一种可抑制粉尘的矿粉装厢设备制造技术

本实用新型专利技术涉及白云石矿粉加工技术领域，公开了一种可抑制粉尘的矿粉装厢设备，包括称重机构、第一输送机构、第二输送机构和下料机构：称重机构包括地磅以及固定安装在地磅上的支撑座，支撑座的顶部固定安装有支撑板；第一输送机构包括输送轨道以及装设在输送轨道上的输送架，输送架的顶部设置有用于输送矿粉的第一输送带；第二输送机构包括第二输送带；下料机构包括下料槽和调节装置，下料槽的其中一端铰接在第一输送带的输送末端，另一端与调节装置连接。本实用新型专利技术的一种可抑制粉尘的矿粉装厢设备，便于将白云石矿粉装入集装厢车中，提高了白云石矿粉的装厢效率，同时能够减少装厢过程中粉尘的产生，提高车间厂房的环境质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种可抑制粉尘的矿粉装厢设备


[0001]本技术涉及白云石矿粉加工
，尤其涉及一种可抑制粉尘的矿粉装厢设备。

技术介绍

[0002]现有的白云石矿粉生产厂通常采用化纤材料的吨袋进行白云石矿粉的包装运输，其包装规格有1吨/包、1.25吨/包、1.4吨/包、1.5吨/包等，一个吨袋的价格在30元左右，并且只能够使用3次左右，包装运输成本较高，并且化纤材料制成的吨袋的大量使用，也会对环境造成危害。因此，采用集装厢车运输散装的白云石矿粉越来越普遍，但是并没有专门用于白云石矿粉的装厢设备，导致白云石矿粉装厢困难，影响了装厢效率，并且在装厢过程中会产生大量的粉尘，严重的影响了车间厂房的环境质量。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种可抑制粉尘的矿粉装厢设备，便于将白云石矿粉装入集装厢车中，提高了白云石矿粉的装厢效率，同时能够减少装厢过程中粉尘的产生，提高车间厂房的环境质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种可抑制粉尘的矿粉装厢设备，包括：
[0005]称重机构，所述称重机构包括用于称量集装厢车重量的地磅，以及固定安装在地磅上的支撑座，支撑座的顶部固定安装有用于支撑集装厢车车轮的支撑板，且支撑板由支撑座的前端朝向支撑座的后端倾斜向上设置；
[0006]第一输送机构，所述第一输送机构包括朝向称重机构延伸的输送轨道，以及装设在输送轨道上的输送架，输送架的底部设置有与输送轨道配合的滚轮，且输送架上装设有驱动滚轮转动的第一驱动电机，以使得输送架能够沿输送轨道朝向或背向称重机构运动，输送架的顶部设置有用于输送矿粉的第一输送带；
[0007]第二输送机构，所述第二输送机构包括第二输送带，第二输送带的一端连接至矿粉加工车间，另一端延伸至第一输送带上方，并能够将矿粉输送至第一输送带上；
[0008]下料机构，所述下料机构包括下料槽和调节装置，下料槽的其中一端铰接在第一输送带的输送末端，另一端与调节装置连接，其中，调节装置能够驱动下料槽绕铰接处转动，以调节下料槽相对第一输送带的倾斜角度。
[0009]优选的，还包括控制机构，所述地磅、第一输送带以及第二输送带均与控制机构连接，控制机构能够接收地磅的重量信号，并控制第一输送带以及第二输送带工作。
[0010]优选的，所述调节装置包括卷筒、钢索和第二驱动电机，卷筒可转动的安装在输送架的顶部且与第二驱动电机传动连接，钢索的一端卷绕在卷筒上，另一端与下料槽的背向第一输送带的一端固定连接。
[0011]优选的，所述第一输送带输送末端的上方固定设置有导向架，导向架上可转动的
装设有与钢索配合的导向轮，下料槽背向第一输送带的一端固定安装有安装架，钢索的端部固定安装在安装架上。
[0012]优选的，所述下料槽背向第一输送带的一端装设有摄像头，摄像头连接有显示屏。
[0013]优选的，所述地磅的顶部水平设置有安装平台，支撑座设置有两个且底部固定安装在安装平台上，两支撑座的顶部均设置有用于安装支撑板的倾斜面，且倾斜面的底端延伸至与安装平台接合。
[0014]优选的，所述支撑座上位于支撑板的上端固定设置有限位架，限位架上装设有缓冲件。
[0015]优选的，所述输送架包括底架、顶架，以及连接底架和顶架的连接架，滚轮可转动的安装在底架上，且底架上还设置有负重块，第一输送带装设在顶架上，且顶架上设置有能够伸入车厢内的延伸部。
[0016]优选的，所述输送架上装设有用于收集粉尘的除尘机构，除尘机构包括除尘罩、除尘软管、集尘管、风机以及集尘斗，除尘罩固定安装下料槽背向第一输送带的一端，集尘管固定安装在输送架上且倾斜向下设置，除尘软管的一端与除尘罩连接，另一端与集尘管的上端连接，风机装设在集尘管与除尘软管连接的一端，集尘斗呈漏斗状，其顶部与集尘管连接，底部设置有集尘口。
[0017]优选的，还包括第一防尘罩和第二防尘罩，第一防尘罩沿第一输送带的长度方向设置并将第一输送带罩设在其内部，第二防尘罩沿第二输送带的长度方向设置并将第二输送带罩设在其内部，其中，第二防尘罩位于第二输送带的输送末端倾斜向下设置有输送通道，第一防尘罩的顶部沿其长度方向开设有连接槽，输送通道通过连接槽伸入第一防尘罩中，并与连接槽活动配合，连接槽上沿其长度方向装设有若干弹性挡片，第一防尘罩位于第一输送带的输送末端开设有与下料槽连接的出料口。
[0018]有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种可抑制粉尘的矿粉装厢设备在进行矿粉的装厢时，将集装厢车开到称重机构上，通过第二输送带将加工车间加工完成的矿粉输送至第一输送带上，然后通过驱动输送架，使得输送架上的第二输送带伸入车厢内，从而使得矿粉能够从第二输送带的输送末端落入车厢中，进而完成矿粉的自动装厢，操作简单，使用方便，减少了矿粉装厢过程中劳动力的投入，提高了矿粉的装厢效率；通过设置有地磅，能够对集装厢车进行称量，以便于操作人员精准的判断矿粉的装厢重量，同时通过倾斜设置的支撑板对集装厢车后端的车轮进行支撑，能够使得集装厢车的车厢在矿粉的装厢过程中保持倾斜向上设置的状态，以防止矿粉从车厢的厢口落出的情况，从而方便矿粉的装厢，在装厢过程中，可以通过控制输送架沿输送轨道的移动，调节第二输送带伸入车厢内的长度，从而实现车厢内矿粉的均匀装载，并且通过在第一输送带的输送末端铰接有下料槽，能够通过调节装置调节下料槽相对第一输送带的倾斜角度，以对下料槽底端相对车厢底部的高度进行调节，从而使得矿粉的落料高度能够控制在一定的范围内，以防止矿粉的落料高度较大而产生大量的粉尘，进而达到抑制粉尘的目的。
附图说明
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0020]图1为本技术的一种散装矿粉装厢设备的结构示意图；
[0021]图2为称重机构的结构示意图；
[0022]图3为第一输送机构的结构示意图；
[0023]图4为第一防尘罩和第二防尘罩的连接结构示意图；
[0024]图5为输送通道与第二防尘罩的连接结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可抑制粉尘的矿粉装厢设备，其特征在于，包括：称重机构(1)，所述称重机构(1)包括用于称量集装厢车重量的地磅(2)，以及固定安装在地磅(2)上的支撑座(3)，支撑座(3)的顶部固定安装有用于支撑集装厢车车轮的支撑板(4)，且支撑板(4)由支撑座(3)的前端朝向支撑座(3)的后端倾斜向上设置；第一输送机构(5)，所述第一输送机构(5)包括朝向称重机构(1)延伸的输送轨道(6)，以及装设在输送轨道(6)上的输送架(7)，输送架(7)的底部设置有与输送轨道(6)配合的滚轮(8)，且输送架(7)上装设有驱动滚轮(8)转动的第一驱动电机(9)，以使得输送架(7)能够沿输送轨道(6)朝向或背向称重机构(1)运动，输送架(7)的顶部设置有用于输送矿粉的第一输送带(10)；第二输送机构(11)，所述第二输送机构(11)包括第二输送带，第二输送带的一端连接至矿粉加工车间，另一端延伸至第一输送带(10)上方，并能够将矿粉输送至第一输送带(10)上；下料机构(12)，所述下料机构(12)包括下料槽(13)和调节装置，下料槽(13)的其中一端铰接在第一输送带(10)的输送末端，另一端与调节装置连接，其中，调节装置能够驱动下料槽(13)绕铰接处转动，以调节下料槽(13)相对第一输送带(10)的倾斜角度。2.根据权利要求1所述的一种可抑制粉尘的矿粉装厢设备，其特征在于，还包括控制机构，所述地磅(2)、第一输送带(10)以及第二输送带均与控制机构连接，控制机构能够接收地磅(2)的重量信号，并控制第一输送带(10)以及第二输送带工作。3.根据权利要求1所述的一种可抑制粉尘的矿粉装厢设备，其特征在于，所述调节装置包括卷筒(14)、钢索(15)和第二驱动电机(16)，卷筒(14)可转动的安装在输送架(7)的顶部且与第二驱动电机(16)传动连接，钢索(15)的一端卷绕在卷筒(14)上，另一端与下料槽(13)的背向第一输送带(10)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种可抑制粉尘的矿粉装厢设备，其特征在于，所述第一输送带(10)输送末端的上方固定设置有导向架(17)，导向架(17)上可转动的装设有与钢索(15)配合的导向轮(18)，下料槽(13)背向第一输送带(10)的一端固定安装有安装架(19)，钢索(15)的端部固定安装在安装架(19)上。5.根据权利要求1所述的一种可抑制粉尘的矿粉装厢设备，其特征在于，所述下料槽(13)背向第一输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘登安，
申请(专利权)人：广西武宣东磊矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：