本实用新型专利技术涉及牛皮纸加工附属装置的技术领域，特别是涉及商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置，其结构简单，可自动进行下刀，并且圆刀之间的间距便于进行调节，提高实用性；包括前支架、后支架、摆动轴和导向辊，摆动轴通过两组第一轴承可转动安装在前支架和后支架上，导向辊通过两组第二轴承可转动安装在前支架和后支架上；还包括螺纹杆和固定杆，后支架后侧壁设置有平台，平台顶部设置有两组支撑杆，两组支撑杆上均设置有第三轴承，螺纹杆两端均设置有与第三轴承中部连接的转轴，位于左侧的转轴左端设置有减速机，减速机输入端设置有电机，螺纹杆上螺纹连接有驱动块，驱动块设置有限位孔，摆动轴上设置有四边形环。摆动轴上设置有四边形环。摆动轴上设置有四边形环。
【技术实现步骤摘要】
商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置
[0001]本技术涉及牛皮纸加工附属装置的
，特别是涉及商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置。
技术介绍
[0002]众所周知，商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置是一种用于牛皮纸生产加工过程中，对牛皮纸进行的两端边部多余的部分进行裁剪，以满足所需尺寸，使其更好进行后续的辅助装置，其在牛皮纸加工的领域中得到了广泛的使用；现有的商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置包括前支架、后支架、摆动轴和导向辊，摆动轴通过两组第一轴承可转动安装在前支架和后支架上，导向辊通过两组第二轴承可转动安装在前支架和后支架上，摆动轴前端设置有手轮，摆动轴上设置有两组摆动杆，两组摆动杆另一端可转动设置有圆刀；现有的商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置使用时，导向辊由外界电机驱动，并牛皮纸贴合在导向辊上，经两组圆刀将牛皮纸的端部切下；现有的商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置使用中发现，两组圆刀需手动进行调节，并且两组圆刀之间的间距不能进行调节，造成实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置，其结构简单，可自动进行下刀，并且圆刀之间的间距便于进行调节，提高实用性。
[0004]本技术的商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置，包括前支架、后支架、摆动轴和导向辊，摆动轴通过两组第一轴承可转动安装在前支架和后支架上，导向辊通过两组第二轴承可转动安装在前支架和后支架上；还包括螺纹杆和固定杆，所述后支架后侧壁设置有平台，平台顶部设置有两组支撑杆，两组支撑杆上均设置有第三轴承，所述螺纹杆两端均设置有与第三轴承中部连接的转轴，位于左侧的转轴左端设置有减速机，减速机输入端设置有电机，螺纹杆上螺纹连接有驱动块，驱动块设置有限位孔，所述固定杆穿过限位孔并且固定杆两端与两组支撑杆连接，摆动轴上设置有四边形环，四边形环上滑动设置有前滑动环和后滑动环，前滑动环和后滑动环分别设置有前摆动杆和后摆动杆，前摆动杆后侧壁和后摆动杆前侧壁底端均可转动设置有圆刀，摆动轴后端设置有齿轮，驱动块顶端设置有与齿轮啮合的齿条。
[0005]本技术的商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置，还包括前螺栓和后螺栓，所述前螺栓螺装穿过前滑动环然后与四边形环接触，所述后螺栓螺装穿过后滑动环然后与四边形环接触，前螺栓和后螺栓顶端均设置有星型把手。
[0006]本技术的商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置，后支架上可拆卸设置有箱体，箱体内部中空，箱体前侧壁连通设置有固定口，箱体后侧壁连通设置有检修口，检修口处右端通过合页活动安装有门体，门体上设置有透明板，门体上轴连接有挡板，箱体上设置有L型板，L型板穿过挡板。
[0007]本技术的商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置，所述固定杆端面形状呈圆形。
[0008]本技术的商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置，前滑动环和后滑动环左端均设置有U型把手。
[0009]本技术的商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置，所述平台与后支架焊接。
[0010]本技术的商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置，前摆动杆与前滑动环焊接，后摆动杆与后滑动环焊接。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：正常使用时，导向辊由外界电机驱动，并牛皮纸贴合在导向辊上，调节两组圆刀至合适位置上，使两组圆刀处于待切割位置的正上方，然后开启电机使两组圆刀与牛皮纸紧密接触，两组圆刀将牛皮纸端部切下，两组圆刀需抬起时，操作电机使两组圆刀以齿轮中心线为轴逆时针转动，相对于现有技术来说，无需手动下刀，控制电机开启和关闭即可控制下刀动作，并且两组圆刀之间的距离可进行调节，提高了实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是后支架、前支架、摆动轴、导向辊、第一轴承、第二轴承、四边形环、前滑动环和后滑动环的俯视图；
[0014]图3是图1中A部的局部放大图；
[0015]图4是后支架、箱体、门体、透明板、挡板和L型板的后视图；
[0016]附图中标记：1、后支架；2、摆动轴；3、导向辊；4、第一轴承； 5、第二轴承；6、螺纹杆；7、固定杆；8、平台；9、支撑杆；10、第三轴承；11、转轴；12、减速机；13、电机；14、驱动块；15、四边形环；16、后滑动环；17、后摆动杆；18、圆刀；19、齿轮；20、齿条；21、后螺栓；22、星型把手；23、箱体；24、门体；25、透明板；26、挡板；27、L型板；28、U型把手。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置,包括前支架、后支架1、摆动轴2和导向辊3，摆动轴2通过两组第一轴承4可转动安装在前支架和后支架1上，导向辊3通过两组第二轴承5可转动安装在前支架和后支架1上；还包括螺纹杆6和固定杆7，后支架1后侧壁设置有平台8，平台8顶部设置有两组支撑杆9，两组支撑杆9上均设置有第三轴承10，螺纹杆6两端均设置有与第三轴承10中部连接的转轴11，位于左侧的转轴11左端设置有减速机12，减速机12输入端设置有电机13，螺纹杆6上螺纹连接有驱动块14，驱动块14设置有限位孔，固定杆7穿过限位孔并且固定杆7两端与两组支撑杆9连接，摆动轴2上设置有四边形环15，四边形环15上滑动设置有前滑动环和后滑动环16，前滑动环和后滑动环16分别设置有前摆动杆和后摆动杆17，前摆动杆后侧壁和后摆动杆17前侧壁底端均可转动设置有圆刀18，摆动轴2后端设置有齿轮19，驱动块14顶端设置有与齿轮19啮合的齿条20；在两组第一轴承4的支撑下，摆动轴2和齿轮19等均可转动，在平台8、两组支撑杆9、两组
第三轴承10、两组转轴11、减速机12、驱动块14、电机13、螺纹杆6和固定杆7的相互配合下，电机13转动驱动驱动块14和齿条20发生横向位移，由于齿轮19与齿条20啮合，从而电机13转动驱动摆动轴2等发生转动，由于前滑动环和后滑动环16均与四边形环15滑动配合，从而两组圆刀18之间的间距可进行调节，正常使用时，导向辊3由外界电机驱动，并牛皮纸贴合在导向辊3上，调节两组圆刀18至合适位置上，使两组圆刀18处于待切割位置的正上方，然后开启电机13使两组圆刀18与牛皮纸紧密接触，两组圆刀 18将牛皮纸端部切下，两组圆刀18需抬起时，操作电机13使两组圆刀18以齿轮19中心线为轴逆时针转动。
[0019]本技术的商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置，还包括前螺栓和后螺栓21，前螺栓螺装穿过前滑动环然后与四边形环15接触，后螺栓21螺装穿过后滑动环16然后与四边形环15接触，前螺栓和后螺栓21顶端均设置有星型把手22；当两组圆刀18的位置调节完毕后，握住星型把手22旋紧前螺栓和后螺栓21使前滑动环和后滑动杆的位置固定，从而使两组圆刀18的前后位置固定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置，其特征在于，包括前支架、后支架(1)、摆动轴(2)和导向辊(3)，摆动轴(2)通过两组第一轴承(4)可转动安装在前支架和后支架(1)上，导向辊(3)通过两组第二轴承(5)可转动安装在前支架和后支架(1)上；还包括螺纹杆(6)和固定杆(7)，所述后支架(1)后侧壁设置有平台(8)，平台(8)顶部设置有两组支撑杆(9)，两组支撑杆(9)上均设置有第三轴承(10)，所述螺纹杆(6)两端均设置有与第三轴承(10)中部连接的转轴(11)，位于左侧的转轴(11)左端设置有减速机(12)，减速机(12)输入端设置有电机(13)，螺纹杆(6)上螺纹连接有驱动块(14)，驱动块(14)设置有限位孔，所述固定杆(7)穿过限位孔并且固定杆(7)两端与两组支撑杆(9)连接，摆动轴(2)上设置有四边形环(15)，四边形环(15)上滑动设置有前滑动环和后滑动环(16)，前滑动环和后滑动环(16)分别设置有前摆动杆和后摆动杆(17)，前摆动杆后侧壁和后摆动杆(17)前侧壁底端均可转动设置有圆刀(18)，摆动轴(2)后端设置有齿轮(19)，驱动块(14)顶端设置有与齿轮(19)啮合的齿条(20)。2.如权利要求1所述的商品包装牛皮纸加工的裁剪成型装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文军，王志平，刘蓬宁，
申请(专利权)人：苏州苏林机电产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。