一种迷你型卧式管道钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种迷你型卧式管道钻孔机，包括：钻孔机本体，所述钻孔体本体高度为30cm以下，所述钻孔机本体包括：机架、底座、安装盖、以及控制组件，所述机架顶端固定连接有把手，所述把手上设置有水平仪；装配于所述安装盖内的钻孔装置，所述钻孔装置包括：滑动板、钻头、以及传动组件；设于所述底座两端用于固定管道的夹持装置。实现上述技术方案，整体钻孔机的体积较小，方便在狭小空间作业，通过夹持装置将钻孔机与管道进行夹持固定，水平仪可以保证钻孔机的精准定位，实现在高空作业时，也能保证工作时的稳定性和高精度。也能保证工作时的稳定性和高精度。也能保证工作时的稳定性和高精度。

【技术实现步骤摘要】
一种迷你型卧式管道钻孔机


[0001]本技术涉及管道钻
，特别涉及一种迷你型卧式管道钻孔机。

技术介绍

[0002]管道钻孔
中，现有结构形式的钻孔机在进行高空作业时，例如安装中空空调时，需要在高空对管道进行开孔，高空中使用钻孔机不便于固定钻孔机，且空间狭小，操作人员不方便操作，因此不能够很好地保证管道钻孔机在工作时的稳定性和高精度。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种迷你型卧式管道钻孔机，具有适用于高空以及狭小空间作业，稳定性高、精度高的优点。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种迷你型卧式管道钻孔机，包括：钻孔机本体，所述钻孔体本体高度为30cm以下，所述钻孔机本体包括：机架、固定连接于所述机架底端的底座、固定连接于所述机架一侧的安装盖、以及固定连接于所述机架远离所述安装盖一侧的控制组件，所述机架顶端固定连接有把手，所述把手上设置有水平仪；装配于所述安装盖内的钻孔装置，所述钻孔装置包括：滑动式装配于所述安装盖底端的滑动板、转动连接于所述滑动板底端的钻头、以及设于所述安装盖顶端且用于带动所述滑动板进行竖直方向滑动的传动组件；设于所述底座两端用于固定管道的夹持装置。
[0006]实现上述技术方案，整体钻孔机的体积较小，方便在狭小空间作业，通过夹持装置将钻孔机与管道进行夹持固定，水平仪可以保证钻孔机的精准定位，实现在高空作业时，也能保证工作时的稳定性和高精度。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述传动组件包括：转动式装配于所述安装盖顶端一侧的水平转动轴、滑动式装配于所述安装盖内且底端与所述滑动板固定连接的竖直转动轴、以及齿轮组，所述齿轮组包括第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮固定套接于所述水平转动轴上，所述第二齿轮螺纹连接于所述竖直转动轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述水平转动轴沿所述竖直转动轴轴线对称设置有两根，所述水平转动轴远离所述竖直转动轴一端开设有插接槽，所述插接槽可供扭力扳手进行卡接转动。
[0009]实现上述技术方案，通过扭力扳手带动水平转动轴转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合传动以及第二齿轮与竖直转动轴的螺纹连接，带动竖直转动轴在竖直方向滑动，带动钻头上升下降，扭力扳手上设置有调节旋钮，保证扭力扳手只能带动水平转动轴进行单方向旋转，保证了调整钻头位置时的稳定性，且可两侧调整，操作灵活性高。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述控制组件包括：固定连接于所述机架上且用于带动所述钻头转动的驱动电机、与所述驱动电机电连接的控制箱，所述控制箱上设有
开关按钮以及调速旋钮。
[0011]实现上述技术方案，在管道钻孔机旋拧调速旋钮进行调速时，通过调速补功模块使管道钻孔机在变速的情况下保证功率不会降低，保证管道钻孔机的开孔性能。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述夹持装置包括：设于所述底座一端的锁紧组件、设于所述底座相对所述锁紧组件一端的钩接组件、以及一端与所述锁紧组件固定连接且另一端挂接于所述钩接组件上的链条。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述底座一端开设有通槽，所述底座上表面位于所述通槽两端对称设有承载块，所述锁紧组件包括：横架于两所述承载块上且贯穿开设有螺纹孔的固定块、与所述固定块通过螺纹孔螺纹连接的固定螺杆，螺纹孔相对位于所述通槽上方，所述固定螺杆一端位于所述固定块上方且另一端穿过所述通槽与所述链条一端固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述底座位于所述钩接组件一端侧壁上沿中轴线对称设有两安装板，所述钩接组件包括：活动式装配于所述安装板之间的星型轮、以及固定装配于所述安装板之间且位于所述星型轮下方的限位轴，所述链条可挂接在所述星型轮上，所述限位轴可卡嵌于所述星型轮侧壁凹槽内，所述星型轮可在所述安装板之间在竖直方向滑动或转动。
[0015]实现上述技术方案，需要固定管道与钻孔机本体时，先将链条从星型轮侧壁凹槽内取出，从而可以拉动链条向钩接组件方向移动，当链条拉动受到阻力后，将链条重新挂接在星型轮侧壁凹槽内，且使限位轴紧紧与星型轮侧壁凹槽抵压接触，因此星型轮被限制于链条与限位轴之间的同时链条也受到限制，达到了链条自锁的效果，方便通过旋拧固定螺杆对链条进一步收紧，操作简单且效果极佳。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述钻头可选合金钢钻头或取芯钻。
[0017]实现上述技术方案，可根据实际情况选择不同钻头，提高钻孔效果。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述底座顶端开设有导轨，所述机架底端设置有与所述导轨相适配的导块，所述导块活动式卡嵌于所述导轨内，所述导轨与所述导块截面为梯形。
[0019]实现上述技术方案，导块活动式卡嵌于导轨内，使机架可以相对底座可以相对滑动，从而固定一次管道即可开设多个圆心在同一直线上的孔，大大提高了开孔效率。
[0020]综上所述，本技术具有如下有益效果：整体钻孔机的体积较小，方便在狭小空间作业，通过夹持装置将钻孔机与管道进行夹持固定，水平仪可以保证钻孔机的精准定位，实现在高空作业时，也能保证工作时的稳定性和高精度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0023]图2为本技术实施例的另一结构示意图。
[0024]图3为本技术实施例中传动组件的示意图。
[0025]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0026]1、机架；2、底座；3、安装盖；4、把手；5、水平仪；6、滑动板；7、钻头；8、驱动电机；9、控制箱；10、开关按钮；11、调速旋钮；12、水平转动轴；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、竖直转动轴；16、插接槽；17、扭力扳手；18、链条；19、通槽；20、承载块；21、固定块；22、固定螺杆；23、安装板；24、星型轮；25、限位轴；26、导块；27、导轨。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]如图1至图3所示，本技术提供一种迷你型卧式管道钻孔机，包括：钻孔机本体、钻孔装置、以及夹持装置，钻孔体本体高度为30cm以下，钻孔机本体包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种迷你型卧式管道钻孔机，其特征在于，包括：钻孔机本体，所述钻孔机本体高度为30cm以下，所述钻孔机本体包括：机架、固定连接于所述机架底端的底座、固定连接于所述机架一侧的安装盖、以及固定连接于所述机架远离所述安装盖一侧的控制组件，所述机架顶端固定连接有把手，所述把手上设置有水平仪；装配于所述安装盖内的钻孔装置，所述钻孔装置包括：滑动式装配于所述安装盖底端的滑动板、转动连接于所述滑动板底端的钻头、以及设于所述安装盖顶端且用于带动所述滑动板进行竖直方向滑动的传动组件；设于所述底座两端用于固定管道的夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种迷你型卧式管道钻孔机，其特征在于，所述传动组件包括：转动式装配于所述安装盖顶端一侧的水平转动轴、滑动式装配于所述安装盖内且底端与所述滑动板固定连接的竖直转动轴、以及齿轮组，所述齿轮组包括第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮固定套接于所述水平转动轴上，所述第二齿轮螺纹连接于所述竖直转动轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动。3.根据权利要求2所述的一种迷你型卧式管道钻孔机，其特征在于，所述水平转动轴沿所述竖直转动轴轴线对称设置有两根，所述水平转动轴远离所述竖直转动轴一端开设有插接槽，所述插接槽可供扭力扳手进行卡接转动。4.根据权利要求1所述的一种迷你型卧式管道钻孔机，其特征在于，所述控制组件包括：固定连接于所述机架上且用于带动所述钻头转动的驱动电机、与所述驱动电机电连接的控制箱，所述控制箱上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆春茂，俞美莲，张万才，
申请(专利权)人：扬州博世特工具有限公司，
类型：新型
国别省市：