本实用新型专利技术公开了一种真空泵单头等螺距内凹转子加工用固定装置，包括侧移机构，侧移机构包括侧移底座，侧移底座由两横梁和两纵梁组成，横梁上设有滑轨，横梁间设有丝杆，丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，其中一纵梁上设有电机安装座，电机安装座上设有电机；辅助转动机构，辅助转动机构包括与丝杆螺母连接的辅助底板，辅助底板上开设有滑槽，滑轨滑动连接在滑槽内，辅助底板的两侧分别设有侧架，侧架上开设有转子填装槽，侧架间转动连接有前辊轴和后辊轴，前辊轴和后辊轴设在转子填装槽的下方。该加工用固定装置辅助数控机床使用，实现对工件的主动侧向移动以及对工件的辅助周向转动，适应多种真空泵类型所使用的转子加工。种真空泵类型所使用的转子加工。种真空泵类型所使用的转子加工。
【技术实现步骤摘要】
一种真空泵单头等螺距内凹转子加工用固定装置
[0001]本技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种真空泵单头等螺距内凹转子加工用固定装置。
技术介绍
[0002]单头等螺距内凹转子是该类真空泵中的重要组成部件，其加工精度的高低，势必影响真空泵整体的使用质量。其中，单头等螺距内凹转子在加工过程中，多采用两端由机床固定，由横截面呈螺距截面形状的切削头进行对内凹沟槽的挖设，期间需要对单头等螺距内凹转子作缓慢侧向移动和缓慢周向转动，使得成型完的沟槽螺旋环绕在中心轴上，但大多常规机床并不能实现对工件的侧向移动和周向转动，功能局限，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种真空泵单头等螺距内凹转子加工用固定装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种真空泵单头等螺距内凹转子加工用固定装置，该加工用固定装置辅助数控机床使用，实现对工件的主动侧向移动以及对工件的辅助周向转动，适应多种真空泵类型所使用的转子加工。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种真空泵单头等螺距内凹转子加工用固定装置，包括：
[0005]侧移机构，侧移机构包括侧移底座，侧移底座由两相互平行设置的横梁以及两相互平行设置的纵梁组成，所述横梁上设有滑轨，所述横梁间设有两端分别转动连接在纵梁上的丝杆，丝杆上螺纹连接有设在两所述纵梁间的丝杆螺母，其中一所述纵梁上设有电机安装座，电机安装座上设有控制所述丝杆作转动的电机；
[0006]辅助转动机构，辅助转动机构包括与所述丝杆螺母连接的辅助底板，辅助底板上开设有供所述滑轨嵌入的滑槽，所述滑轨滑动连接在滑槽内，所述辅助底板的两侧分别设有侧架，侧架上开设有槽口向前的转子填装槽，所述侧架间转动连接有处在同垂直高度上的前辊轴和后辊轴，所述前辊轴和后辊轴设在转子填装槽的下方。
[0007]本技术进一步设置为：所述侧架间设有设在转子填装槽的上方的悬梁，悬梁上设有挡板，挡板上开设有一列分别呈自下而上延伸的条形调节孔，条形调节孔内设有螺纹连接在所述悬梁上的调节螺钉。
[0008]本技术进一步设置为：所述侧架间还设有位于转子填装槽槽口下方的屑料挡板。
[0009]本技术进一步设置为：所述屑料挡板向前且向下作倾斜延伸。
[0010]本技术进一步设置为：所述电机为伺服电机。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的真空泵单头等螺距内凹转子加工用固定装置，通过将该装置架设到数控机床两端固定的主动转动头和从动转动头间，由前辊轴和后辊轴实现对单头等螺距内凹转子的辅助转动，并由装置自主提供
的侧向力，实现对工件加工过程中的侧移运动，从而完成对沟槽的开设，降低设备使用要求，方便工件加工，且还适应多种真空泵类型所使用的转子加工，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0014]图3是本技术用于体现侧移机构的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0017]参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种真空泵单头等螺距内凹转子加工用固定装置，包括：
[0018]侧移机构10，侧移机构10包括侧移底座，侧移底座由两相互平行设置的横梁11以及两相互平行设置的纵梁12组成，所述横梁11上设有滑轨13，所述横梁11间设有两端分别转动连接在纵梁12上的丝杆14，丝杆14上螺纹连接有设在两所述纵梁12间的丝杆螺母15，其中一所述纵梁12上设有电机安装座16，电机安装座16上设有控制所述丝杆14作转动的电机17；
[0019]辅助转动机构20，辅助转动机构20包括与所述丝杆螺母15连接的辅助底板21，辅助底板21上开设有供所述滑轨13嵌入的滑槽22，所述滑轨13滑动连接在滑槽22内，所述辅助底板21的两侧分别设有侧架23，侧架23上开设有槽口向前的转子填装槽24，所述侧架23间转动连接有处在同垂直高度上的前辊轴25和后辊轴26，所述前辊轴25和后辊轴26设在转子填装槽24的下方。
[0020]在本实施方案中，将本装置架设于数控机床上，且位于数控机床的主动转动头和尾端的从动转动头间，将待加工的单头等螺距内凹转子置于前辊轴25和后辊轴26上，并使两端伸出侧架23的转子填装槽24，经主动转动头和尾端的从动转动头将待加工的单头等螺距内凹转子两端定位(主动转动头作转动可带动工件作周向转动)，由带切削头的刀具靠近转子侧面，给予转子开槽；期间，电机17运作，携丝杆14转动，致使丝杆螺母15带动辅助转动机构20作侧向移动，而主动转动头和从动转动头协同一起作从动运动，改变转子横向位置，在这过程中，也由于工件再作缓慢的周向转动，使得刀具开出的槽呈螺旋状，并环绕在工件的中心轴上。
[0021]这样不会使得因加工而使工件靠近中部位置弯曲，加工产生的误差小，工件质量更佳。
[0022]进一步的，所述侧架23间设有设在转子填装槽24的上方的悬梁27，悬梁27上设有挡板28，挡板28上开设有一列分别呈自下而上延伸的条形调节孔29，条形调节孔29内设有
螺纹连接在所述悬梁27上的调节螺钉30。挡板28的设置，其下边沿用于贴合单头等螺距内凹转子的外壁面，使得在经加工而作转动的过程中，表面进行刮拭，去除粘附的废屑。并且通过条形调节孔29配合调节螺钉30的设置，实现挡板28上下位置的调节，使其适应不同直径规格的单头等螺距内凹转子加工，适用性强，使用灵活方便。
[0023]进一步的，所述侧架23间还设有位于转子填装槽24槽口下方的屑料挡板31。屑料挡板31的设置，用于阻挡切削产生的废屑，便于收集回收。
[0024]进一步的，所述屑料挡板31向前且向下作倾斜延伸，使得切削产生的废屑不易残留在屑料挡板31上，便于收集回收。
[0025]优选的，所述电机17为伺服电机，控制精准，抗过载能力强，低速运行平稳，且发热和噪声小。
[0026]本技术所涉及的真空泵单头等螺距内凹转子加工用固定装置，通过将该装置架设到数控机床两端固定的主动转动头和从动转动头间，由前辊轴和后辊轴实现对单头等螺距内凹转子的辅助转动，并由装置自主提供的侧向力，实现对工件加工过程中的侧移运动，从而完成对沟槽的开设，降低设备使用要求，方便工件加工，且还适应多种真空泵类型所使用的转子加工，整体功能完善，实用性强。
[0027]如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空泵单头等螺距内凹转子加工用固定装置，其特征在于，包括：侧移机构，侧移机构包括侧移底座，侧移底座由两相互平行设置的横梁以及两相互平行设置的纵梁组成，所述横梁上设有滑轨，所述横梁间设有两端分别转动连接在纵梁上的丝杆，丝杆上螺纹连接有设在两所述纵梁间的丝杆螺母，其中一所述纵梁上设有电机安装座，电机安装座上设有控制所述丝杆作转动的电机；辅助转动机构，辅助转动机构包括与所述丝杆螺母连接的辅助底板，辅助底板上开设有供所述滑轨嵌入的滑槽，所述滑轨滑动连接在滑槽内，所述辅助底板的两侧分别设有侧架，侧架上开设有槽口向前的转子填装槽，所述侧架间转动连接有处在同垂直高度上的前辊轴和后辊轴，所述前辊轴和后辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓昌，
申请(专利权)人：平湖市日炙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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