一种紧凑型防砂用砾石充填工具制造技术

本实用新型专利技术涉及井下作业设备技术领域，具体涉及一种紧凑型防砂用砾石充填工具，包括外筒体和内筒体，内筒体安装在外筒体的腔内中部，外筒体的管壁上由上至下依次设有胶筒槽、活塞腔、传压流道、第一传压孔和第一充填口，胶筒槽内安装有胶筒，胶筒槽与活塞腔连通，活塞腔内安装有活塞，活塞腔的内侧设有泄压孔，传压流道两端分别与第一传压孔和活塞腔连通；外筒体的腔内位于泄压孔处安装有上阀球座；内筒体的筒壁上由上至下依次设有第二传压孔和第二充填口，第二传压孔与第一传压孔连通，第二充填口随着内筒体向下移动时与第一充填口连通，内筒体的底部安装有下阀球座。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，能够具有坐封、充填以及解封的连续作业的能力。连续作业的能力。连续作业的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型防砂用砾石充填工具


[0001]本技术涉及井下作业设备
，具体涉及一种紧凑型防砂用砾石充填工具。

技术介绍

[0002]目前，油层在开采时，会伴有出砂问题的产生，为避免由出砂问题导致的油井减产、地层塌陷等问题，需要对井筒内油层位置进行防砂作业，目前常用的防砂作业一般是化学防砂和机械防砂两种方式。
[0003]其中，化学防砂由于成本过高渐渐的被机械防砂所替代，而机械防砂主要是利用充填工具将砾石充填液输送到井内进行充填，利用砾石起到油层过滤的效果，防止油层内的砂进入井筒中，现有的充填工具都需要配合封隔器或者皮腕进行封隔，而且在充填完成后还需要转动丢手、投球解封、打捞等作业，才能将充填工具全部取出，整个作业中各个工具的装配及回收相当复杂，因此专利技术人想设计一种结构简单、紧凑的充填工具，能够具有坐封、充填以及解封的连续作业的能力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种紧凑型防砂用砾石充填工具，其具有结构紧凑、合理的特点，能够实现坐封、充填以及解封的连续作业。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种紧凑型防砂用砾石充填工具，包括外筒体和内筒体，所述内筒体滑动密封连接在外筒体的腔内，并且通过第一剪钉将内筒体固定在外筒体的中部；
[0007]所述外筒体的管壁上由上至下依次设有胶筒槽、活塞腔、传压流道、第一传压孔和第一充填口，所述胶筒槽内安装有胶筒，所述胶筒槽的底部与活塞腔的顶部连通，所述活塞腔内滑动密封连接有活塞，所述活塞腔的内侧设有泄压孔，所述活塞腔的底部与传压流道的顶部连通，所述传压流道的底部与第一传压孔连通；
[0008]所述外筒体的腔内上部滑动连接有上阀球座，并且通过第二剪钉将上阀球座固定在泄压孔处，将泄压孔封堵，所述上阀球座上放置有上阀球；
[0009]所述内筒体的筒壁上由上至下依次设有第二传压孔和第二充填口，所述第二传压孔与第一传压孔位置对应且连通，所述第二充填口位于第一充填口的上方，并且随着内筒体向下移动时，第二充填口与第一充填口连通，所述内筒体的底部还固定连接有下阀球座，所述下阀球座上放置有下阀球。
[0010]优选的，所述外筒体的内壁上位于上阀球座的下方设有与上阀球座适配的第一限位台阶。
[0011]优选的，所述外筒体的内壁上位于下阀球座的下方设有与下阀球座适配的第二限位台阶。
[0012]优选的，所述内筒体的外壁上设有环槽，所述环槽内设有密封圈。
[0013]优选的，所述第一充填口为三组，并且位于同一水平面环绕布置在外筒体的筒壁上，所述第二充填口为三组，并且与三组第一充填口位置对应。
[0014]优选的，所述下阀球的直径小于上阀球座的内孔直径。
[0015]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
[0016]本技术结构简单、合理，能够实现坐封、充填以及解封的连续作业，从而提高了工作效率，并且在使用中不需要配合传统封隔器、丢手接头、打捞工具等，从而使本技术结构更加的紧凑，使用更加的灵活方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图中：1、外筒体，2、上阀球，3、上阀球座，4、第二剪钉，5、第一限位台阶，6、内筒体，7、第一剪钉，8、密封圈，9、下阀球，10、下阀球座，11、第二限位台阶， 13、胶筒，12、胶筒槽，14、泄压孔，15、活塞，16、活塞腔，17、传压流道，18、第一传压孔，19、第二传压孔，20、第二充填口，21、第一充填口。
具体实施方式
[0019]下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]参见图1，一种紧凑型防砂用砾石充填工具，包括外筒体1和内筒体6，内筒体6滑动密封连接在外筒体1的腔内，并且通过第一剪钉7将内筒体6固定在外筒体1的中部。
[0022]外筒体1的管壁上由上至下依次设有胶筒槽12、活塞腔16、传压流道17、第一传压孔18和第一充填口21。
[0023]胶筒槽12内安装有胶筒13，胶筒槽12的底部与活塞腔16的顶部连通，活塞腔16内滑动密封连接有活塞15，活塞腔16的内侧设有泄压孔14，活塞腔16的底部与传压流道17的顶部连通，传压流道17的底部与第一传压孔18连通。
[0024]外筒体1的腔内上部滑动连接有上阀球座3，并且通过第二剪钉4将上阀球座3固定在泄压孔14处，将泄压孔14封堵，上阀球座3上放置有上阀球2。
[0025]内筒体6的筒壁上由上至下依次设有第二传压孔19和第二充填口20。
[0026]第二传压孔19与第一传压孔18位置对应且连通，第二充填口20位于第一充填口21的上方，并且随着内筒体6向下移动时，第二充填口20与第一充填口21连通，内筒体6的底部还固定连接有下阀球座10，下阀球座10上放置有下阀球9。
[0027]工作中：
[0028]首先，将上阀球2取出，然后将该充填工具串联到管柱上，随管柱下入井筒内指定的充填位置；
[0029]下一步，从地面上向外筒体1内打液压，液压流经第二传压孔19、第一传压孔18、传压流道17进入活塞腔16推动活塞15向上移动，然后通过活塞15挤压胶筒13产生形变，胶筒13坐封在外筒体1与井筒之间的环空空间中；
[0030]下一步，继续向外筒体1内打液压，液压推动内筒体6剪断第一剪钉7后向下移动，此时外筒体1的筒壁将第一传压孔18封堵，第一充填口21和第二充填口20连通，然后停止打
液压；
[0031]下一步，从地面向外筒体1内泵入砾石充填液，砾石充填液流经内筒体6、第二充填口20、第一充填口21进入井筒内进行充填，充填作业完成后停泵；
[0032]最后，从地面向外筒体1内投入上阀球2，上阀球2落入上阀球座3，再次从地面上向外筒体1内打液压，液压推动上阀球座3剪断第二剪钉4后向下移动，将泄压孔14打开，然后停止打液压，液压腔内液压经泄压孔14泄压后，胶筒13复位，并对坐封进行解封，然后上提管柱，将该充填工具提出。
[0033]本技术结构简单、合理，能够实现坐封、充填以及解封的连续作业，从而提高了工作效率，并且在使用中不需要配合传统封隔器、丢手接头、打捞工具等，从而使本技术结构更加的紧凑，使用更加的灵活方便。
[0034]实施例2
[0035]本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，具体是：
[0036]一、外筒体1的内壁上位于上阀球座3的下方设有与上阀球座3适配的第一限位台阶5；外筒体1的内壁上位于下阀球座10的下方设有与下阀球座10适配的第二限位台阶11。
[0037]通过增加限位台阶能够对阀球座的移动距离进行限位，避免阀球座下移距离过大。
[0038]二、内筒体6的外壁上设有环槽，环槽内设有密封圈8，通过增加密封圈8，提高内筒体6和外筒体1滑动时的密封效果。
[0039]三、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型防砂用砾石充填工具，包括外筒体和内筒体，其特征在于：所述内筒体滑动密封连接在外筒体的腔内，并且通过第一剪钉将内筒体固定在外筒体的中部；所述外筒体的管壁上由上至下依次设有胶筒槽、活塞腔、传压流道、第一传压孔和第一充填口，所述胶筒槽内安装有胶筒，所述胶筒槽的底部与活塞腔的顶部连通，所述活塞腔内滑动密封连接有活塞，所述活塞腔的内侧设有泄压孔，所述活塞腔的底部与传压流道的顶部连通，所述传压流道的底部与第一传压孔连通；所述外筒体的腔内上部滑动连接有上阀球座，并且通过第二剪钉将上阀球座固定在泄压孔处，将泄压孔封堵，所述上阀球座上放置有上阀球；所述内筒体的筒壁上由上至下依次设有第二传压孔和第二充填口，所述第二传压孔与第一传压孔位置对应且连通，所述第二充填口位于第一充填口的上方，并且随着内筒体向下移动时，第二充填口与第一充填口连通，所述内筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中华，宋沙沙，宋玉章，曲耀朋，刘林涛，刘伟，李亚潍，王博文，陈艳伟，李朋，李继强，
申请(专利权)人：东营市兆鑫工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：