本实用新型专利技术涉及工业用固废垃圾处理技术领域，公开了一种工业用固废垃圾处理装置，包括破碎机壳体、壳体和支撑腿，还包括电机、挡板、第一模块、第二模块、挡块和液压杆，电机的顶部通过支架与破碎机壳体的右侧固定连接，电机大的输出轴上固定安装有齿轮,齿轮与差速齿轮啮合，差速齿轮固定安装在挡板上连接杆的右侧上没挡板的两端通过轴承固定安装在壳体的两侧，挡板位于壳体的内部，挡板上连接杆的左侧固定安装有第一滑轮,第一滑轮通过皮带与第二滑轮活动连接，第二滑轮固定安装在挡块上连接杆的右侧，挡块通过轴承与壳体的两侧固定连接，第二模块与液压杆固定连接。本实用新型专利技术达到了对破碎的聚乙烯和复合材料等垃圾进行压缩回收的效果。缩回收的效果。缩回收的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业用固废垃圾处理装置
[0001]本技术涉及工业用固废垃圾处理
，具体为一种工业用固废垃圾处理装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中会产生很多固态垃圾，在这些垃圾中大部分都是通过回收再利用的，工业固体废弃物，是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废物等。如化学工业的酸碱污泥、机械工业的废铸砂、食品工业的活性炭渣、纤维工业的动植物的纤维屑、硅酸盐工业的砖瓦碎块等。这种固体废物，数量庞大，成分复杂，种类繁多。有一般工业废物和工业有害固体废物之分。前者如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、盐泥等，对于一些有机材质的垃圾，比如聚乙烯，复合材料等都是通过壳回收再利用的，像这样聚乙烯和一些复合材料在工业生产时使用的比较多，对这类固态垃圾进行处理一般都是通过简单的收集回收的方式进行处理，但这些垃圾只是通过简单的回收，再利用的时候，在运输或搬运的时候会很麻烦，浪费人力物力，在回收存放的时候占用很大储藏空间很不方便。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种工业用固废垃圾处理装置，该工业用固废垃圾处理装置，解决了工业产生的有机复合材料进行压缩方便储存和搬运的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工业用固废垃圾处理装置，包括破碎机壳体、壳体和支撑腿，还包括电机、挡板、第一模块、第二模块、挡块和液压杆，所述电机的顶部通过支架与破碎机壳体的右侧固定连接，所述电机大的输出轴上固定安装有齿轮；
[0005]所述齿轮与差速齿轮啮合，所述差速齿轮固定安装在挡板上连接杆的右侧上没所述挡板的两端通过轴承固定安装在壳体的两侧，所述挡板位于壳体的内部，所述挡板上连接杆的左侧固定安装有第一滑轮；
[0006]所述第一滑轮通过皮带与第二滑轮活动连接，所述第二滑轮固定安装在挡块上连接杆的右侧，所述挡块通过轴承与壳体的两侧固定连接；
[0007]所述第一模块的侧面固定安装在壳体内壁的左侧，所述第二模块的一端与液压杆的一端固定连接，所述液压杆贯穿于壳体的右侧，所述液压杆的另一端固定安装在固定框内壁的一侧，所述固定框的另一端与壳体的右侧固定连接。
[0008]优选的，所述电机上的输出轴与搅拌杆的一端固定连接，所述搅拌杆的另一端通过轴承与破碎机壳体内壁的左侧固定连接，所述搅拌杆的表面固定安装有破碎片，所述搅拌杆位于破碎机壳体的内部。
[0009]优选的，所述破碎机壳体的底部与壳体的顶部固定连接，所述破碎机壳体的顶部固定安装有料斗，所述壳体靠近底部的表面固定安装有支撑腿。
[0010]优选的，所述壳体的内部固定安装有导料槽。
[0011]优选的，所述挡块的形状为圆柱体，且圆柱体上有四分之一的开口。
[0012]优选的，所述挡板的表面光滑。
[0013]借由上述技术方案，本技术提供了一种工业用固废垃圾处理装置。至少具备以下有益效果：
[0014](1)、该工业用固废垃圾处理装置，在使用该装置的时候，通过在破碎机壳体的顶部倒入聚乙烯和复合材料等垃圾，通过启动电机，让电机带动在破碎机壳体内部的搅拌杆对聚乙烯和复合材料等垃圾，进行破碎成小的块状，聚乙烯和复合材料等垃圾的小块状进入到壳体的内部，此时，当电机输出轴上安装的齿轮带动差速齿轮转动，让挡板在壳体的内部转动，通过挡板上的连接杆安装的第一滑轮通过皮带带动第二滑轮转动，从而让第二滑轮上的挡块转动，在固定框上的液压杆带动第二模块移动时，对聚乙烯和复合材料等垃圾进行挤压时，挡板处于水平的姿态，把破碎的聚乙烯和复合材料等垃圾阻挡在挡板的上表面上，同时挡块比较长的一端位于第一模板和第二模板的底部，把破碎的聚乙烯和复合材料等垃圾阻挡在挡块的上表面上，此时通过液压杆把破碎的聚乙烯和复合材料等垃圾进行挤压，当液压杆压缩时，挡板开始旋转，让破碎的聚乙烯和复合材料等垃圾落入到挡块的表面上，挡板有两个比较长的一端，保证破碎的聚乙烯和复合材料等垃圾不会因为挡板上的破碎的聚乙烯和复合材料等垃圾落入，让破碎的聚乙烯和复合材料等垃圾直接从壳体的底部掉落，达到了对破碎的聚乙烯和复合材料等垃圾进行压缩回收的效果。
[0015](2)、该工业用固废垃圾处理装置，通过在壳体的内壁安装导料槽，让破碎的聚乙烯和复合材料等垃圾能顺利的进行到第一模块和第二模块之间，达到了防止破碎的聚乙烯和复合材料等垃圾在壳体内部导出飘洒的问题。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中挡板的立体图；
[0020]图4为本技术图1中挡块的立体图
[0021]图中：1破碎机壳体、2搅拌杆、3电机、4齿轮、5差速齿轮、6挡板、7 壳体、8第一滑轮、9第二滑轮、10挡块、11第一模块、12第二模块、13液压杆、14固定框、15支撑腿、16导料槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种工业用固废垃圾处理装置，包括破碎机壳体1、壳体7和支撑腿15，还包括电机3、挡板6、第一模块 11、第二模块12、挡块10和液压杆13，电机3的顶部通过支架与破碎机壳体1 的右侧固定连接，电机3大的输出轴上
固定安装有齿轮4，电机3上的输出轴与搅拌杆2的一端固定连接，搅拌杆2的另一端通过轴承与破碎机壳体1内壁的左侧固定连接，搅拌杆2的表面固定安装有破碎片，搅拌杆2位于破碎机壳体1 的内部；
[0024]破碎机壳体1的底部与壳体7的顶部固定连接，壳体7的内部固定安装有导料槽16，通过在壳体7的内壁安装导料槽16，让破碎的聚乙烯和复合材料等垃圾能顺利的进行到第一模块11和第二模块12之间，达到了防止破碎的聚乙烯和复合材料等垃圾在壳体7内部导出飘洒的问题，破碎机壳体1的顶部固定安装有料斗，壳体7靠近底部的表面固定安装有支撑腿15，安装支撑腿15能提高该装置整体的高度，同时也方便经过压缩的垃圾顺利从壳体7的底部出料的效果；
[0025]齿轮4与差速齿轮5啮合，差速齿轮5固定安装在挡板6上连接杆的右侧上没挡板6的两端通过轴承固定安装在壳体7的两侧，挡板6位于壳体7的内部，挡板6的表面光滑，帮助破碎的垃圾不会在挡板6的表面黏连的目的，挡板6上连接杆的左侧固定安装有第一滑轮8；
[0026]第一滑轮8通过皮带与第二滑轮9活动连接，第二滑轮9固定安装在挡块10上连接杆的右侧，挡块10的形状为圆柱体，且圆柱体上有四分之一的开口，这样的设计只要是当挡板6旋转的时候保障破碎的垃圾不会从壳体7的底部没有经过挤压而掉落的问题，挡块10通过轴承与壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业用固废垃圾处理装置，包括破碎机壳体（1）、壳体（7）和支撑腿（15），其特征在于：还包括电机（3）、挡板（6）、第一模块（11）、第二模块（12）、挡块（10）和液压杆（13），所述电机（3）的顶部通过支架与破碎机壳体（1）的右侧固定连接，所述电机（3）大的输出轴上固定安装有齿轮（4）；所述齿轮（4）与差速齿轮（5）啮合，所述差速齿轮（5）固定安装在挡板（6）上连接杆的右侧上没所述挡板（6）的两端通过轴承固定安装在壳体（7）的两侧，所述挡板（6）位于壳体（7）的内部，所述挡板（6）上连接杆的左侧固定安装有第一滑轮（8）；所述第一滑轮（8）通过皮带与第二滑轮（9）活动连接，所述第二滑轮（9）固定安装在挡块（10）上连接杆的右侧，所述挡块（10）通过轴承与壳体（7）的两侧固定连接；所述第一模块（11）的侧面固定安装在壳体（7）内壁的左侧，所述第二模块（12）的一端与液压杆（13）的一端固定连接，所述液压杆（13）贯穿于壳体（7）的右侧，所述液压杆（13）的另一端固定安装在固定框...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建海，
申请(专利权)人：沈建海，
类型：新型
国别省市：
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