一种光纤激光器集成测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光纤激光器集成测试工装，包括固定底板，固定底板上分布有输出头固定装置、光纤滤除固定装置、功率计固定装置和多余光纤收集装置。输出头固定装置和光纤滤除固定装置并列设置，并沿定向导轨垂直正对功率计固定装置的定向导轨，在进行光斑大小的确认或光纤功率测量时，可移动功率计固定装置来正对输出头固定装置或光纤滤除固定装置，然后在定向导轨上移动输出头固定装置或光纤滤除固定装置，调节其相对功率计的距离即可。将多余光纤插入多余光纤收集装置内，通过内部的散热器可直接散射消耗，安全性高。该工装不仅集成了光斑大小的确认、光纤功率的测量以及多余光的收集，还使各测试工作更加简单，易于操作。易于操作。易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤激光器集成测试工装


[0001]本技术涉及光纤激光器测试设备
，特别涉及一种光纤激光器集成测试工装。

技术介绍

[0002]光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器。光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来。在泵浦光作用下，光纤内很容易形成功率密度升高，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，适当加入正反馈回路(构成谐振腔)便可形成激光振荡输出。
[0003]在光纤激光器的集成过程中，一般都需要进行光斑大小的确认、光纤滤除后的功率测量以及多余光的收集。
[0004]目前，针对光斑大小的确认和光纤滤除后功率的测量，一般都是通过单独的工装来固定QBH或光纤。在开启激光后，手动调节工装与功率计之间的方向来控制激光同轴对准功率计，同时调整两者之间的距离来调节功率计上光斑的大小。由于工人技术水平以及熟练程度的差异，在平面内对工装的操作难度较大，操作复杂，大大限制了企业的生产效率。
[0005]而在对多余光纤输出的激光处理的过程中，企业一般会寻找特定的挡板对输出光进行控制。虽然对于操作者可以产生较好的保护，但由于激光具有较高的照射强度，很多激光会照射至挡板控制以外的地方，从而很容易对周边的工人或元器件产生损害。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的缺陷，尤其针对在光纤激光器集成过程中，对光斑大小的确认和光纤滤除后的功率测量不方便的问题，以及多余光不能得到良好收集的问题，本技术提供了一种光纤激光器集成测试工装，通过使输出头固定装置以及光纤滤除固定装置沿定向导轨正对功率计固定装置移动，有效提高了功率测量和光纤滤除的效率，同时在固定底板安装多余光纤收集装置，通过收集盒内的散热器使多余光纤的输出光被良好的散射消耗，有效确保了集成的安全。
[0007]实现上述目的的技术方案是：
[0008]本技术提供一种光纤激光器集成测试工装，其中所述集成测试工装包括一固定底板，其中所述固定底板的顶面安装有：
[0009]一输出头固定装置，其中所述输出头固定装置包括第一导轨、与所述第一导轨相配合的第一固定座以及固定于所述固定座的输出头适配器，通过输出头适配器方便安装激光输出头，从而便于确认激光光斑的大小；
[0010]一光纤滤除固定装置，其中所述光纤滤除固定装置包括与所述第一导轨并列的第二导轨、与所述第二导轨相配合的第二固定座以及固定于所述第二固定座的光纤固定装置，其中所述光纤固定装置设有盛放滤除液的滤除槽；
[0011]一功率计固定装置，其中所述功率计固定装置包括垂直于所述第一导轨的第三导
轨、与所述第三导轨相配合的第三固定座以及固定于所述第三固定座的功率计，其中所述第三导轨正对所述第一导轨和所述第二导轨，其中所述功率计的接收面与所述第三导轨平行；以及
[0012]一多余光纤收集装置，其中所述多余光纤收集装置包括一收集盒，其中所述收集盒内设有收集多余光纤输出光的散热器。
[0013]在本身技术中，输出头固定装置、光纤滤除固定装置、功率计固定装置以及多余光纤收集装置集中安装在固定底板上，可以在光纤激光器集成的过程中，将光斑大小的确认、光纤滤除后的功率测量以及多余光的收集进行集中处理，有效提高了光纤激光器集成过程的工作效率，同时大大节约了工作空间。
[0014]另外，在本申请技术中，在光斑大小确认的过程中，只需沿第三导轨移动功率计，使其正对第一导轨，然后在第一导轨上调节输出头适配器相对功率计的距离即可。技术要求低，调节方便，有效提高了光斑大小确认的效率；
[0015]另外，在光纤滤除后的功率测量的过程中，只需沿第三导轨移动功率计，使其正对第二导轨，然后在第二导轨上调节光纤固定装置相对功率计的距离即可。技术要求低，调节方便，有效提高了光斑大小确认的效率；
[0016]另外，在多余光收集的过程中，将多余光纤插入收集盒，通过散热器可将多余光纤的输出光直接散射消耗，大大提高了多余光纤输出光处理的安全性。
[0017]进一步地，所述固定底板的顶面还固定设有第一面包板，其中所述第一面包板的顶面均匀分布有第一安装孔，用于安装所述第一导轨和所述第二导轨，以方便第一导轨和第二导轨在固定底板上的位置的调整。
[0018]进一步地，所述第一固定座的顶面安装有第一固定架，其中所述输出头适配器固定设于所述第一固定架的上部，且所述输出头适配器与所述第一导轨平行；
[0019]其中所述第一固定架的底部安装有顶接于所述第一导轨顶面的第一顶接螺丝。在第一固定座移动到合适位置后，旋紧第一顶接螺丝来固定第一固定座，从而有效固定输出头适配器，进而固定激光输出头。
[0020]进一步地，所述第二固定座的顶面安装有Z轴一维高度调节平台，其中所述光纤固定装置安装于所述Z轴一维高度调节平台的顶端。通过Z轴一维高度调节平台调整光纤固定装置的高度位置，使光纤固定装置所固定的光纤可正对功率计，从而进行光纤功率的测量。
[0021]进一步地，所述第二固定座安装有顶接于所述第二导轨的第二顶接螺丝，用于在第二导轨上固定第二固定座。
[0022]进一步地，所述光纤固定装置包括安装于所述Z轴一维高度调节平台顶端的第二面包板，其中所述第二面包板的顶面均匀分布有第二安装孔，其中所述第二安装孔安装有至少一个沿所述第二导轨的长度方向布置的滤除元件和至少一个沿所述第二导轨的长度方向布置的固定元件，其中所述滤除槽沿所述第二导轨的长度方向设置于所述滤除元件的顶面，其中所述固定元件沿所述第二导轨的长度方向设有至少一个光纤固定槽。通过同时设置滤除元件和固定元件，既可以进行光纤滤除后的光纤功率的测量，也可以直接进行光纤功率的测量。另外，通过第二面包板上分布的第二安装孔与固定元件和滤除元件可拆卸连接，方便固定元件和滤除元件的更换以及其位置的移动。
[0023]进一步地，所述第三固定座安装有顶接于所述第三导轨的第三顶接螺丝，用于在
第三导轨上固定第三固定座，从而固定功率计。
[0024]进一步地，所述收集盒设有可开闭的盒盖，所述盒盖铰接于所述收集盒安装所述散热器的边端。在防止多余光纤时，通过打开盒盖，可以方便多余光纤在收集盒内放置到合适的位置。
[0025]进一步地，所述收集盒远离所述散热器的一端一体设有向下的开口，所述开口内设有固定于所述固定底板的光线支架，所述光线支架的顶面与所述开口之间具有容纳光纤的间隙，用于仅仅通过多余光纤，避免多余光纤输出光的外泄。
[0026]进一步地，所述光线支架的顶面贴附有高温胶带，用于固定多余光纤。
附图说明
[0027]图1为本申请一较佳实施例光纤激光器集成测试工装的结构示意图。
[0028]图2为本申请中输出头固定装置的结构示意图。
[0029]图3为本申请中光纤滤除固定装置的结构示意图。
[0030]其中，1-固定底板，11-第一面包板，111-第一安装孔，2-输出头固定装置，21-第一导轨，22-第一固定座，221-第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤激光器集成测试工装，其特征在于，其中所述集成测试工装包括一固定底板，其中所述固定底板的顶面安装有：一输出头固定装置，其中所述输出头固定装置包括第一导轨、与所述第一导轨相配合的第一固定座以及固定于所述固定座的输出头适配器；一光纤滤除固定装置，其中所述光纤滤除固定装置包括与所述第一导轨并列的第二导轨、与所述第二导轨相配合的第二固定座以及固定于所述第二固定座的光纤固定装置，其中所述光纤固定装置设有盛放滤除液的滤除槽；一功率计固定装置，其中所述功率计固定装置包括垂直于所述第一导轨的第三导轨、与所述第三导轨相配合的第三固定座以及固定于所述第三固定座的功率计，其中所述第三导轨正对所述第一导轨和所述第二导轨，其中所述功率计的接收面与所述第三导轨平行；以及一多余光纤收集装置，其中所述多余光纤收集装置包括一收集盒，其中所述收集盒内设有收集多余光纤输出光的散热器。2.如权利要求1所述的光纤激光器集成测试工装，其特征在于，所述固定底板的顶面还固定设有第一面包板，其中所述第一面包板的顶面均匀分布有第一安装孔，用于安装所述第一导轨和所述第二导轨。3.如权利要求1所述的光纤激光器集成测试工装，其特征在于，所述第一固定座的顶面安装有第一固定架，其中所述输出头适配器固定设于所述第一固定架的上部，且所述输出头适配器与所述第一导轨平行；其中所述第一固定架的底部安装有顶接于所述第一导轨顶面的第一顶接螺丝。4.如权利要求1所述的光纤激光器集成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李骁军，邱子胜，侯晓亮，卫宇，赵宝健，马昌赞，
申请(专利权)人：上海飞博激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：