一种多级加热式蒸汽造粒装置制造方法及图纸

技术编号:27339108 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-10 12:44
本实用新型专利技术公开了一种多级加热式蒸汽造粒装置,包括造粒机本体,所述造粒机本体上设有加热结构;所述加热结构,包括:第一输送箱、连接管、第二输送箱、两个转轴、电机、两个螺旋叶片、两个齿轮以及加热部;所述第一输送箱安装于造粒机本体入料口上,所述连接管插装于第一输送箱上壁面,所述第二输送箱安装于连接管一端,两个所述转轴分别插装于第一输送箱以及第二输送箱上,本实用新型专利技术涉及饲料生产设备技术领域,结构简单,使用方便,第一输送箱与第二输送箱连通,延长了饲料与蒸汽的接触时间,使饲料熟制均匀,在蒸汽输送过程中可以加热并补偿蒸汽,保证了饲料成型效果和质量,满足用户对饲料的品质需求。对饲料的品质需求。对饲料的品质需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多级加热式蒸汽造粒装置


[0001]本技术涉及饲料生产设备
,具体为一种多级加热式蒸汽造粒装置。

技术介绍

[0002]饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料是家禽、水产和特殊动物的重要物质基础,饲料行业已经成为我国农副产品的新型支柱产业,因此,饲料的造粒设备也非常重要。
[0003]现如今造粒设备通常在输送饲料时加入蒸汽,饲料与蒸汽接触时间短,导致饲料熟制不均匀,而饲料输送时间长的设备,通常不再在过程中补充蒸汽的温度以及湿度,影响饲料成型效果和质量,无法满足用户对饲料的品质需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种多级加热式蒸汽造粒装置,解决了现有的饲料与蒸汽接触时间短,导致饲料熟制不均匀,而饲料输送时间长的设备,通常不再在过程中补充蒸汽的温度以及湿度,影响饲料成型效果和质量,无法满足用户对饲料的品质需求的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种多级加热式蒸汽造粒装置,包括造粒机本体,所述造粒机本体上设有加热结构;
[0006]所述加热结构,包括:第一输送箱、连接管、第二输送箱、两个转轴、电机、两个螺旋叶片、两个齿轮以及加热部;
[0007]所述第一输送箱安装于造粒机本体入料口上,所述连接管插装于第一输送箱上壁面,所述第二输送箱安装于连接管一端,两个所述转轴分别插装于第一输送箱以及第二输送箱上,所述电机安装于两个所述转轴的其中一个所述转轴一端,两个所述螺旋叶片安装于两个所述转轴上,两个所述齿轮套装于两个所述转轴一端,且两个所述齿轮相互啮合,所述加热部安装于第一输送箱以及第二输送箱上。
[0008]优选的,若干个第一分管、第一输送管、检测箱、第一电磁阀、加热水箱、第二输送管、若干个第二分管、第二电磁阀以及第三输送管;
[0009]若干个所述第一分管等距离插装于第二输送箱上壁面,所述第一输送管安装于若干个所述第一分管一端,所述检测箱安装于第一输送管一端,所述第一电磁阀安装于检测箱下壁面,所述加热水箱安装于第一电磁阀一端,所述第二输送管安装于加热水箱一端,若干个所述第二分管等距离安装于第二输送管侧壁面,且若干个所述第二分管插装于第一输送箱上壁面,所述第二电磁阀安装于检测箱下壁面,所述第三输送管一端连接于第二电磁阀上,所述第三输送管另一端连接于第二输送管侧壁面。
[0010]优选的,所述第二输送箱上端设有加料口。
[0011]优选的,所述第二输送管一端设有储水箱。
[0012]优选的,所述加热水箱内部设有电热丝。
[0013]优选的,所述检测箱内部设有温湿度传感器。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种多级加热式蒸汽造粒装置,具备以下有益效果:结构简单,使用方便,第一输送箱与第二输送箱连通,延长了饲料与蒸汽的接触时间,使饲料熟制均匀,在蒸汽输送过程中可以加热并补偿蒸汽,保证了饲料成型效果和质量,满足用户对饲料的品质需求。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种多级加热式蒸汽造粒装置的主视剖视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种多级加热式蒸汽造粒装置的主视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种多级加热式蒸汽造粒装置的齿轮的左视剖视结构示意图。
[0019]图中:1-造粒机本体;2-第一输送箱;3-连接管;4-第二输送箱;5-转轴;6-电机;7-螺旋叶片;8-齿轮;9-第一分管;10-第一输送管;11-检测箱;12-第一电磁阀;13-加热水箱;14-第二输送管;15-第二分管;16-第二电磁阀;17-第三输送管;18-加料口;19-储水箱;20-电热丝;21-温湿度传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种多级加热式蒸汽造粒装置。
[0022]实施例:通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
[0023]一种多级加热式蒸汽造粒装置,包括造粒机本体1,造粒机本体1上设有加热结构;
[0024]在具体实施过程中,加热结构可优选采用以下结构,其包括:第一输送箱2、连接管3、第二输送箱4、两个转轴5、电机6、两个螺旋叶片7、两个齿轮8以及加热部;第一输送箱2安装于造粒机本体1入料口上,连接管3插装于第一输送箱2上壁面,第二输送箱4安装于连接管3一端,两个转轴5分别插装于第一输送箱2以及第二输送箱4上,电机6安装于两个转轴5的其中一个转轴5一端,两个螺旋叶片7安装于两个转轴5上,两个齿轮8套装于两个转轴5一端,且两个齿轮8相互啮合,加热部安装于第一输送箱2以及第二输送箱4上。
[0025]其中需要说明的是:操作人员控制电机6工作,电机6带动与之相连的转轴5工作,转轴5带动齿轮8转动,另一个齿轮8因此转动,另一个转轴5因此转动,作为优选的,更进一步的,第二输送箱4上端设有加料口18,将饲料通过加料口18加入第二输送箱4内部,在螺旋
叶片7的推动下,饲料通过连接管3落入第一输送箱2中,在第一输送箱2内部的螺旋叶片7的推动下,饲料进入造粒机本体1,进行造粒,在这个过程中,加热部对饲料进行加温加湿,对饲料进行熟制。
[0026]在具体实施过程中,加热部可优选采用以下结构,其包括:若干个第一分管9、第一输送管10、检测箱11、第一电磁阀12、加热水箱13、第二输送管14、若干个第二分管15、第二电磁阀16以及第三输送管17;若干个第一分管9等距离插装于第二输送箱4上壁面,第一输送管10安装于若干个第一分管9一端,检测箱11安装于第一输送管10一端,第一电磁阀12安装于检测箱11下壁面,加热水箱13安装于第一电磁阀12一端,第二输送管14安装于加热水箱13一端,若干个第二分管15等距离安装于第二输送管14侧壁面,且若干个第二分管15插装于第一输送箱2上壁面,第二电磁阀16安装于检测箱11下壁面,第三输送管17一端连接于第二电磁阀16上,第三输送管17另一端连接于第二输送管14侧壁面。
[0027]其中需要说明的是:第一输送管10连接蒸汽发生装置,若干个第一分管9对第一输送箱2内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级加热式蒸汽造粒装置,包括造粒机本体(1),其特征在于,所述造粒机本体(1)上设有加热结构;所述加热结构,包括:第一输送箱(2)、连接管(3)、第二输送箱(4)、两个转轴(5)、电机(6)、两个螺旋叶片(7)、两个齿轮(8)以及加热部;所述第一输送箱(2)安装于造粒机本体(1)入料口上,所述连接管(3)插装于第一输送箱(2)上壁面,所述第二输送箱(4)安装于连接管(3)一端,两个所述转轴(5)分别插装于第一输送箱(2)以及第二输送箱(4)上,所述电机(6)安装于两个所述转轴(5)的其中一个所述转轴(5)一端,两个所述螺旋叶片(7)安装于两个所述转轴(5)上,两个所述齿轮(8)套装于两个所述转轴(5)一端,且两个所述齿轮(8)相互啮合,所述加热部安装于第一输送箱(2)以及第二输送箱(4)上。2.根据权利要求1所述的一种多级加热式蒸汽造粒装置,其特征在于,所述加热部,包括:若干个第一分管(9)、第一输送管(10)、检测箱(11)、第一电磁阀(12)、加热水箱(13)、第二输送管(14)、若干个第二分管(15)、第二电磁阀(16)以及第三输送管(17);若干个所述第一分管(9)等距离插装于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClA二三N一七零零
申请(专利权)人:辽宁富千嘉生态农业科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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