本实用新型专利技术公开了一种活塞式灭弧装置，包括绝缘壳体，设置于绝缘壳体上设置至少一组排气通道，所述排气通道使绝缘壳体的外界和腔体相通；设置于腔体内的切弧绝缘体和绝缘隔离体，所述切弧绝缘体位于排气通道和绝缘隔离体之间；所述切弧绝缘体和腔体滑动配合，所述绝缘隔离体固定在腔体内，所述切弧绝缘体上设有第一电弧通道，所述绝缘隔离体上设有第二电弧通道；所述排气通道内设有单向泄压阀，当腔体内的压力大于外界时，排气通道打开起到使绝缘壳体的外界和腔体相通的作用。安全性高，不易损坏；整个装置无金属结构，未工作时相当于普通的绝缘装置，没有安全隐患；可以对输电线路上的雷击进行有效防护，保证输电线路安全运行，维护电网稳定。维护电网稳定。维护电网稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞式灭弧装置
[0001]本技术涉及防雷，具体是指一种活塞式灭弧装置。
技术介绍
[0002]输电线路分为架空输电线路和电缆线路，输电线路对日常的生活和生产都非常重要，如果输电线路被毁坏，则人们的生活用电和生产用电都要受到影响，会产生无法预估的损失，因此对输电线路的防护非常重要。但现在的输电线路仍存在很多的安全隐患，其中一个安全隐患就是雷击。尤其是在雷雨频繁的地区，这个问题会更加严重，雷击会引起线路绝缘子闪络，从而引起线路单相接地或跳闸，更严重的会引起绝缘子破裂、击穿、断线等事故，造成线路较长时间的供电中断。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种活塞式灭弧装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种活塞式灭弧装置：包括绝缘壳体，所述绝缘壳体内设有腔体，所述绝缘壳体的一端和第一金具连接，所述第一金具的一尖端延伸至腔体，所述绝缘壳体的另一端和第二金具连接，所述第二金具的一尖端延伸至腔体；
[0005]设置于绝缘壳体上设置至少一组排气通道，所述排气通道使绝缘壳体的外界和腔体相通；
[0006]设置于腔体内的切弧绝缘体和绝缘隔离体，所述切弧绝缘体位于排气通道和绝缘隔离体之间；所述切弧绝缘体和腔体滑动配合，所述绝缘隔离体固定在腔体内，所述切弧绝缘体上设有第一电弧通道，所述绝缘隔离体上设有第二电弧通道；
[0007]所述排气通道内设有单向泄压阀，当腔体内的压力大于外界时，排气通道打开起到使绝缘壳体的外界和腔体相通的作用。
[0008]作为改进，所述绝缘隔离体将腔体分隔成切弧绝缘体腔体和尾部腔体；所述尾部腔体内至少包含一组排气通道；所述切弧绝缘体腔体内至少包含一组排气通道。
[0009]作为改进，所述切弧绝缘体腔体内包含两组排气通道，一组排气通道靠近第一金具，另外一组排气通道靠近绝缘隔离体。
[0010]作为改进，所述切弧绝缘体一端设有空腔，另外一端设有凸起；
[0011]所述绝缘隔离体的一侧设有凹槽，所述凹槽和凸起相适配；
[0012]所述空腔的开口方向朝向第一金具。
[0013]作为改进，所述腔体内设有环形凹槽，所述绝缘隔离体和空腔之间为外壁，所述外壁的一部分位于环形凹槽内，所述外壁上设有耐高温弹性带，所述耐高温弹性带的另外一端和环形凹槽的底部固定连接。
[0014]作为改进，所述第一电弧通道一端和空腔相通，另外一端延伸出凸起，所述第二电
弧通道的一端和凹槽相通。
[0015]作为改进，每组排气通道上的排气通道数量是两个，关于绝缘壳体相对设置。
[0016]作为改进，所述绝缘壳体上设有裙带，所述裙带沿着绝缘壳体的轴线防线设置有不低于两个。
[0017]本技术与现有技术相比的优点在于：安全性高，不易损坏；整个装置无金属结构，未工作时相当于普通的绝缘装置，没有安全隐患；可以对输电线路上的雷击进行有效防护，保证输电线路安全运行，维护电网稳定。
附图说明
[0018]图1是本技术一种活塞式灭弧装置的结构示意图。
[0019]如图所示：1、绝缘壳体，2、腔体，3、第一金具，4、第二金具，5、排气通道，6、切弧绝缘体，7、绝缘隔离体，8、第一电弧通道，9、第二电弧通道，10、切弧绝缘体腔体，11、尾部腔体，12、空腔，13、凸起，14、环形凹槽，15、外壁，16、裙带，17、耐高温弹性带，18，凹槽，19、单向泄压阀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术一种活塞式灭弧装置做进一步的详细说明。
[0021]结合附图1，一种活塞式灭弧装置，包括绝缘壳体，所述绝缘壳体内设有腔体，所述绝缘壳体的一端和第一金具连接，所述第一金具的一尖端延伸至腔体，所述绝缘壳体的另一端和第二金具连接，所述第二金具的一尖端延伸至腔体；
[0022]设置于绝缘壳体1上设置至少一组排气通道5，所述排气通道5使绝缘壳体1的外界和腔体2相通；
[0023]设置于腔体2内的切弧绝缘体6和绝缘隔离体7，所述切弧绝缘体6位于排气通道5和绝缘隔离体7之间；所述切弧绝缘体6和腔体2滑动配合，所述绝缘隔离体7固定在腔体2内，所述切弧绝缘体6上设有第一电弧通道8，所述绝缘隔离体7上设有第二电弧通道9；
[0024]所述排气通道5内设有单向泄压阀19，当腔体2内的压力大于外界时，排气通道5打开起到使绝缘壳体1的外界和腔体2相通的作用。
[0025]所述绝缘隔离体7将腔体2分隔成切弧绝缘体腔体10和尾部腔体11；所述尾部腔体11内至少包含一组排气通道5；所述切弧绝缘体腔体10内至少包含一组排气通道5。
[0026]所述切弧绝缘体腔体10内包含两组排气通道5，一组排气通道5靠近第一金具3，另外一组排气通道5靠近绝缘隔离体7。
[0027]所述切弧绝缘体6一端设有空腔12，另外一端设有凸起13；
[0028]所述绝缘隔离体7的一侧设有凹槽18，所述凹槽18和凸起13相适配；
[0029]所述空腔12的开口方向朝向第一金具3。
[0030]所述腔体2内设有环形凹槽14，所述绝缘隔离体7和空腔12之间为外壁15，所述外壁15的一部分位于环形凹槽14内，所述外壁15上设有耐高温弹性带17，所述耐高温弹性带17的另外一端和环形凹槽14的底部固定连接。
[0031]所述第一电弧通道8一端和空腔12相通，另外一端延伸出凸起13，所述第二电弧通道9的一端和凹槽18相通。
[0032]每组排气通道5上的排气通道5数量是两个，关于绝缘壳体1相对设置。
[0033]所述绝缘壳体1上设有裙带16，所述裙带16沿着绝缘壳体1的轴线防线设置有不低于两个。
[0034]电弧从第一金具3处被吸引入绝缘壳体1的腔体2中，电弧在灭弧装置中的运动轨迹如下。
[0035]当电弧进入腔体2的时候，腔体2内的空气受热膨胀，空腔内压力不断变大，一部分压力会从排气通道5上的单向泄压阀19向外释放，另一部分能量推动活塞式绝缘体向另外一侧运动。
[0036]当电弧能量较大时，足以将切弧绝缘体6推到绝缘隔离体7处，此时，切弧绝缘体6上的凸起13位于绝缘隔离体7上的凹槽14内，位于切弧绝缘体6上的第一电弧通8道被绝缘隔离体7上的凹槽14堵住，位于绝缘隔离体7上的第二电弧通道9被切弧绝缘体6堵住，电弧通道被完全隔离，从而达到切断电弧的目的。当电弧能量不足以将切弧绝缘体6推到绝缘隔离体7处时，电弧可以通过位于切弧绝缘体腔体10上的排气通道5上的单向泄压阀19进行向外释放，电弧会通过第一电弧通道8和第二电弧通道9进入到尾部腔体11中，并且从尾部腔体11中的排气通道5上的单向泄压阀19进行向外释放。从而达到拉断电弧的目的。
[0037]切弧绝缘体6靠自耐高温弹性带17的拉力移动复位。
[0038]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞式灭弧装置，包括绝缘壳体(1)，所述绝缘壳体(1)内设有腔体(2)，所述绝缘壳体(1)的一端和第一金具(3)连接，所述第一金具(3)的一尖端延伸至腔体(2)，所述绝缘壳体(1)的另一端和第二金具(4)连接，所述第二金具(4)的一尖端延伸至腔体(2)；其特征在于：设置于绝缘壳体(1)上设置至少一组排气通道(5)，所述排气通道(5)使绝缘壳体(1)的外界和腔体(2)相通；设置于腔体(2)内的切弧绝缘体(6)和绝缘隔离体(7)，所述切弧绝缘体(6)位于排气通道(5)和绝缘隔离体(7)之间；所述切弧绝缘体(6)和腔体(2)滑动配合，所述绝缘隔离体(7)固定在腔体(2)内，所述切弧绝缘体(6)上设有第一电弧通道(8)，所述绝缘隔离体(7)上设有第二电弧通道(9)；所述排气通道(5)内设有单向泄压阀(19)，当腔体(2)内的压力大于外界时，排气通道(5)打开起到使绝缘壳体(1)的外界和腔体(2)相通的作用。2.根据权利要求1所述的一种活塞式灭弧装置，其特征在于：所述绝缘隔离体(7)将腔体(2)分隔成切弧绝缘体腔体(10)和尾部腔体(11)；所述尾部腔体(11)内至少包含一组排气通道(5)；所述切弧绝缘体腔体(10)内至少包含一组排气通道(5)。3.根据权利要求2所述的一种活塞式灭弧装置，其特征在于：所述切弧绝缘体腔体(10)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国卿，
申请(专利权)人：广西序能电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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