一种工业铝型材壁厚在线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业铝型材壁厚在线检测装置，包括正面呈“]”型的安装架，所述安装架的上下内壁固定连接有两个导向柱，两个所述导向柱在竖直方向上共同滑动连接有夹板，所述夹板的一侧一体成型有两个第一滑动凸起和一个第二滑动凸起，且两个第一滑动凸起关于第二滑动凸起对称设置，所述安装架的一侧开设有与第一滑动凸起滑动连接的滑槽，所述安装架上开设有与第二滑动凸起滑动连接的滑口。本装置方便携带，可在生产场地上任意提升铝型材本体的一端，并便捷控制夹板与安装架对铝型材本体的两侧面进行水平夹持，无需人工对准刻度线，并可通过指针观察检测厚度数据，提高测量准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业铝型材壁厚在线检测装置


[0001]本技术涉及铝型材壁厚检测
，尤其涉及一种工业铝型材壁厚在线检测装置。

技术介绍

[0002]铝型材因其具有抗腐蚀性、电导率优良、热导量率高、非铁磁性、可加工性、可成形性、回收性等优点被广泛应用于建筑等多个领域。在铝型材生产过程中，需要使用到厚度检测装置对其壁厚进行抽样检测。
[0003]目前的厚度测量装置均为直尺，在测量时需要直尺刻度对准铝型材边沿，测量结果不准确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种工业铝型材壁厚在线检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业铝型材壁厚在线检测装置，包括正面呈“]”型的安装架，所述安装架的上下内壁固定连接有两个导向柱，两个所述导向柱在竖直方向上共同滑动连接有夹板，所述夹板的一侧一体成型有两个第一滑动凸起和一个第二滑动凸起，且两个第一滑动凸起关于第二滑动凸起对称设置，所述安装架的一侧开设有与第一滑动凸起滑动连接的滑槽，所述安装架上开设有与第二滑动凸起滑动连接的滑口，所述安装架远离夹板的一侧且在滑口的一侧刻设有刻度线，所述导向柱上活动套接有导电弹簧，且导电弹簧的两端分别与第一滑动凸起、安装架的内壁固定连接，所述夹板与安装架之间夹设有铝型材本体，所述安装架远离夹板的一侧下端固定连接有“]”型的握把，所述握把的上下内壁对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有导电杆，所述限位槽远离安装架的一侧内壁安装有电触点，所述导电杆在握把的对应部位固定套设有绝缘套，所述绝缘套与安装架之间共同固定连接有至少两个复位弹簧，所述安装架的内底部嵌设有电源装置，所述电源装置、导电杆、电触点、导电弹簧电性连接。
[0007]优选的，所述滑槽的纵向宽度与滑口的纵向宽度相等。
[0008]优选的，所述导电弹簧的外表面包裹有绝缘层。
[0009]优选的，所述握把采用绝缘材料制成，且握把的外表面设有防滑纹。
[0010]优选的，所述夹板与安装架内底壁之间间距大于铝型材本体的厚度。
[0011]优选的，所述电源装置为蓄电池。
[0012]与现有的技术相比，本工业铝型材壁厚在线检测装置的优点在于：
[0013]本装置方便携带，可在生产场地上任意提升铝型材本体的一端，并便捷控制夹板与安装架对铝型材本体的两侧面进行水平夹持，无需人工对准刻度线，并可通过指针观察检测厚度数据，提高测量准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种工业铝型材壁厚在线检测装置正面的结构透视图；
[0015]图2为图1中部分放大的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种工业铝型材壁厚在线检测装置中夹板与导向柱连接的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种工业铝型材壁厚在线检测装置侧面的结构示意图。
[0018]图中：1安装架、2导向柱、3夹板、4第一滑动凸起、5第二滑动凸起、6滑槽、7滑口、8指针、9导电弹簧、10握把、11导电杆、12电触点、13复位弹簧、14绝缘套、15电源装置、16铝型材本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-4，一种工业铝型材壁厚在线检测装置，包括正面呈“]”型的安装架1安装架1的上下内壁固定连接有两个导向柱2，两个导向柱2在竖直方向上共同滑动连接有夹板3，夹板3的一侧一体成型有两个第一滑动凸起4和一个第二滑动凸起5，且两个第一滑动凸起4关于第二滑动凸起5对称设置，安装架1的一侧开设有与第一滑动凸起4滑动连接的滑槽6，安装架1上开设有与第二滑动凸起5滑动连接的滑口7，安装架1远离夹板3的一侧且在滑口7的一侧刻设有刻度线，导向柱2上活动套接有导电弹簧9，且导电弹簧9的两端分别与第一滑动凸起4、安装架1的内壁固定连接，夹板3与安装架1之间夹设有铝型材本体16，安装架1远离夹板3的一侧下端固定连接有“]”型的握把10，握把10的上下内壁对称开设有限位槽，限位槽内滑动连接有导电杆11，限位槽远离安装架1的一侧内壁安装有电触点12，导电杆11在握把10的对应部位固定套设有绝缘套14，进一步地，绝缘套14的直径可大于限位槽的宽度，避免导电杆11的两端以及电触点12外露，绝缘套14与安装架1之间共同固定连接有至少两个复位弹簧13，安装架1的内底部嵌设有电源装置15，电源装置15、导电杆11、电触点12、导电弹簧9电性连接，上述多个组件或通过明线，或通过暗线进行电连接，但图中并未画出。
[0021]滑槽6的纵向宽度与滑口7的纵向宽度相等，因第一滑动凸起4与第二滑动凸起5同步运动，且行程相同。
[0022]导电弹簧9的外表面包裹有绝缘层，防电保护。
[0023]握把10采用绝缘材料制成，且握把10的外表面设有防滑纹，避免影响导电杆11，且具有防滑功能。
[0024]夹板3与安装架1内底壁之间间距大于铝型材本体16的厚度，满足于市面上常见的铝型材本体16。
[0025]电源装置15为蓄电池，为现有产品，且蓄电池采用低功率电池，不会对人体造成影响。
[0026]在使用本装置之前，夹板3在导电弹簧9的弹力下处于靠近导向柱2上端的位置，第一滑动凸起4与滑槽6的内顶壁相抵，第二滑动凸起5与滑口7的内顶壁相抵，导电杆11与两个电触点12为非接触状态，绝缘套14在复位弹簧13的弹性拉力下处于靠近安装架1的位置。
[0027]在使用本装置时，一只手握住握把10，另一只手将铝型材本体16的一端提离地面，将铝型材本体16的一端搁置在安装架1的内底面上，而后按压绝缘套14，复位弹簧13被拉伸，导电杆11的两端分别与两个电触点12接触，从而接通导电弹簧9所在电路，导电弹簧9在接通后，其每一圈均会产生磁场，且每一圈的磁场方向相同，进而会相互吸引发生收缩，与夹板3连接的导电弹簧9的一端为活动端，进而带动夹板3下移直至与铝型材本体16紧密接触，第一滑动凸起4在滑槽6内滑动，提高夹板3下移的稳定性，第二滑动凸起5在滑口7内下滑，指针8便可指向刻度线的某处，工作人员记录数据即可，放松握持绝缘套14，则导电弹簧9断电，夹板3复位。
[0028]本装置方便携带，可在生产场地上任意提升铝型材本体16的一端，并便捷控制夹板3与安装架1对铝型材本体16的两侧面进行水平夹持，无需人工对准刻度线，并可通过指针8观察检测厚度数据，提高测量准确性。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业铝型材壁厚在线检测装置，包括正面呈“]”型的安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的上下内壁固定连接有两个导向柱（2），两个所述导向柱（2）在竖直方向上共同滑动连接有夹板（3），所述夹板（3）的一侧一体成型有两个第一滑动凸起（4）和一个第二滑动凸起（5），且两个第一滑动凸起（4）关于第二滑动凸起（5）对称设置，所述安装架（1）的一侧开设有与第一滑动凸起（4）滑动连接的滑槽（6），所述安装架（1）上开设有与第二滑动凸起（5）滑动连接的滑口（7），所述安装架（1）远离夹板（3）的一侧且在滑口（7）的一侧刻设有刻度线，所述导向柱（2）上活动套接有导电弹簧（9），且导电弹簧（9）的两端分别与第一滑动凸起（4）、安装架（1）的内壁固定连接，所述夹板（3）与安装架（1）之间夹设有铝型材本体（16），所述安装架（1）远离夹板（3）的一侧下端固定连接有“]”型的握把（10），所述握把（10）的上下内壁对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有导电杆（11），所述限位槽远离安装架（1）的一侧内壁安...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢书镡，王传玉，彭芬芬，
申请(专利权)人：山东鑫西南轻合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：