一种用于绝缘材料的消泡设备制造技术

技术编号:27339500 阅读:59 留言:0更新日期:2021-02-10 12:45
本实用新型专利技术公开了一种用于绝缘材料的消泡设备,包括工作台和箱体,所述工作台上方中部固定连接有箱体,所述箱体的一侧中部下方开设有进料口,所述箱体远离进料口的一侧中部下方开设有出料口,所述箱体上方中部靠近出料口的一侧设置有排气装置,所述箱体内部靠近出料口的一端设置有预热室,所述箱体内部远离进料口的一端设置有消泡处理室,所述预热室的内部上方中部两侧均设置有红外线加热器,所述消泡处理室内部上方靠近排气装置的一侧设置有超声波发生器,所述工作台下方靠近出料口一端的一侧固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术中,设置有预热室,可在消泡前进行预热处理,降低消泡难度,提高了消泡的效率,加强了装置的实用性。加强了装置的实用性。加强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绝缘材料的消泡设备


[0001]本技术涉及绝缘材料生产加工设备
,尤其涉及一种用于绝缘材料的消泡设备。

技术介绍

[0002]绝缘材料一种电阻率很高的材料,主要运用于电工产品,是电工产品发展的基础和保证,对电机、电气工业的发展具有特别重要的作用,绝缘材料的发展与进步,有赖于高分子材料的发展并直接制约和影响着电工产品的发展和进步。绝缘材料是电工产品具有先进技术性的关键,也是电工产品长期安全可靠运行的重要保障。
[0003]现有的绝缘材料生产设备在生产绝缘材料时,由于工艺和原料的影响,很容易使成型的绝缘材料产生气泡,如果不进行消泡处理的话,在生产电工产品时,很容易出现产品质量问题,增加了生产成本,而现有的消泡设备的消泡速度并不高,且消泡效率低,消泡时产生的有害气体无法排除,容易对人体造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于绝缘材料的消泡设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于绝缘材料的消泡设备,包括工作台和箱体,所述工作台上方中部固定连接有箱体,所述箱体的一侧中部下方开设有进料口,所述箱体远离进料口的一侧中部下方开设有出料口,所述箱体上方中部靠近出料口的一侧设置有排气装置,所述箱体内部靠近出料口的一端设置有预热室,所述箱体内部远离进料口的一端设置有消泡处理室,所述预热室的内部上方中部两侧均设置有红外线加热器,所述消泡处理室内部上方靠近排气装置的一侧设置有超声波发生器,所述工作台下方靠近出料口一端的一侧固定连接有驱动电机,所述工作台上方靠近出料口的一端设置有第一滚筒架,所述工作台上方靠近进料口的一端设置有第二滚筒架,所述工作台下方靠近出料口一端的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有皮带轮,所述第一滚筒架的下方转动连接有驱动轴,所述驱动轴在第一滚筒架内侧的一段固定套接有主动滚筒,所述第一滚筒架的上方固定连接有从动滚筒,所述第二滚筒架的上方内侧设置有上阻力滚筒,所述第二滚筒架的下方内侧设置有下阻力滚筒,所述箱体的内部下方转动连接有多个滚筒轴,多个所述滚筒轴在箱体的内部一段均固定套接有传送滚筒。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述排气装置包括排气管、支撑架、排气电机和排气扇,所述排气管内部靠近箱体的一端固定连接有支撑架,所述支撑架远离箱体一侧的中心处固定连接有排气电机,所述排气电机的输出端穿过支撑架传动连接有排气扇。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述驱动电机通过皮带轮与驱动轴传动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述预热室与所述消泡处理室之间设置有隔板,且所述隔板下方开设有宽度与传送滚筒的长度相对应的开口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述排气管远离箱体的一端与通风系统固定连通。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述超声波发生器的发射端向预热室的一端倾斜一定的角度。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、本技术设置有预热室,可在消泡前进行预热处理,降低消泡难度,提高了消泡的效率,加强了装置的实用性。
[0018]2、本技术的消泡处理室内设置有超声波发生器,可利用超声波进行消泡处理,大大提高了消泡处理的速度,加强了装置的实用性。
[0019]3、本技术设置有排气装置,可及时的将消泡处理产生的有害气体排出,防止对人体造成伤害,加强了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用于绝缘材料的消泡设备的正视图;
[0021]图2为本技术提出的一种用于绝缘材料的消泡设备的侧视图;
[0022]图3为本技术提出的一种用于绝缘材料的消泡设备的内部结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的图3-A处的放大图。
[0024]图例说明:
[0025]1、工作台;2、箱体;3、进料口;4、出料口;5、驱动电机;6、排气装置;7、第一滚筒架;8、第二滚筒架;9、驱动轴;10、主动滚筒;11、从动滚筒;12、皮带轮;13、下阻力滚筒;14、上阻力滚筒;15、预热室;16、消泡处理室;17、隔板;18、红外线加热器;19、超声波发生器;20、滚筒轴;21、传送滚筒;601、排气管;602、支撑架;603、排气电机;604、排气扇。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1-4,本技术提供的一种实施例:一种用于绝缘材料的消泡设备,包括工作台1和箱体2,工作台1上方中部固定连接有箱体2,箱体2的一侧中部下方开设有进料口3用于进料,箱体2远离进料口3的一侧中部下方开设有出料口4用于出料,箱体2上方中部靠近出料口4的一侧设置有排气装置6用于排气,可及时的将消泡处理产生的有害气体排出,防止对人体造成伤害,加强了装置的实用性,箱体2内部靠近出料口4的一端设置有预热室15,箱体2内部远离进料口3的一端设置有消泡处理室16,预热室15的内部上方中部两侧均设置有红外线加热器18,可在消泡前进行对绝缘材料预热处理,降低消泡难度,提高了消泡的效率,加强了装置的实用性,消泡处理室16内部上方靠近排气装置6的一侧设置有超声波发生器19,可利用超声波进行消泡处理,大大提高了消泡处理的速度,加强了装置的实用性,工作台1下方靠近出料口4一端的一侧固定连接有驱动电机5,工作台1上方靠近出料口4的一端设置有第一滚筒架7,工作台1上方靠近进料口3的一端设置有第二滚筒架8,工作台1下方靠近出料口4一端的一侧固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出轴固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绝缘材料的消泡设备,包括工作台(1)和箱体(2),其特征在于:所述工作台(1)上方中部固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的一侧中部下方开设有进料口(3),所述箱体(2)远离进料口(3)的一侧中部下方开设有出料口(4),所述箱体(2)上方中部靠近出料口(4)的一侧设置有排气装置(6),所述箱体(2)内部靠近出料口(4)的一端设置有预热室(15),所述箱体(2)内部远离进料口(3)的一端设置有消泡处理室(16),所述预热室(15)的内部上方中部两侧均设置有红外线加热器(18),所述消泡处理室(16)内部上方靠近排气装置(6)的一侧设置有超声波发生器(19),所述工作台(1)下方靠近出料口(4)一端的一侧固定连接有驱动电机(5),所述工作台(1)上方靠近出料口(4)的一端设置有第一滚筒架(7),所述工作台(1)上方靠近进料口(3)的一端设置有第二滚筒架(8),所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有皮带轮(12),所述第一滚筒架(7)的下方转动连接有驱动轴(9),所述驱动轴(9)在第一滚筒架(7)内侧的一段固定套接有主动滚筒(10),所述第一滚筒架(7)的上方固定连接有从动滚筒(11),所述第二滚筒架(8)的上方内侧设置有上阻力滚筒(14),所述第二滚筒架(8)的下方内侧设置有下阻力滚筒(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋亮
申请(专利权)人:天津市欣龙德绝缘材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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