第三电机21，第三电机21右侧通过第二转轴22与固定转动夹持座8，固定转动夹持座8设置在支撑架1的左端，所述固定转动夹持座8内部通过轴承座8与第二螺纹杆14进行连接，第二螺纹杆14右端设置有连接卡件，可以方便第二螺纹杆14与设备进行卡接固定处理，这样方便驱动第二螺纹杆14进行旋转，这样方便设备的使用，第二螺纹杆14上螺纹连接有滑动框15，滑动框15内部上下两端均设置有凹口16，凹口16内部通过连接轴17与连接件18进行连接，连接件18右侧安装有打磨辊 19，连接件18左端通过连接轴设置有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20设置在滑动框15的左侧上下两端，通过第二伸缩杆20驱动连接件18的左端向右侧移动，这样可以使打磨辊 19向外侧进行移动，从而可以方便设备进行打磨处理，而且可以有方便对不同直径的管道进行处理，方便了设备的使用。
[0023]所述支撑架1的右侧设置有滑槽2，滑槽2内部设置有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3 左侧通过轴承座与滑槽2的内壁进行连接，第一螺纹杆3右侧安装有第一电机4，第一电机4
设置在滑槽2的外侧壁上，所述第一螺纹杆3上螺纹连接有第一滑块5，第一滑块5 上侧通过连接块连接有移动板6，移动板6左侧通过连接轴承与连接环7进行连接，连接环7左侧安装有移动转动夹持座23，通过第一电机4驱动第一螺纹杆3进行旋转，这样可以带动第一滑块5向左侧进行移动，第一滑块5待定移动板6和移动旋转夹持座23向左侧移动，这样可以实现对不锈钢管的固定夹持处理，然后通过第三电机21驱动不锈钢管进行旋转，这样可以有效地有效地对不锈钢管的内壁进行打磨抛光处理，从而可以方便设备的去毛刺处理，方便了设备的使用，所述移动转动夹持座23内部安装有连接座11，连接座11右侧设置有第一转轴12，第一转轴12右侧安装固有第二电机13，第二电机13 安装在移动板6的右侧壁上，在设备将不锈钢管进行夹持完成后，连接座11与第二螺纹杆14进行连接，这样通过第二电机13驱动第二螺纹杆14进行旋转，可以有效地带动打磨装置进行左右移动调节，进而可以实现对不锈钢管内部的打磨去毛刺处理，方便了设备的使用。
[0024]实施例二
[0025]与实施例一不同的是：所述移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管内毛刺去除装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)左侧固定安装有第三电机(21)，第三电机(21)右侧通过第二转轴(22)与固定转动夹持座(8)，固定转动夹持座(8)设置在支撑架(1)的左端，所述支撑架(1)的右侧设置有滑槽(2)，滑槽(2)内部设置有第一螺纹杆(3)，第一螺纹杆(3)左侧通过轴承座与滑槽(2)的内壁进行连接，第一螺纹杆(3)右侧安装有第一电机(4)，第一电机(4)设置在滑槽(2)的外侧壁上，其特征在于，所述第一螺纹杆(3)上螺纹连接有第一滑块(5)，第一滑块(5)上侧通过连接块连接有移动板(6)，移动板(6)左侧通过连接轴承与连接环(7)进行连接，连接环(7)左侧安装有移动转动夹持座(23)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管内毛刺去除装置，其特征在于，所述固定转动夹持座(8)内部通过轴承座与第二螺纹杆(14)进行连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管内毛刺去除装置，其特征在于，第二螺纹杆(14)右端设置有连接卡件。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管内毛刺去除装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张培丽，陈强，曹勇，顾欢弟，
申请(专利权)人：上海奉贤钢管厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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